1、管道安装完毕后，应进行强度试验和气压严密性试验。压力升至试验压力后，关闭加压气源，内被试验管道的压力应无变化。管道的吹扫吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气流速度不应小于，采用白布检查，直至无铁锈尘土水渍及其它脏物出现系统的试验安装完毕后，试验采用的试喷容器数应为保护区实际使用总数的，且不得少于个。模拟试验宜采用自动控制。停工待检点的确定管道系统管道套丝及法兰焊接支架制作支架安装管道安装管道吹扫管道气压试验。检查内容如下表序号停工待检点检查内容检查方法具体评价标准检查结果管道套丝管道丝扣目测管道的丝扣要求无裂纹及断丝滑丝及槽牙过浅法兰焊接平整度及焊肉的高用角尺及法兰面与管道垂直度水平目测支架制作型钢的选用及是否为机械加工目测支架槽钢的选用要求用国标的同时。

2、装位置支吊架的安装钢管及桥架的敷设穿线设备安装校线及接线系统调试成品保护火灾自动报警系统的施工方法现场施工前的准备技术准备施工前要求现场管理人员必须彻底的熟悉本工程的合同技术附件及施工图纸等文件，认真领会设计意图，并结合现场的实际情况，做好图纸会审工作，编制可行的施工方案并报公司审批。最后再依据区域材料统计表制定本项目综合性的物资采购计划。施工现场准备施工前要求作好现场的实地踏勘，熟悉现场的施工环境及与之相关的其他单位的施工进度，制定现场管理及施工等方面的人力资源配置计划，同时协调甲方作好开工前的三通工作。施工人员施工前要作好施工前的安全及技术交底工作，并根据本工程的特点对施工人员进行相关的培训工作，确保本项目施工关键作业点的受控。确定线路走向根据图纸及现场的具体情况。

3、时，应采取加固措施引入控制器的电缆或导线应符合下列要求配线应整齐，避免交叉并应固定牢固电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸致，要求使用编号环进行编号端子板的每个接线端，接线不得超过根电缆芯和导线，应留有小于的余量导线应绑扎成束导线引入线穿线后，在进线管处应封堵控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显的标志。要求使用截面积为的花色铜线，盘柜如为落地安装，应采用镀锌螺栓固定于型钢或混凝土基础，基础应高出地面。且不宜与基础型钢焊接死。盘柜应在室内垂直安装，屏的立面倾斜度不大于度。探测器的安装位置及安装方法要求喷嘴安装时应逐个核对其型号规格和喷嘴方向，使其与设计相符。管网的打压吹扫管道的打压灭火。

4、目部为施工人员办理了施工进场证进场施工进场后，项目部根据现场环境及工作内容对施工人员进行了再次教育，严格要求施工人员按照安全管理条例进行作业。进度控制项目部内部编制了工程整体的施工进度计划，并将此计划细化到每月每周的工作计划项目部每周每月都将进行工作总结，根据本周本月的完成情况对比整体工程进度计划，对滞后的工作进行加班加点的措施赶回来，当然前期我单位的工作计划需要根据土建的进度进行调整，所以掌握准确度不够，但我单位能够做到现场具备多少工作内容就在尽快的时间完成多少，必须做到不耽误土建的下步工作工序，待主体工作施工完成具备了安装条件，我单位将加大现场人力物力的投入，争取早期完成工作内容施工工序火灾自动报警系统施工火灾自动报警系统的安装流程施工准备工作确定线路走向及设备安。

5、有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。放线时应整盘敷设不得随便剪断导线，穿线时应将线轴抬到现场放线，禁止将电缆随便剪断，放线至分线盒或设备处时在将线切断。同时要求总线的电缆尽量的避免出现接头，如果出现接头，要求采用焊接的方式进行连接，同时采用热缩管进行防潮保护。导线管经过建筑物的变形缝包括沉降缝伸缩缝抗震缝等处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定并留有适当的余量火灾报警自动系统导线敷设后，应对每个回路的导线用的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于。确定各个区域设备的安装位置及安装方法火灾报警控制器的安装位置及安装方法火灾报警控制器在墙上安装时其底边距离地楼高度不应小于落地安装时，其底宜高出地平。控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上。

6、用无齿锯进行切割，用台钻钻孔。支架安装安装间距生根位置测量支架的间距按照上述支架设置的标准验收生根部位要求牢固可靠，严禁生根于工字梁的腹板上，焊肉的高度为，同时要求将焊接熔渣打掉,并刷防锈漆。管道安装平直度目测要求管道必须保证目测的横平竖直，管道的安装要求坐标最大偏差为，标高最大偏差为，目测管道不变形，不耍龙，不仰口，不扎头。直管段与弯头连接时，要求弯头不仰头不勾头。管道气压试验接口位置的严密性压力试验能够承受的压力不发生渗漏为准。管道吹扫管道内的杂质用高压气流吹扫将管道中的所有杂质吹出为止，鉴别方法为目测法。瓶组安装瓶组放置的稳定性目测瓶组架放置在平整的基础面上，四角用地角螺栓固定，瓶组的卡具等螺栓紧固牢靠。瓶组连接件的安装瓶头阀连接铜管接头气压检验瓶头阀等的螺纹密。

7、管道支吊架的安装在吊顶内敷设各类管路和线槽时采用单独的吊架或支撑物固定。线槽的直线段应每隔线槽接头处距接线盒处线槽走向改变或转角处设置支架。支吊架必须安装牢固不能有晃动。吊装线槽的吊杆径不应小于要求所有的支吊架均采用无齿锯切割和电钻开孔，严禁火焊开孔，同时要求将切割的毛边打磨掉，焊接的部位的焊肉要求必须饱满，高出的部分要打磨掉，同时刷好防锈漆两道。各个区域的钢管及桥架的安装预埋的管线应采用符合设计图纸的钢管进行配管，且弯曲时不得有直角弯。钢管连接处必须打磨光滑平整，管口的毛刺必须清理掉管与管或线槽之间必须连接跨接线钢管与盒箱连接应用锁紧螺母或护圈帽固定在拐弯处尽量减少使用金属软管，应加装分线盒但应注意当管路超下列长度时，应在便于接线处装设接线盒管子长度每超过无弯曲时管。

8、症或高血压的严禁从事高空作业高空作业时使用的工具严禁上下抛掷，要使用工具绳进行传递高空作业时下方必须有专人监护使用梯子时必须确保顶部接触点的牢靠，下面还要有专人扶持。火灾电火焊作业在电气室内的支架安装要求作业前要按照程序办理动火作业票要在施工前将所在区域内的易燃易爆物品及时的清理掉，不能清理的要求使用防火布等进行遮盖作业时要求配备干粉灭火器作业完毕后要求检查现场有无阴火跌落孔洞现场施工通行施工及通行时必须注意脚下及附近的位置是否有孔洞或者是已经盖好但是采取措施不当的孔洞，对于触电伤害临时用电现场安装加强现场临电设施的管理人员教育，对老化的设备及时的进行更换上述情况要求施工人员必须引起注意，防止跌落事故的发生施工作业区内的照明要求要足施工现场文明施工环保的要求施工现场要。

9、子长度每超过，有个弯曲时管子长度每超过，有个弯曲时④管子长度每超过，有个弯曲时钢管及桥架的敷设应保证横平竖直。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定敷设在多尘或潮湿的场所管路的管口和管子连接处均应作密封处理。施工中钢管采用镀锌钢管进行配管，在没有特殊的情况时，均应横平竖直电缆穿线管明敷设应刷防火涂料电缆的直埋式安装其电缆距地面不应小于，穿入地下或引入建筑物时，要采取保护措施。穿线穿线要在在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统不同电压等级不同电流类别的线路，不应穿在同管内和线槽内或线槽的同个槽孔内。导线在管内或线槽内，不应。

10、的荷载是否满足要求，麻绳是否有断股现象，如有立即更换起重作业要由专人指挥，信号旗语明了果断起重作业时要考虑到作业半径内的构筑物，防止碰伤道路防护板等设施烧伤电火性眼炎和触电电器及火焊工具的使用电火焊及角向砂轮的使用过程预防措施严格执行电火焊及角向砂轮的操作规程，注意氧气及乙炔瓶间的距离，保持米远，同时远离明火，电火焊作业时要求正确佩戴和使用防护用品。电焊机接地良好，阴雨天进行电焊作业时要穿戴绝缘防护用品。角向砂轮使用前要检查绝缘性，防止触电伤人。物体打击手动工具的使用推拉及安装管道推动或摆正管道时严禁将手放于管口处以防止管口与其他物体相撞时将手指挤伤或切掉。高空坠落及落物高空作业高空作业时管道的安装高空作业必须扎好安全带，要求施工人员高空作业前必须经过安全教育，有晕高。

11、求着装整齐，劳保用品正确佩戴使用，作业场所要求工完料尽场清，每天下班前必须打扫作业场所，并将施工垃圾分可回收和不可回收两类，分别放在甲方指定的垃圾堆放处，现场要有抑制扬尘油污染的措施，具体为进行电缆管道设备的预埋及打穿墙孔洞时要求尽量的避免出现扬尘，必要时可以用洒水的方式降低扬尘现场使用机械设备时要避免油落于地面上，设备要及时的进行检修，如果有漏油无法处理要求必须铺设塑料布，防止油污染土地。目录工程概况系统介绍编制依据施工现场管理系统的供货及使用施工人员要求进度控制施工工序质量保证措施危险源危险点分析及预防施工现场文明施工环保的要求工程概况本工程位于山东省荣城宁津镇华能山东石岛湾核电厂内，属于技术总承包的形式，即设计安装调试及通过国家有关部门的验收等工作，保护区域为培。

12、要严密，铜管接头胀箍接头要拧紧，不得歪斜或受力不均质量保证措施在本消防系统的施工过程中，要严格按照施工关键作业点及有关消防规范的要求进行质量的控制，电水气系统均执行停工待检的控制流程，在关键控制点处停工待检点必须经过现场管理工程师及项目经理或总工的确认后方可进行下道工序的作业，在施工过程中如发现施工质量问题必须立即报告班组长及管理工程师，及时采取措施进行修正，不得隐瞒不报，以免造成更大质量事故。对于施工中的质量问题，按谁施工谁负责的原则进行控制，造成质量事故，决不姑息。管理工程师要及时做好施工质量记录。危险源危险点分析及预防序号伤害形式危险源危险工序点防范措施碰伤及砸伤起重作业管道道泵类设备的吊装过程该项作业的主要危险源在于起重作业时的起重伤害。故要求吊装前要检查绳索。

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