1、“.....其观测周期开始为半年或年次，以后可年次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取三固定措施，即仪器固定主要观测人员固定观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。五主要分项工程的施工方法钢筋砼工程钢筋砼工程包括模板工程钢筋工程砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。施工工序制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。机械设备的配备本工程砼采用商品混凝土及现场搅拌少量混凝土。砼搅拌前，应按配合比调整磅秤，由专职上料操作人员控制磅秤。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作模板支架要牢固性，几何尺寸轴线要准确......”。

2、“.....不能将架板放在钢筋上。质量要求凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。混凝土浇筑方案为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下根据本工程混凝土工作量，计划在楼中部配备混凝土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为立方米小时。结构层混凝土预制构件板的垂直运输依靠二座塔吊完成，后期室内外装饰工程，主要依靠三部快速提升架负责运输，同时承担阶段的垂直运输任务。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼柱基础地梁主体梁部分板柱匀以其浇筑速度立方米小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝......”。

3、“.....特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定基础自方向次浇筑完成。梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不大于，形推进，次连续作业完成，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固平稳。梁板浇筑时，用脚手钢管大于的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。注意事项混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。梁板柱采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过米，结构超高时应设斜槽下料板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震欠震少震超震。④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后......”。

4、“.....已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。钢筋工程钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工安装，对每种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号直径形状尺寸数量必须和施工图料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格型号部位码放，并书写标志牌。加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作绑扎。配备钢筋调直机钢筋切断机弯曲机电焊机对焊机。钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎焊接及加工形状......”。

5、“.....钢筋搭接长度按设计要求加工安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用几型钢筋支撑，梁板柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用搭接绑扎施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且绑扎符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。设备安装工程本工程主要分为以下几个系统给排水采暖消防系统照明电气防雷接地系统综合布线等安装工程的施工和管理。施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，入空气中，拆除清理时，必须先洒水再清理，防止粉尘飞扬各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理......”。

6、“.....不许将垃圾从高处直接倒入低处，严禁随意凌空抛撒。施工区域内要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。垃圾堆放与清运施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量及时清运出施工现场，清理时设密闭垃圾道或用料斗装运,防止抛撒运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。十四成品半成品保护措施施工场区内放线定位的控制桩应做出明显醒目的标志，并用混凝土做好保护，不得覆盖碰压。在基础施工阶段和雨季施工时，加强对现场的供水线路排布和排水系统的检查和管理，避免接头跑水渗漏现象出现，防止造成不良影响。钢筋工程钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下垫垫木并码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。钢筋在安装吊运过程中防止变形，墙柱钢筋绑扎搭设架子。钢筋进行穿插时，保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋......”。

7、“.....铺设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。在混凝土浇筑过程中设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。模板工程模板的装卸存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋脚手架等碰坏模板表面。模板表面涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。混凝土工程混凝土初凝后及未达到规定的强度值之前，严禁上人行走及践踏。梁板表面压光时应铺设木板作操作面，混凝土终凝后方可进行覆盖和浇水养护。在强度达到后方可上人进行上层的钢筋绑扎及支模施工。侧模拆除时的混凝土强度，应能保证其表面棱角不受损伤底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计或规范规定。模板拆除应采用工具谨慎拆除。防止损伤混凝土构件......”。

8、“.....柱角使用木板进行包裹，楼梯踏步铺垫木板，柱子侧立面覆盖塑料薄膜防止污染。在楼层内运输材料要小心而行，防止碰撞损伤墙柱。楼梯踏步模板拆除后，要用竹夹板对踏步阳角进行保护。所有柱阳角采用宽塑料条高保护。防水工程已做好的防水层及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。天沟排水沟变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋麻绳塑料布等彻底清除干净，保证畅通。防水层施工后及时做好保护层。在涂刷底胶增补处理剂及粘贴等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。钢结构工程构件在现场的存放现场存放构件的区域平整，设排水沟，用枕木将地面垫高。分层堆放的材料每层都用木方垫好，层数不能超过层。同时各个区域存放的构件用雨布遮盖。构件的现场运输吊装构件运输装卸车时，吊点用垫木或橡胶垫等进行保护，避免损伤涂层。车厢板用木方或草垫垫好。避免构件在运输途中颠簸摩擦造成损伤。组装好的构件运输时，采用单根运输。在拖车上设有专用的胎架......”。

9、“.....构件在现场吊卸时，吊机操作应平稳。吊索具捆绑的位置做好衬垫。起重工经常检查吊索情况，对于有损伤的吊索具随时更换，保证构件吊运中的安全性。砌筑工程砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各层用量，分别码放整齐。墙体拉接筋各种预埋件电气管线均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不应剔凿而损坏砌体的完整性。砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到工完场清。塔吊吊运材料楼层内倒运材料拆除施工架时，注意保护墙体及门窗口角。墙面工程抹灰抹灰前门窗框与墙连接处缝隙嵌塞密实，门口钉设铁皮或木板保护。清洗残留在门窗框上的砂浆，在门窗框粘贴保护膜。拆除脚手架或搬运东西时，要防止损坏已抹好的墙面，材料要轻拆轻放码放整齐，对边角处应钉木板保护。楼地面工程施工前，合理计划施工顺序及施工区段，对施工部位采取必要的封闭拦挡措施，直至达到规定强度，方可拆除围挡。避免砂浆混凝土溅到已完成的墙面上......”。