尺事先必须经计量科检验合格，检验样板等在使用前也应与实物核对，做到正确无误。板材型材的拼接应在组装前进行构件的组装在部件组装焊接矫正后进行。组装顺序根据结构形式焊接方法和焊接顺序等因素确定。连接表面及焊缝每边范围内铁锈毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验合格方可覆盖。布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头加工的余量。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批地进行装配工作将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求预留焊接收缩量。装配台具有定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。装配好的构件立即用油漆在明显部位编号，写明图号构件号和件数，以便查找。焊接结构组装按需分别选用以下工具卡兰或铁楔夹具可把两个零件夹紧在起定位，进行焊接。槽钢夹紧器可用于装配板结构的对接接头。矫正夹具及拉紧器矫正夹具用于装配钢结构拉紧器是在装配时用来拉紧两个零件之间的缝隙。正后丝扣推撑器用于在装配圆筒体的调整焊缝间隙和矫正筒体形状之用。手动千斤顶。定位点焊所用焊接材料的型号，要与正式焊接的材料相同，并应由有合格证的焊工人点焊。焊接结构组装工艺无论翼缘板，腹板，均应先进行装配焊接矫正，与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大组装。放组装胎时放出收缩量，般放至上限时放，时放上翼缘节点板的槽焊深度与节点板的厚度关系见下表。槽焊深度与节点板的厚度关系表节点板厚度槽焊深度型钢焊接生产线该生产线由数控火焰切割机型钢组立机龙门式自动焊接机及型钢翼缘矫正机几大部分组成。型钢由二翼缘板及块腹板焊接而成，钢板经数控火焰切割机下料后，经过型钢组立机将翼缘板腹板组合成型并点焊好，然后进入龙门式自动焊接机进行自动埋弧焊，焊接完成后再通过型钢翼缘矫正机对焊接后型钢翼缘板的变形进行矫正，从而完成整个加工过程，生产出合格的型钢产品。翼缘板腹板均先单肢装配焊接矫正后进行大组装。组装前先进行基本定位，并焊接好加劲板和拉条，以确保在进行交叉施焊时结构不变形。与钢柱连接的节点板等，先小件组焊，矫正后再定位大组装。构件的隐蔽部位经焊接涂装，并经检查合格后方可封闭完全密闭的构件内表面可不涂装。矫正和成型普通碳素结构钢在高于时，采用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不得有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不大天。零件部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应该按设计和规范要求进行加工。型钢先采用矫正机进行翼缘板的矫正焊接旁弯变形火焰进行矫正。零件采用热加工成形时，加热温度宜控制在碳素结构钢在温度下降到之前结束加工。电焊工作电焊工作般事项电焊工必须持有效焊工从业合格证。电焊作业人员必须有年以上的实际电焊工作经验，并在最近半年仍继续从事同类工作者。在组合及焊接过程中所用的焊接步骤及顺序应使变形及收缩降至最小程度。所有焊接顺序应能使焊接执行过程中的加热量平衡。有较大的焊接应在有较小之前施工以减少束制。正式焊接前应检查所用焊条是否符合设计规定。焊条作用前检验使用的焊条应先送审后经核定后使用。焊接前必须做工艺评定。焊条涂料原料应均匀，不得有裂纹凹凸及其它伤痕等缺陷。焊条的偏心率必须在以下。焊条的尖端应加研磨，使焊条芯露出以便发生电弧，但露出长度不得超过。焊接准备焊条应按有关图纸及规范要求加以选择及烘干处理方可使用。设计图上未注明须磨平的对焊其溢余量应依照规定加以控制。焊接面必须保持干燥，并将足以影响焊接品质强度及工作进行的异物如油漆水分灰尘等加以清除，雨天或湿度过大时应停止工作。电焊施工管理材料的管理为了防止电焊条受湿，保管时应特别注意除了必要量以外不带多余量到电焊场所。焊条必须经过烘干后方可使用。包装盒不许散乱于工地内，残物必须集中收集处理。电焊机的管理每日使用前必须检查，防止故障发生。施工中的管理焊工应随时注意电流电压及焊速。每道焊缝焊接后应将溶渣及焊珠清除干净，有缺陷应铲除修补后才继续下道的焊接。焊接检查焊缝外观检查焊缝不得有任何裂纹气孔等焊接缺陷。焊冠高度限制如下焊缝宽度焊冠高度焊缝表面应平整。无损检验工地焊缝无损检验应依照有关规范及图纸要求规定执行。应在焊道完全冷却至常温时进行。电焊修补电焊中发生缺陷时修补电焊进行当中发现有缺陷时，或经判断可能发生缺陷时应立即终止电焊，以当碳精吹蚀找出缺陷所在，以修补后继续进行。非破坏性检查后的修补检查结果判定为不合格的缺陷，应铲除重焊，修补应制定方案并经业主及现场监理人员同意后实施。修补后的焊缝应探伤。钢构件表面处理采用喷珠除锈，应完全除去黑皮铁锈与其它外界异物，再经过吸尘机或压缩空气彻底清除灰尘与铁垢，钢铁表面应呈近似灰白色金属，达到级高强度螺栓联接面部分应于喷珠完成后即以胶布粘贴。除锈完成后且经有关人员检验合格，应于个小时内喷涂第道底漆。摩擦面加工处理摩擦面加工本工程使用的是摩擦型高强螺栓连接的钢结构件，要求其连接面具有定的滑移系数，机青岛华青集团油漆测厚仪北京时代公司焊剂烘干箱温州人民电焊机厂焊机唐山松下产业等离子切割机唐山松下产业摇臂钻床中捷摇臂钻床厂剪板机落安重型剪板厂联合冲剪机落安重型剪板厂磁座钻扬州电力工具厂空压机马鞍山压缩机厂直流弧焊机温州通力焊机厂半自动气割机杭州焊剂机厂可控硅焊机温州通力焊机厂滚剪倒直机无锡阳通机械厂焊机小车式自动埋弧焊机牡丹江序号设备名称数量功率型号制造商生产能力磁座钻扬州金力电动工具厂超声波探伤仪汕头超声仪器厂空压机唐山松下电焊机唐山松下交流弧焊机唐山松下电焊条烘干炉温州通用焊机厂台钻福州台钻厂剪拆二用床北京通具厂车床福州机床厂万向摇臂钻床福州第二机床厂彩板部分序号设备名称数量功率型号制造商生产能力浪板机浙江日浪板机复合夹芯板浙江日分带机浙江开卷机浙江型钢成型机组厦门冶金机械厂日七保证工程质量措施在工程现场设置项目经理部，实现在公司分公司领导下的项目经理制，施工现场推行矩形体制动态管理目标控制节点考核的动态管理法。抽调本公司优秀有经验协调能力佳的高级管理人员来担任本项目项目经理，抽调名设备专业工程师项目副经理担任技术负责人，专职负责本工程技术问题处理质量监控。开工前组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，了解施工及验收标准，编制详细的施工方案。开工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。从施工准备到竣工投入运行的整个过程，每步骤必须严格把关，切实保证每个环节的工作质量。制定出各工序的质量控制表，分解工序，确定各工序的安装内容质量要求，在自检互检专检中，对检查情况进行记录。下道工序实施前，以上道工序的控制记录为依据，进行核实检查，然后在上道工序基础上继续施工，并对下道工序负责。执行工序交接交底工作。上道工序结束，对下道工序应建立交接交底制度，首先由上道工序执行人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者有权拒绝施工，在上级部门对此证实前应保护下道工序的正常要求，经证实后责令上道工序修正然后下道工序施工。各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关，做到管理层和操作层紧密结合，形成上下贯通横向协调的质量体系机制。按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务要明确提出质量要求，并应认真做到四个坚持和四不准。四个坚持为坚持谁施工谁负责工程质量的原则坚持成品复核检查制度坚持三检二评自检专检专检初评复评制度坚持质量检查评比。四不准为没有做好施工准备工作不准开工没有保证质量措施不准开工设计图纸未熟悉不准开工没有技术安全交底不准开工。现场施工人员应做好安装资料软件工作，填写准确真实并与硬件同步，检查人员在检查硬件时应同时检查软件。建立质保体系，并在施工中运转。八施工安全保证措施参加施工的人员要熟知本工种的安全操作规程，遵守我司制定的施工现场安全十四条简明规程。在操作中，坚守工作岗位，严禁酒后操作。各专业的安技交底在班长签字后，尚须每个操作人员都明确其内容。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空施工须系安全带及敷设安全网。上下交叉作业要有防护棚或其他隔离设施。高空作业的工人应经过体检合格后方可上岗。安全帽安全带安全网要定期检查。使用前还要检查，不符合要求的严禁使用。高空作业所用材料要堆放平稳，工具及螺栓螺母等应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。在屋面顶上作业时，利用外围柱子两端焊接钩环，保证焊接牢固，然后用钢丝绳固定两端钩环上并用专用工具拉紧钢丝绳，并在钩环受力反向加上落地拉揽风绳。要求上高空作业人员，必须系安全带，安全带的另端固定在钢丝绳上走动。梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。吊装时应先检查吊具索具是否安全可靠吊装物下面严禁站人。起重作业要做到十不吊。每班工作前进行次全面检查，起重机要进行次空载试验。检查钢丝绳有无缺陷，各部件是否灵活。第榀屋架起吊前要进行试吊装。如遇级以上风时高空作业必须停止，雨天雾天也停止高空作业。现场的临时用电按三相五线制布设，线有可靠的重复接地。所有的电动机工具应有可靠接地接零和防漏电装置，且使用橡皮套电缆。敷设屋顶保温及安装屋面板通气楼时，施工员应特别安全交底防滑和踩空措施。必要时应编制安全系统工程结合分公司安全生产合同，对职工实行安全奖罚制度。结合工地实际，开展安全宣传教育活动。组成项目安全管理领导小组。加工生产线主车间钢结构分项工程施工组织设计钢构工程有限公司二八年二月目录工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二工程管理目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„三施工组织机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„四施工方法及技术要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„五施工进度计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„六安装现场劳力机具计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„七保证工程质量措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„八施工安全保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„九项目管理机构配备情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工程概述