【定稿】电石渣综合利用2500td熟料新型干法水泥生产线节能评估报告书

在设计中充分体现技术先进经济合理生产可靠节省投资注重节能环保提高效益等特点充分利用场地现有条件，力求减少工艺中间环节，节约工程投资，以获取最大的经济效益积极采用国内成熟先进的新装备新材料等，选用技术先进实用可靠的技术装备依据厂区工程地质资料及当地气候条件，在保证满足设计规范及安全生产的前提下，把土建投资压缩到最低限度工艺技术选择的背景在我国，电石法生产过程中采用乙炔发生技术，产生大量电石渣，般每吨电石法产生电石渣吨左右干基。

过去，电石渣直采用渣场堆放处理，占用大量土地，电石渣主要成分为氢氧化钙，呈粉状，遇风天气易造成粉尘污染。

电石渣处理直是制约我国电石法发展的最大瓶颈问题。

经过近几年的生产实践，我国电石法生产企业已开发了多种综合利用电石渣途径，包括与粉煤灰等废渣起制水泥砖块和混凝土砌块等，做道路衬底和其它铺路材料，替代石灰石生产氨碱法纯碱和在火电机组用作烟气脱硫剂等。

其中，电石渣制水泥以耗渣量大适用地区广可多年连续生产等优点，成为电石渣综合利用的首选。

年，由成都建筑材料工业设计研究院有限公司设计的宜宾天原特种水泥有限责任公司年产万吨电石渣和电厂炉渣粉煤灰制水泥工程峻工，该工程采用了成都院具有知识产权的国内最成熟的回转窑生产装置。

由于该工艺能够很好地使电石渣和电厂炉渣变废为宝，可免去堆放造成的占地和环境污染，产品质量较好，具有较好的社会效益和经济效益。

宜宾天原特种水泥有限责任公司年产万吨电石渣制水泥工程峻工后，成都建筑材料工业设计研究院有限公司又先后承接了山东宜宾德阳等多条年产万吨左右熟料的电石渣制水泥工程的设计和技术服务。

不过，根据国内水泥行业结构调整规划，今后我国水泥行业应重点推广新型干法水泥生产技术，而成都院的电石渣制水泥技术类似于半干法，在单位产品能耗上虽比传统湿法技术有所降低，但仍高于新型干法的能耗。

因此，电石渣制水泥项目在部分地区受到些置疑。

为解决这问题，新疆天业集团公司与成都院合作，于年月开发成功干法电石渣制水泥新技术，并在条生产线上投入运行，节能效果良好，已达到水泥行业新型干法的能耗水平同时，合肥水泥研究设计院和山东博汇实业有限公司也合作开发成功高电石渣掺量干磨干烧新型干法水泥技术，并在淄博宝生环保建材有限公司的水泥项目中得到应用。

高电石渣掺量干磨干烧新型干法水泥技术，与带压滤系统的湿法回转窑生产工艺相比节煤，与湿磨干烧半干法生产工艺相比节煤。

国家发改委年月发布氯碱烧碱聚氯乙烯行业准入条件，提出鼓励新建电石渣制水泥生产装置采用新型干法水泥生产工艺。

因此，本项目可行性研究报告的电石渣制水泥装置推荐采用高电石渣掺量干磨干烧新型干法水泥技术。

本生产工艺能将化工和热电装置产生的电石渣粉煤灰煤渣等废弃物转化为水泥产品，减小了废渣处理压力，整治了环境污染，形成循环经济产业链，因此完全符合国家的产业政策，也提高了项目的总体经济效益。

技术方案选择生料粉磨方案的选择原料粉磨与烧成系统方案对比见下表表原料粉磨与烧成系统方案对比表序号比较项目方案方案二生产方法及主机辊式磨新型干法五级预热器带分解炉回转窑台中卸磨三级大蜗壳低阻旋风预热器带分解炉回转窑台熟料产量水泥产量电石渣替代石灰石烧成热耗熟料电石渣烘干烘干锤式破碎机回转烘干机立磨烘干对有害成分严格严格对预热利用较好好方案和方案二的主要特点方案二电石渣烘干热源利用窑系统余热，节能降耗。

方案采用回转烘干机和立磨两级烘干，级热源为煤，二级利用窑尾余热，能耗高，余热利用率低。

方案二窑尾废气无需经增湿塔增湿入袋收尘方案窑尾废气须先入增湿塔增湿再入袋收尘耗水量大，同题。

水泥生产技术装备在国内属于先进水平，水泥熟料烧成标准煤耗水泥生产综合电耗，单位工业产值及工业增加值综合能耗等能耗指标均属国内先进水平。

但各项指标的实现需要有细致实施方案和管理方面的保障措施。

项目符合国家产业政策和自治区相关规定该项目选择以水泥熟料计新型干法水泥生产线，符合当前国家及自治区相关的水泥产业政策和准入条件。

属于国家发改委年月发布氯碱烧碱聚氯乙烯行业准入条件，提出的鼓励新建电石渣制水泥生产装置采用新型干法水泥生产工艺范围。

符合内政发号文自治区节能减排实施方案文件中对我区水泥工业的具体布置和要求。

项目符合中国节能技术政策大纲和行业节能设计规范该项目在工艺技术方案和辅助工程建设方案中，基本按照目标要求制定。

主机设备和工艺流程工艺配料方案，均采用了当前国内外节能型的设备和低热耗工艺方案。

确定的生产工艺方案生产过程的各工段能耗指标主要节能技术的应用如窑尾高温风机采用变频调速装置用水节水方案等均依照水泥工厂节能设计规范中强制条文严格执行。

项目用能总量及用能种类合理经评估该项目的能源消费总量等价值为当量值为。

烧成用煤吨年采用本集团公司当地煤矿产烟煤。

采暖由本集团公司自备热电厂供应，本项目采暖期所需吨蒸汽可满足供应。

本项目用电万度，由本集团公司热电厂满足供应。

本项目用水，自建供水系统可以满足供应由当地市西汇水务有限责任公司供水工程提供水源供应，可满足本项目新鲜水需求。

项目采用工艺技术先进通过对生产工艺技术装备的评估，该项目选择的方案，先进适用，高效节能，对实现各项单位能耗指标有可靠的技术装备保证。

国内近百条同类生产线的生产业绩和节能效果也为此提供了证明。

经评估项目的生产配料技术方案充分考虑了当地电石渣煤渣等工业固体废弃物的合理利用问题。

仅此两项全年利用量达万吨。

项目采用了原燃材料预均化堆场技术设施，为利用低劣质资源提供了技术条件。

主要能耗指标达标经评估测算，本项目建成投产后综合能耗单项能耗均符合的要求。

经评估测算，该项目正常投产后，单位工业产值综合能耗为万元，比当地水泥工业现有水平万元，低多单位工业增加值综合能耗为万元，属于区内先进水平。

综上所述，该项目能源消费总量计算准确各品种能源供应条件均有保证各项单位能耗指标均属国内先进水平并有较可靠的技术装备保证条件项目建成后对我区水泥工业和当地节能减排事业有积极作用。

建议尽快实施。

第七章可行性研究报告节能问题及建议项目可行性研究报告在节能方面存在些考虑不周或深度不够的问题。

本评估工作对主要问题予以指正并提出建议。

项目在实施过程中应进步增强节能减排意识，在组织机构和人员编制方案中增设和配齐能源管理机构和专职人员。

科学合理制定能源管理规程和制度。

严格按国标配置能源计量器具，在土建供暖等公共工程设计施工中按各项节能规范落实技术方案。

能源管理组织机构图建设方案在组织机构和劳动定员中，未按国家的要求设立专门能源管理机构，也没给能源管理人员定岗定编。

建议按以下能源管理系统建立能源机构并配置专职管理人员。

图企业能源管理组织机构简图能源管理制度建议为确保节能工作全面贯彻实施，建议具体建立以下能源管理制度能源财务管理制度能源管理部生产运营部企业策划部质量计量部销售公司能源管理组织机构图组长总经理副组长生产副总经理检修车间技术部生产车间采购部能源生产管理考核制度能源计量统计制度能源消耗定额考核和奖惩制度。

能源计量仪器配置建议可行性研究报告方案在能源计量方面工作较粗。

本评估工作依据用能单位能源计量器具配置与管理通则国标，编制了用能计量器具览表，建议项目以此为基础配置用能计量器具。

建议项目投产时建立完善的能源计量使用考核制度。

表能源计量器具汇总表能源计量类别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级综合应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台电水原煤蒸汽采暖供电系统建设方案中采暖系统，技术方案论述及选择较粗。

采用的供暖国标规范采暖蒸汽，热力管道保温方案未详细说明。

在能源使用总量的统计中经核算该项目在正常生产年份采暖用蒸汽为吨年，折合标准煤吨，属于项目能耗较大支出项，建议复合计算具体数据。

建议项目在实施过程中应充分注意采暖中的节能问题，在设备选型和管道保温工程，尤其要突出节能原则。

总体感觉采暖耗能量偏高。

建设方案中供电系统技术方案论述及选择各个用电单元的配置用电量叙述设备能效指标较粗。

影响到节能评估相关指标的计算。

建筑节能建设方案中建筑工程的建筑方面未对建筑节能进行详细论述。

本项目地处寒冷地区，建筑保温节能问题十分突出。

在建筑设计和施工中要充分重视。

余热利用建议虽然熟料烧成系统的余热已经部分代替煤炭烘干电石渣。

还要进步优化工艺技术方案充分利用余热。

本项目还有折合万吨标准煤的余热需要利用。

根据本项目具体情况参考同类水泥建设项目对余热发电进行进步安排。

如果受到投资条件的限制不能进行余热发电建议按照的要求利用余热资源进行供热。

上述问