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【定稿】140td特种玻璃生产线技术改造节能项目环境评估报告_环境影响评估报告书 【定稿】140td特种玻璃生产线技术改造节能项目环境评估报告_环境影响评估报告书

格式:word 上传:2026-03-09 14:14:44
评价区域声学环境符合城市区域环境噪声标准中类区标准要求。评价适用标准环境质量标准地表水执行地表水环境质量标准类水体标准大气执行环境空气质量标准三类区标准噪声执行城市区域环境噪声标准类区标准污染物排放标准废气执行工业炉窑大气污染物排放标准二级标准。废水执行污水综合排放标准中二级标准要求噪声执行工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准总量控制指标本项目锅炉废气排放量为,烟尘排放量为废水排放量约为。建设项目工程分析原有流程简述二主要技术指标序号指标名称单位数量备注生产规模平均年产万重箱合吨二主要工艺指标熔窑熔化能力熔窑熔化率熔窑冷修周期玻璃液热耗熔窑年工作制度非冷修年平垃机年工作制度非冷修年拉引速度三主要产技术装备原料车间各种物料采用电子称实现配料工段全线自动化,既提高配合料质量,又改善工人劳动强度,提高了管理水平。混合机两台,用备,混合机为玻璃行业专用型,通过计算机实现自动加水补偿,提高混合质量设备原料掉车库,减少原料堆棚占地面积,实现机械码垛作业,提高车间机械化作业水平。二平拉联合车间投料机总成品率三原料用量排冷修年砂岩粉长石粉石灰石粉白云石粉纯碱芒硝碎玻璃四燃煤用量煤五新鲜水用量六劳动定员人选用圆弧斜毯式投料机,此投料机,投料均匀,料层薄,有利于提高熔化速度,节约能源。投料运行轨迹合理,下料落差小,可有效避免漏料飞料。熔窑玻璃熔窑采用国产耐火材料及钢材砌筑,为节省投资,拟对熔窑进行局部保温。熔窑卡脖处设置玻璃液水平搅拌器,增强玻璃液热均匀性和化学稳定性。熔窑设四对小炉,采用箱型蓄热室,结构简单,气流流畅,增大换热面积和提高热效率主要指标如下熔窑熔化能力熔化率玻璃液平均耗热量平均日耗煤量窑龄年成形室成形室设有引砖,前后唇砖,前后水包,边部电加热板等装置,引砖沉入玻璃液内,起稳定板根作用,成形室采用套炉门及辅助密封材料密封,其内保持微正压作业,防外界灰尘进入,给玻璃造成缺陷。退火窑退火窑由耐火粘土制成,采用空气液化石油气预混气加热,并分三区进行温度自控,保证玻璃退火质量。平拉机组平拉机组由中国专业制造厂生产。平拉机组包括转向辊平拉辊退火窑辊道,输送辊道,纵切机横切机横掰装置落板装置掰边机和气垫桌等。本机组设两传动站,用备。机组设有路边报警及断板报警装置,可以及时发现跑边断板事故。转向辊平拉辊由优质合金钢制成,为保证其光洁度,在长生产周期时,平拉机组可实现不停炉换辊,另外本机组还设有转向辊平拉辊快速抛光装置,可以及时对转向辊平拉辊抛光。转向辊平拉辊采用风冷,防止辊面过热造成粘辊事故。四技术节能改造提高玻璃熔窑热效率,对熔窑池底,池壁胸墙及碹顶采取全保温技术,减少热损失蓄热室采用箱型结构,扩大换热面积,提高入缸空气温度加强投料口密封,并加长号小炉中心线至前脸墙距离,减少炉窑前部热溢流和飞料损失。采用富氧燃烧技术,充分利用燃料热能。充分利用余热为充分利用玻璃熔窑高温烟气产生蒸汽供生产生活使用,在通往烟囱烟道中设置型余热锅炉两台,烟气部分通过,每小时产汽量吨。烟囱将原本烟囱排出废热充分利用,既节约能源,改善空气热污染,满足生产生活用汽。选用节能设备企业各生产工序选用的设备均为国家节能产品,无低产量高能耗的淘汰产品。加强循环水利用设置水塔座及相应水泵房。生产线设备冷却用水循环使用。设置循环水冷却系统,包括循环水泵房水池,冷却塔等设备。根据不同用水点水质要求,设置相应软化水处理设施。每天可节约新鲜水约吨加强计量和检测管理生产各环节设置检测仪表加强玻璃渣回收利用变废为宝,减少环境污染。同时玻璃渣熔化时耗热低,节约大量能源。该项目每年回收玻璃渣万至万吨。本工程烟囱高度米,符合标准。以上所有资料均由厂家提供技改后,熔化每吨玻璃耗煤量由降到,污染减少约。五主要污染因子分析废水本项目所产生的废水,主要是生产中使用的冷却水。废水主要成分为,动植物油,氮氨等等,废水约为,为,为。废气本项目使用两段式热煤气发生炉产生煤气后直接供玻璃窑炉燃烧。用煤,烟汽排放量约,热煤气平均耗量产生量,烟尘固体废弃物主要为生产过程中产生的不合格品,玻璃残渣等以及定量的生活垃圾。④噪声主要是生产时设备的噪声,至于建筑施工噪声只是在施工期间对环境有影响。粉尘主要是运输称量输送过程中产生的粉尘。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源编号污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物玻璃混合料制备熔窑加料等粉尘煤气炉熔窑排放浓度单位产品排放量烟尘排放浓度单位产品排放量水污染物生活废水水量排放量排放量水量排放量清洗冷却废水水量排放量固体废物生产玻璃废边条玻璃粉末员工生活生活垃圾噪声项目主要设备噪声源强在之间,生产车间噪声源强约为其他无项目排放的污染物中产生的污水计划排入米外倒流河。本项目污水来源主要为生活污水,因此建议处理达标后消毒作为绿化用水,不外排,如外排必须达标排放。废气经脱硫除尘器处理后达标排放,固废经治理后对周围环境基本无影响,预计项目对周围生态环境影响较小。环境影硅砂为散装,其余均袋装,厂内不设原料破碎筛分系统,可大大减少生产性粉尘产生点和产生量。但原料车间粉尘作业点较多入库输送称量混合与平拉联合车间和窑头料仓及碎玻璃系统,另外煤的破碎筛分过程亦有粉尘。噪声影响简析项目建成后,厂界昼夜噪声均能达到工业企业厂界噪声中的Ⅲ类标准。因此,本工程实施后,噪声对周围环境的影响较小。固废影响简析项目产生的固体废物主要生活垃圾玻璃废边条和玻璃粉末,煤气发生炉产生炉渣,玻璃废边条和玻璃粉末由物资回收公司回收处置,生活垃圾统收集后由环卫部门运走外送焚烧处理,炉渣由厂家外运处理,项目固废经治理后对周围环境基本无影响。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源编号污染物名称防治措施预期治理效果大气污染营运期工艺粉尘粉尘加强车间封闭,减小车间空气扰动,粉尘自然沉降于车间内。达到大气污染物综合排放标准中表新污染源大气污染物排放限值要求。物营运期炉窑废气烟尘水膜脱硫除尘达到平板玻璃工业污染物排放标准征求意见稿中表规定限值水污染物营运期生活污水产生的生活污水排入化粪池,处理后达标排放。不排放,对当地水环境质量基本无影响。营运期工艺冷却水循环使用,定期添加损耗,不排放,添加量约为。固体废物营运期生活固废生活垃圾集中定点收集,由环卫部门定期清运至垃圾填埋场卫生填埋。不排放,对当地环境基本无危害。营运期生产固次品集中收集后与配合料起重新回炉熔化。不排放,对当地环境基本无危害。营运期炉渣煤渣集中后运砖瓦厂制砖。不排放,对当地环境基本无危害。噪声营运期噪声生产设备机械噪声安装隔声门窗,操作时关闭门窗操作。设备安装时,采用减振隔声措施,并加强对机械设备的维修保养。合理布局,生产车间布置在厂区中部,生产车间内四周多设附房。办公楼仓库等设在厂界周围。搞好厂区绿化。厂界噪声能够满足工业企业厂界噪声标准中的Ⅱ类标准限值要求。其他生态保护措施及预期效果本项目需加强绿化并要对绿化妥善管理,这不仅能美化环境,同时对抑尘降噪及净化空气都有益处。环保投资项目总投资共万元,环保投资共万元,计入总投资中,环保投资占总投资的比例为,具体情况见下表环保投资览表序号类别治理措施投资费用万元废水废水处理费等化粪池集水池。清洗水循环回用池冷凝水循环回用水池。废气全厂除尘系统水膜脱硫除尘系统万噪声车间隔声门窗,其他厂区绿化合计万结论与建议结论环境质量现状评价环境空气本项目评价区域范围内空气环境质量良好,各个监测点的和小时浓度和日均浓度均较小,能满足环境空气质量标准中的二级标准限值要求。地表水水质符合地表水环境质量标准中Ⅲ类水标准要求。声环境对本项目拟选厂址所在地四周边界噪声监测结果表明,各监测点的昼夜本底噪声均能满足城市区域环境噪声标准中类功能区要求,拟建厂区附近声环境质量现状良好。项目环境影响简析水环境影响大气环境影响项目生产时产生的废气为钢化玻璃出炉冷却时产生的热空气,热空气除热污染外无其他污染因素,在钢化炉冷却线上设集气罩,热空气吸风收集后排出室外。钢化炉加热用电加热,不设锅炉,亦无燃煤燃油废气产生,项目产生的废气主要是食堂油烟废气。食堂油烟废气采用专用油烟净化设备处理后排放,排放量较少,对周围环境空气质量产生的影响不大。声环境影响经预测,项目建成后,厂界昼夜噪声均能达到工业企业厂界噪声中的Ⅲ类标准。因此,本工程实施后,噪声对周围环境的影响较小。固废环境影响项目产生的固废经适当处置后对周围环境无影响。项目对周围保护目标环境影响较小,保护目标环境基本能维持现状。污染治理措施项目污染治理措施内容污染源污染物治理措施废气玻璃熔窑烟尘水膜脱硫除尘废水清洗冷凝废水清洗冷凝废水预处理后消毒,循环回用。生活污水经化粪池,处理后达标排放生活污水固废生产玻璃废边条由物资回收公司回收玻璃粉末由物资回收公司回收员工生活生活垃圾统收集后由环卫部门处理噪声生产车间噪声安装隔声门窗,操作时关闭门窗操作。设备安装时,采用减振隔声措施,并加强对机械设备的维修保养。合理布局,生产车间布置在厂区中部,生产车间内四周多设附房。办公楼仓库等设在厂界周围。搞好厂区绿化。清洁生产措施项目采用的清洁生产措施有清洗冷凝废水预处理后消毒,循环回用尽量采用回收玻璃渣等作为生产原料。环保投资项目总投资共万元,环保投资共万元,计入总投资中,环保投资占总投资的比例为综合结论综上所述,安徽省东方玻璃有限公司特种玻璃生产技术改造项目,选址于工业园区,选址符合工业园区的总体规划,项目对原有生产线的节能技术改造降低能耗和污染源强,节约大量用水,项目建成后,据预测分析,周围环境及各保护目标环境质量基本能维持现状。从环保角度分析,该项目在拟建地实施是可行的。建议积极推行清洁生产,杜绝跑冒滴漏现象的发生。加强环保管理和职工的宣传教育,提高职工的环保意识。尽快组建环境管理机构,落实相应的环境管理人员。对煤气发生站等易燃易爆生产场所,务必做好防火防爆措施严格控制生产中粉尘产生,车间粉尘深度必须符合相关卫生标准。行业主管部门预审意见公章经办人年月日下级环境保护行政主管部门审查意见公章经办人年月日审批意见建设项目基本情况项目名称特种玻璃生产线技术改造节能项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话建设地点立项审
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