并按品种规格堆放好。脚手架支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下，不允许任何人攀登脚手架作为上下通道。脚手架不应与模板有接触。钢筋制作安装钢筋制作与安装钢筋绑扎应在承台系梁混凝土达到设计强度的后进行。墩柱钢筋集中加工，现场进行绑扎。承台系梁钢筋与墩柱钢筋焊接牢固主筋尽量用整根钢筋，钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接，钢筋接头设置在内力较小处并错开布置分段后的钢筋接头相互错开，保证同截面内的接头数目不超过主筋总量的，接头间距不小于，且不小于墩柱主筋与墩桩主筋搭接处采用单面焊，焊接长度不得小于构造筋采用单面搭接焊，焊缝长度不应小于，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋外观表面应洁净，钢筋加工前对表面油渍漆皮鳞锈等清除干净。钢筋根据图纸设计尺寸采用钢筋切割机切断下料。钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接，钢筋的材料加工接头和安装，符合要求。套筒连接钢筋丝头加工要点工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用操作要点钢筋端面平头平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，但严禁使用气割。剥肋滚压螺纹使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验操作者对加工的丝头进行的质量检验。④带帽保护用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用按规格型号及类型进行分类码放。丝头加工质量控制钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求螺纹牙型及直径目测螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过丝头长度卡尺或专用规应满足规定要求用挡铁定位控制丝头长度。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如下图。钢筋连接施工要点工艺流程施工操作要点钢筋就位将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧，必须达到接头拧紧力矩值。作标记对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验对施工完的接头进行的质量检验。劳动组织工班长人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作。每组工人人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧锁母型接头除外，接头拧紧力矩不应小于下表的规定。接头拧紧力矩钢筋直径拧紧力矩钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护盖接头拧紧做标记施工检验质量控制接头施工质量控制螺纹外露不超过使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值，须达到规定力矩值对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。质量要求和检验质量要求丝头外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。丝头加工尺寸规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数套筒套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。连接连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于为螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。质量检验加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合下表中的规定。每加工丝头应用相应的环规和丝头卡板检测次，并剔除不合格产品。自检合格的丝头，再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验，以个工作班生产的丝头为个检验批随机抽样，且不得少于个，按下表作钢筋丝头质量检查。如有个丝头不合格，应加倍抽检，复检仍有不合格丝头时，即应对该批全数检查，不合格的丝头应切去重新加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。丝头检验标准单位项目量具名称要求外观质量目测牙形饱满，牙顶宽度，秃牙部分累计长度不应超过个螺纹周长。丝头长度卡尺钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，标准型接头的丝头长度公差为。螺纹中径通端螺纹环规止端螺纹环规通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度不大于为螺距。钢筋安装时，采用吊车配合，通过加强筋连接成形，再固定在脚手架上焊接箍筋，制作完毕后通过吊车调整钢筋中心位置。垫块制作与安装钢筋保护层垫块位置和数量要符合设计要求。钢筋的保护层垫块使用高强度砂浆垫块，确保垫块能承受足够压力而不破碎，沿墩柱竖向每隔左右设道，每道沿圆周对称地设置块。钢筋加工具体要求钢筋的弯曲箍筋的端部应按图设弯钩，弯钩内直径不小于Ⅰ级及Ⅱ级,且不小于被箍主筋的直径。安设支承及固定钢筋所有钢筋应准确安设，当浇灌砼时，用支撑将钢筋固定。不允许在浇灌时安设或插入钢筋。钢筋接头的般要求钢筋连接点不应设于最大应力点处，同截面接头应交错布置接头不大于截面的二分之，相邻接头搭接长度应错开。对于滚轧直螺纹连接接头，标准型接头连接套筒外应有有全技术规范，脚手架采用双排脚手架，搭设高度根据墩柱施工需要进行确定，采用的钢管。在支架四周均设置道的排水沟，在地势较低处集水坑，排水沟统引至集水坑。搭设尺寸为立杆的纵距米，立杆的横距米，立杆的步距米。模板搭设完成后,及时四个方向对称拉缆风绳固定，缆风绳与地面成度角，上部固定在模板上，下部与打设在地面的地锚固定。脚手板采用的木板，每块质量不宜大于。施工平台外侧用密目式安全网封闭。脚手架的搭设底座和垫板应准确地放置在定位线上底座的轴心线应与地面垂直。脚手架搭设应按立杆横杆斜杆的顺序逐层搭设。脚手架必须设纵横向扫地杆，纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于处的立杆上。人行斜道的搭设高度不大于的脚手架，宜采用钢爬梯高度大于的脚手架，宜采用人字型斜道人行斜道设置脚手架的侧，斜道宽度为，坡度为拐弯处应设置平台，平台宽度不小于斜道宽度斜道两侧及平台外围均应设置挡脚板脚手架平面示意图横杆结构检算荷载计算支架结构检算按验算横杆的自重标准值脚手板的荷载标准值本工程采用木脚手板，标准值为施工均布活荷载施工均布荷载标准值为荷载计算值强度计算总满足要求挠度计算满足要求立杆结构检算支架结构检算按验算荷载计算恒荷载每米立杆承受的结构自重标准值取脚手板的自重标准值本工程采用木脚手板，标准值为吊挂的安全设施荷载，包括安全网，取经计算得到，静荷载标准值活荷载活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内外立杆按纵距内施工荷载总和的取值。活荷载标准值风荷载风荷载标准值总总考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式风荷载设计值产生的立杆段弯矩计算公式其中风荷载基本风压值立杆的纵距立杆的步距立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中立杆的轴心压力设计值轴心受压立杆的稳定系数,由长细比,查表得计算立杆的截面回转半径计算长度,由公式确定计算长度附加系数，取计算长度系数，由脚手架的高度确定立杆净截面面积立杆净截面模量抵抗矩钢管立杆受压强度计算值钢管立杆抗压强度设计值经计算得到,满足要求。考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中立杆的轴心压力设计值轴心受压立杆的稳定系数,由长细比,查表得计算立杆的截面回转半径计算长度,由公式确定计算长度附加系数，取计算长度系数，由脚手架的高度确定立杆净截面面积立杆净截面模量抵抗矩计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩钢管立杆受压强度计算值经计算得到,满足要求。立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求其中立杆基础底面的平均压力上部结构传至基础顶面的轴向力设计值基础底面面积地基承载力设计值搭设前在立管底部垫方木地基承载力设计值应按下式计算其中脚手架地基承载力调整系数地基承载力标准值,地基承载力满足要求,第章编制依据及工程概况编制依据工程概况第二章施工组织人员组织机构施工部署工期安排材料准备第三章施工工艺及技术措施工艺流程施工工艺质量标准质量通病第四章质量保证措施质量目标质量保证组织机构图质量保证体系措施质量责任制度及保证措施第五章特殊季节施工雨季施工保障措施冬季施工保证措施第六章安全保证措施安全目标安全保证体系框图安全生产领导小组安全保证措施第七章文明施工环境保护措施文明施工环境保护目标文明施工环境保护措施第八章保证措施物资投入计划第九章应急救援预案应急救援领导小组联系方式应急响应应急救援应急救援请示报告紧急处置措施方案应急救援物资机械救援路线墩柱施工脚手架计算书京石二通道大苑村市界段高速公路工程第同段墩柱施工方案第章编制依据及工程概况编制依据依据设计施工图纸工程地质勘查报告及相关的文件精神。当地气候交通资源环境及工程地质和水文地质条件。根据合同确定的工程施工工期。结合我单位同类工程施工经验及施工技术水平。参考相关桥涵工程施工技术规范工程质量检验评定标准试验规程安全规程等。工程概况京石二通道大苑村市界段高速公路工程第同段全长公里包括长周路互通立交主线桥主线通道桥座规划号支沟桥以及座匝道桥，总共座桥梁，共有桥墩柱个，墩柱最大高度为，最小高度为。工程数量见下表桥梁名称数量砼无收缩砼钢板箍长周路立交主线桥匝道桥长周路互通式立交匝道号桥匝道桥匝道桥规划号支沟桥第二章施工组织人员组织机构为顺利完成本工程任务，本着精干高效原则组建项目经理部，实行项目法管理，落实项目经理负责制，由项目经理全权负责，全面履行合同。项目经理部设项目经理名和