合，经开发区污水管网输送至龚响堂污水处理厂处理，达标后排入派河，最终进入巢湖。本评价仅对项目处理达标后的排水进行环境影响分析，不做预测评价。大气环境影响评价范围评价范围取导则规定三级评价范围下限，即评价范围边长为。环境噪声影响评价范围噪声评价范围为厂界外米。评价标准表环境影响评价标准标准名称标准号执行等级备注污染物排放标准污水综合排放标准三级厂区污水站出水大气污染物综合排放标准二级饮食业油烟排放标准食堂油烟工业企业厂界噪声标准类建筑施工场界噪声限值施工期环境质量标准环境空气质量标准二级项目区内地表水环境质量标准Ⅴ类派河城市区域环境噪声标准类项目区内工业企业设计卫生标准居住区大气中有害物质最高容许浓度二甲苯环境保护目标表建设项目主要环境保护目标览表环境要素环境保护对象名称方位距厂界距离规模环境功能空气环境方兴社区户，人大气环境二类区恒缘教育集团人噪声环境厂界噪声环境类区地表水环境派河小河流类水域评价重点根据项目工程分析及评价因子筛选，确定本次评价重点为项目污染源分析。清洁生产评述及总量控制达标排放可行性分析。地表水大气环境影响预测评价。生产废水治理措施论证。油漆烘干有机废气治理措施论证。Ⅱ建设项目概况安徽合力股份有限公司概况安徽合力股份有限公司是由合肥叉车总厂的经营性资产进行股份制改组，于年月发起组建的具有现代企业制度的股份制公司。年月，公司向社会公开发行万股，月日在上海证券交易所正式挂牌交易，成为上市公司。截止年，国有法人股，占总股本，流通股，占总股本。年，公司资产总额万元，其中净资产万元，资产负债率。年公司主要经济技术指标再创历史最高纪录，完成的主要经济指标销售收入亿元，出口创汇万美元，利润总额万元。全年实现销售收入利润总额出口创汇分别同比增长和。叉车产销同步大幅增长，产销叉车台，其中出口叉车台，迈入世界级叉车制造企业。公司是家高新技术企业，拥有全国叉车行业唯家国家认定企业技术中心。经多期技改，已初步建立了基于设备及Ⅱ的叉车柔性制造体系。公司作为中国物料搬运机械最具实力经济效益最好的制造商，在国际市场上具有了定的知名度和良好的品牌形象。公司有健全的质量体系，通过了质量体系认证和按欧盟标准的安全认证。近年来，公司获全国质量管理先进企业和首届安徽省优秀企业等项部省级荣誉。合力牌系列叉车被认定为安徽省名牌产品和全国机械工业名牌产品。合力商标被安徽省认定为安徽省著名商标。银行信誉等级为级。进入上个世纪九十年代以来，公司快速发展，已成为我国规模最大效益最好的叉车制造企业。年至今，公司销售收入工业总产值实现利税利润总额工业增加值出口创汇叉车生产量叉车销售量叉车出口数量和市场占有率等主要经济技术指标连续十三年名列全国叉车行业榜首，且遥遥领先于同行业其他厂。安徽合力股份有限公司具备良好的技术开发和市场开发基础，拥有丰富的生产经验，完善的管理系统和训练有素的员工，齐全的生产设施和产品配套与服务体系，可靠的能源供应条件，可以为本项目的实施提供坚实的保证。建设项目概况项目名称安徽合力股份有限公司合力铸造中心项目性质改扩建项目投资总投资万元。其中固定资产万元，流动资金万元。项目原有概况项目现有部分位于合肥市望江西路合力本部厂区内，现有生产规模为年产法平衡重铸件潮模砂铸件消失模铸件。现有员工人数约为人，员工每周工作天，全年工作天，各生产车间采用两班工作制，每班工作小时。改扩建完成后项目概况本次改扩建项目实施后，原位于合力本部内的铸件生产线将搬迁至合肥经济技术开发区合力铸造中心，生产能力将扩大至年产各类铸件。项目采取总体规划，分步建设的方式，共分两期进行，其中期工程将形成年产各类铸件的生产能力具体见表。本评价仅对项目期工程内容的环境影响进行评价。表改扩建项目生产能力表厂区车间现有工程改扩建后总规模备注合力本部法平衡重车间年产法平衡重铸件搬迁至合力铸造中心砂铸车间年产潮模砂铸件消失模车间年产消失模铸件合计年产各类铸件合力铸造中心法平衡重车间年产法平衡重铸件期工程砂铸车间年产潮模砂铸件年产树脂砂铸件消失模车间年产消失模铸件合计年产各类铸件消失模车间年产消失模铸件二期工程静压铸造车间年产静压铸造铸件合计年产各类铸件主要建设内容合力铸造中心项目的主要建设内容包括新建厂房及配套设施，将合力本部原有的铸造生产线搬迁至铸造中心，新增生产设备扩大生产能力等。总平面布置合力铸造中心厂区的平面布置规划思路是按功能及产品进行大的区域化分。铸造中心主要由大部分构成，第，热生产区域，包括砂铸车间消失模车间法平衡重车间静压铸造车间静压铸造车间为二期工程建设内容第二，冷生产区域，主要针对出口铸件机械加工车间，木模车间第三，办公服务区域，包括食堂浴室第四，料场，包括各种材料的存放第五，公用设施区域，包括降压站热交换站油化库。规划过程中遵循以下原则办公生活服务设施布置在厂前区办公生活服务设施绿地在厂前区形成个整体，不仅有较大的体量，而且不同建筑物的高低有序形状别致，突出和强化了企业的形象所有车间与料场有机衔接，使生产材料到车间的物流最捷径各机构要有相互衔接又能社会化专业化，并有利于今后的发展考虑分期建设需要规划动静结合美观。能够反映企业生产水平，生产环境好产品质量，以降低生产成本和价格，提高国际市场竞争力。由此可以看出，安徽合力股份有限公司合力铸造中心改扩建项目建设符合国家发展需要，符合国家产业政策。环境质量现状评价改扩建项目合力铸造中心纳污水体派河水质现状超过地表水环境质量标准Ⅴ类标准厂区环境空气中二甲苯背景浓度均较低，优于工业企业设计卫生标准中居住区大气中有害物质的最高允许浓度，日平均浓度均可满足环境空气质量标准中二级标准要求项目区现状环境噪声优于中类标准。改扩建项目环境影响评价水环境影响评价合力铸造中心改扩建项目完成后，废水排放量为，年排放废水万，经厂区污水处理站处理后，项目废水中主要污染物排放浓度均达到三级排放标准要求。废水经厂区污水处理站预处理后经开发区污水管网进入龚响堂污水处理厂处理，达到级标准后排入派河，对派河水质影响不大。主要污染物排放量为石油类。合力铸造中心铸造过程中抛丸砂处理清理等工序产生的粉尘采取旋风布袋装置处理后，粉尘的排放浓度及排放速率均可达到二级排放标准的要求。喷漆室采用水旋除尘烘干室采用催化燃烧等措施后，项目产生的二甲苯排放浓度及排放速率均达到二级排放标准的要求。在平均风速城市主导风向下，二甲苯的最大落地浓度及敏感点方兴社区恒缘教育集团二甲苯迭加浓度均低于工业企业设计卫生标准中居住区大气中有害物质最高允许浓度粉尘的最大落地浓度及敏感点方兴社区恒缘教育集团迭加浓度均低于中的二级标准。改扩建项目完成后，项目区厂界噪声昼夜间均可达到工业企业厂界噪声标准中Ⅲ类标准。改扩建项目完成后般固体废物产生量为危险废物产生量为厂区内生活垃圾。般固体废物包括废弃的包装箱包装纸和废边角料铁屑，由厂家回收再利用危险废物包括漆渣废油布污水处理站剩余污泥废冷却液清洗液等，由专业人员分类收集于的房间，再集中送合肥市危险废物处置中心处置。生活垃圾集中后送至龙泉山垃圾填埋场卫生填埋。污染防治对策及环境经济损益分析合力铸造中心厂区拟建污水处理站，采用物化法对项目产生的机加工废水和涂装废水进行预处理，污水处理站出水各项污染物浓度均可达到三级排放标准要求。合力铸造中心喷漆工段采用水旋式喷漆室油漆烘干工段采用催化燃烧装置进行净化治理，排放废气中颗粒物二甲苯浓度均达到中二级标准要求。项目在建设过程中尽量选用低噪声设备产噪设备布置尽量集中在厂区中央采用合理的操作方法以降低声源的噪声发射功率厂房在土建施工中使用指定的隔声吸音材料处理，安装消声百叶窗冲压机床采用减振基座隔振地沟技术控制噪声对空压机冷冻机分别设的隔声吸音封闭房间，以隔绝机械声和整机噪声对风机安装合适的消声设备，以降低气流噪声对外辐射，并设置减振基座，减少机器振动产生的噪声。采取以上措施后，项目的厂界噪声昼夜间均可达到中类标准要求。改扩建项目完成后，环保投资万元，占总投资。环保投资有明显的环境社会效益。表环保设施三同时表项目名称设施费用万元废水治理构筑物基建包括污水处理站站房各构筑物水池等安装设备污水工艺使用的各种设备管道等其它部分包括供电供水设计等废气治理包括漆雾有机废气净化装置催化燃烧整体投资噪声治理包括消声器等设备监测仪器包括废水废气噪声常规监测设备厂区绿化包括树木草皮等其它合计改扩建项目完成后污染物排放三本帐见表。表改扩建项目污染物排放三本帐表项目改扩建前改扩建后变化量废水污染物废水量万石油类大气污染物粉尘漆雾二甲苯烟尘公众参与公众参与调查结果表明，绝大多数人对本项目建设持支持态度，且多数人认为区域环境质量较好，公众最担忧的环境问题是噪声固废和废气污染问题。厂址论证改扩建项目的主要实施地点经济技术开发区合力铸造中心选址符合规划要求，资源交通供水和排水设施方便较为完善，项目实施后只要严格执行污染处理措施对项目区的敏感点不会造成太大的环境影响，对项目区内的水气声环境影响不大，该技改项目的选址是可行的。综上所述，安徽合力股份有限公司经济技术开发区合力铸造中心改扩建项目符合国家产业政策，项目采用先进生产工艺，与改扩建前相比本项目亿元产值排放各项污染物均有所降低，改扩建项目实现了增产减污清洁生产，工程建设时配套建设合理有效的污染防治措施，各项污染物均能达标排放，且不会降低评价区域原有环境质量功能级别。因此，从环境角度而言，项目的建设是可行的。建议落实各项污染防治措施，保证各治理设备的正常运转，满足评价中提出排放标准要求。加强环境管理，对环境监测计划要认真组织实施，保证各项环保投资和措施落实。做好涂装车间槽液收集贮运工作，避免事故性排放对纳污水体造成影响。切实做好危险废物处理处置工作。Ⅰ前言评价任务的由来年，不论国内市场还是国际市场对叉车的需求更为强烈，年第季度，安徽合力股份有限公司叉车等产品的产销量相对年同期增长以上。公司高强度铸件消失模铸件法平衡重铸件的生产能力与主机厂需求存在着较大的缺口，面临较大的供货压力。高强度铸件现采用落后的潮模砂生产工艺，且生产场地严重不足，设备老化