1、“.....作业流程板梁按照的顺序依次进行吊装，板梁由炉右侧，调整好梁的方向后，托运至锅炉零米。大板梁的吊装大板梁吊装主要用附臂吊和履带吊。吊车布置布置在炉左侧，吊车中心在列之间距列中心，距轴布置在炉右侧，吊车中心距轴,平行于轴行走,吊装板梁时采用主臂米，副臂米工况。因为正反大板梁大板梁正反大板梁最大重量是根据招标文件，所以，当设备运入炉底后，利用履带吊或直接提升就位。由于大板梁重量均大于单机的起吊能力，所以，只能用附臂吊和履带吊分层进行抬吊,因板梁最重，在此只对上板梁进行计算,上梁吨下梁吨。工况吊装时吊点选取距板梁中心,吊车半径，就位半径，额定起重量吨。工况采用主臂米，副臂米吊装时吊点选取距板梁中心,吊车半径，额定起重量吨。吊装上梁下梁时吊点位置相同,上梁重量大,故只核算上梁两车负荷分配计算吊点位置相同，负荷相同吊车负荷利用率校核附臂吊起吊工作半径为......”。

2、“.....负荷利用率履带吊起吊工作半径为，额定起重量为。负荷利用率为。符合双机抬吊要求。钢丝绳校核两吊机吊装钢丝绳分别选用对,股受力安全系数板梁吊点位置提前通知厂家,按现场所需位置装设，大板梁吊装示意图如下履带吊附壁吊大板梁哈密期机大板梁吊装示意图说明履带吊在吊装大板梁时，负荷为，就位幅度为。吊负荷为吨，就位幅度为。考虑到上下梁叠合时，螺栓紧固须来回作业，采取在下梁处前后两边搭设脚手架方法，脚手架的托臂用角钢烧焊于下梁腹板的筋板上。操作台面距下梁面约。上大板梁面的边搭设栏杆，由上梁的筋板上烧焊角钢，再在角钢上烧焊栏杆立柱再拉设防护绳。制作四个爬梯吊蓝，用于安装次梁及大板梁的附件。吊装大板梁下梁连接好吊钩与大板梁吊耳后，经仔细检查无误后，两吊机缓慢提升，提升至离地面约时，停分钟，检查吊机的刹车性能。确保无误后，继续提升至超过就位中心线时，停止提升作业。通过附臂吊及履带吊的调整回转，将大板梁送至就位位置上方调整大板梁位置......”。

3、“.....同样方法，将上梁提升至就位位置，叠合在下梁上面。穿上左端的部分螺丝使用安装螺丝后，附臂吊松钩。由于下梁自身的重量而引起下梁有挠度，因此，用附臂吊利用下梁的运输吊耳，缓慢地提升下梁，以消除上下梁间的间隙，同时用夹具匚形架用油顶消除间隙。穿上上下梁的连接螺栓，并逐渐按顺序紧固螺丝，首先由中间往两端初紧，再由两端往中间复紧，最后又由中间往两端终紧螺栓，然后附着吊松钩。接着附臂吊吊装端部次梁后，吊松钩。检查大板梁腹板的垂直度，无误后接着进行大板梁间的其它次梁及附件安装，若大板梁的有些筋板影响次梁安装时，需按厂家业主监理及施工各方签署的设备缺陷处理方案进行处理，可就地切割，但不能伤及腹板，进行上下梁对接板的烧焊。按照同样的吊装的方法，将其它的依次吊装就位。大板梁安装质量关键控制点大板梁安装前钢架须验收合格，炉顶划线完毕。叠梁焊接时，要做好防变形措施。机构与安全措施大板梁是锅炉设备超长超宽件，在吊装过程中......”。

4、“.....相关环节多，工人需在高空作业，属于危险性作业项目。因此，必须有必要的组织措施，确定有关人员，须有丰富经验的起重指挥。包括吊装总指挥起重指挥技术负责人安全负责人质量负责人。危险工作区域要拉好安全绳，挂警告牌，平台扶梯要尽快烧栏杆和挡脚板，否则应装设临时栏管，缓装平台开口处应安装临时栏杆，预留孔洞采取临时封闭措施并挂警示牌。吊装前由施工技术负责人进行技术交底，履带吊与附臂吊应进行试吊，确保吊机性能满足要求。吊装前全面检查吊装所需的机工具，吊机的性能，确认无问题后方可进行吊装现场人员均应戴好安全帽，高空作业人员应扎好安全带，并挂在腰部以上牢固的地方，工具应用工具袋装好，要有防止高空落物的措施。起吊设备前提升地面，试刹车两次，绑溜绳，吊次梁绑扎点必须包角，使用的葫芦必须是经过试吊的，钢丝绳要检查是否有断丝现象。搭设架子要检查扣件是否有断裂现象和架子搭设要符合规范要求并经验收合格。履带吊站位区域回填压实，压平，并铺好履带垫块......”。

5、“.....防止碰坏设备。顶板梁翻身过程中吊机的钢丝绳应保持垂直，严禁斜拉，顶板梁翻身后没有固定措施严禁松钩。注意交叉作业中可能带来的危险及可能危及旁人的操作工序，起重臂下严禁站人,严禁在大板梁上点焊。当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的吊装作业，当风力达到六级及六级以上时，不得进行吊装作业。葫芦如受力很大时为防止滑链应将链条绑牢固，雨雪天做好防滑防漏电措施。受热面安装方案受热面吊装的开口炉右侧排柱以下横梁及斜撑缓装开口，作为水冷壁折焰角水冷壁高温再热器联箱高温过热器联箱屏式过热器联箱及分业施工中应制定并落实具体防范措施。防止锅炉受热面爆管措施减少乃至杜绝锅炉爆管，减少机组启停次数是衡量机组整体安装水平的个重要指标，主要应从以下几个方面加以防范水压试验范围应尽可能扩大，水压试验前应确保承压部件生根件绝大部分完成，如大风箱生根件灰斗生根件内护板锅炉密封保温钩钉仪表管座......”。

6、“.....必须保证无损检测。严格执行规程中规定的通球要求，杜绝偷工减料使用不合规定规格的钢球等现象，放接球和见证的人员保证通球质量，确认无钢球遗留在设备管道中，通球完毕的设备管口要重新用胶盖封闭并做好标记。严格遵守光谱复查规定包括焊材，防止材料错用。抽查设备的壁厚弯头椭圆度等参数，确认不超标。所有高空管口，特别是朝上的管口在焊接前，必须采取可靠措施封闭。禁止在设备管子上随意点焊或焊接临时装置，如因安装需要必须焊接如吊装吊耳等，则工作完成后要割除并打磨光滑，必要时要做着色探伤。严格按规程规定做焊口无损探伤，实事求是出具报告。严格按图纸施焊，避免漏焊和错焊而引起泄漏或膨胀不顺畅。严格按图纸安装定位装置和防磨装置，避免造成烟气走廊或烟气过度冲刷而引起爆管。严格按图纸保持锅炉各部位的膨胀间隙，保证膨胀顺畅。正确安装和整定吊挂装置，防止出现卡涩。大型组件吊装时，必须有防止吊装变形措施。烟风道及制粉系统防漏措施加强施工人员自检......”。

7、“.....所有烟风道焊封在保温前应进行渗油试验。膨胀节要进行重点检查，检查有无砂眼变形及被电焊击伤，如发现有缺陷应及时处理。所有门孔法兰等密封盘根安装应符合规定。烟风煤系统安装时应考虑其膨胀位移量。临时加固割除应避免割穿铁板。隐蔽工程必须办理中间工序移交手续。磨煤机给煤机转动机械安装的机械密封间隙应正确，盘根的安装紧固用力应合适。磨煤机给煤机设备的密封配合面必须保证清洁，不得有生锈油污或其它不利于设备密封的物体残留，并选用正确的密封涂料。按图纸或制造商要求选用合理的垫片或密封胶圈，在密封面紧固时应注意垫片或密封胶圈的位置正确受力均匀，如果紧固后因各种原因需松开密封面，重新紧固时应检查垫片或密封胶圈是否有损坏，如损坏需更换，有些垫片是次性使用的。防止锅炉汽水管道系统泄漏措施严格遵守光谱复查规定包括焊材，防止材料错用。严格按规程规定做焊口无损探伤，实事求是出具报告。抽查管道的壁厚弯头椭圆度等参数......”。

8、“.....不管管道压力等级如何，保证管道焊口要打坡口，并采用全氩或氩加电方式焊接及以下管子采用全氩弧焊，以上管子采用氩弧焊打底电焊盖面工艺。自行设计小管系统时，必须满足规程规定，严禁随意布置。支吊架选用必须合理，满足动态和静态时的受力和膨胀要求。安装吊架必须保证质量，避免弹簧卡死吊杆松动不受力吊杆过度受力受力部件断裂和焊接不牢固等现象。阀门应尽可能解体检查和研磨，安装前要做水压试验,厂家说明书有要求的除外。法兰等连接件接触面要确保清洁，垫片选用要合理，法兰螺栓应全部上紧并确认受力均匀。不锈钢管道安装时要求使用专用的工具，不能与其它钢种使用同工具，避免交叉污染。提高锅炉汽水管道系统清洁度措施设备堆放时应垫高，防雨水杂物锈蚀。管排吊装前通球，清理检查，确保无杂物，并做好通球记录。管道及时封口，在对口前才除去。汽水管道采用氩弧焊焊接工艺。对发生锈蚀管子采用内壁喷砂酸洗钝化。安装时保证管道坡度，有效防止运行时积水......”。

9、“.....管道安装完成后冲洗水压试验吹管后应做充分的保护，将水排净或加入缓蚀剂冲入氮气。焊口合格率达到的施工措施受热面开工前对钳工进行技术培训，强化员工质量意识和技术水平。要求钳工的管口打磨要光滑无损，并经检查合格。杜绝对口时的错口折口现象，对口时保持有足够的间隙。做好防风措施。作业指导书编制目录为了满足施工的要求，结合本工程锅炉的施工特点......”。