【定稿】硫酸深加工综合利用项目节能评估报告书

根据项目特点和要求，结合厂址现有的具体情况，在满足防火卫生环保交通运输和未来发展的前提下，力求减少占地，节约投资，有利生产。

从节能的角度分析，方案布置紧凑，人流物流分设出口和通道，各种工艺管线较为短捷，占地小能源消费相对较少，是合理的。

技术经济指标项目总投资万元，其中建设投资万元，建设期贷款利息万元，铺底流动资金万元。

所需资金申请银行贷款万元，其余企业自筹。

该项目建设完成后，计算期内年均销售收入达到万元，利润总额万元，缴纳增值税万元，税后利润万元。

税后内部收益率为，税后投资回收期为年含建设期年，预测各项财务指标良好，项目从财务角度评价是可行的。

金属材料有限公司万吨年硫酸深加工综合利用项目节能评估报告省工程咨询院第三节项目用能概况主要供用能系统与设备的选择供电本项目建于市经济开发区，厂区内建有总配电站，电源由市政电网供给，供电线路采用交联聚乙烯电力电缆，单母线分段运行，出线为放射式，负责向厂区内变电所供电。

变电所负责向各车间设备供电。

本项目总安装容量为，年总用电量。

根据项目的工艺装置及公用工程辅助设施用电负荷条件，本项目除气体浓度监测与报警安全疏散照明等为二级负荷均自带蓄电逆变装置，消防用电为级负荷，其他用电负荷均为三级负荷。

供水本项目的用水主要为工艺生产用水换热系统补水消防补水和职工生活用水以及未预见水量。

本项目建成后所需自来水约万。

市政自来水进厂供水管为两条管径均为的管道，供水水压。

深井供的水首先进入厂区设置的小水池内，再通过的管径送到各个车间和循环补水系统，主要用于生产，供水水压。

供水管网呈枝状分布，管材为焊接钢管，管道防腐做加强级防腐层。

厂内给水设施较为齐备完善，现有水网系统余量能够满足新建项目需要。

厂区消防管网和生活用水管网为同管网，室外消防栓采用地上式消防栓，其距离不大于米，保护半径米。

厂区内用水管道均采用镀锌钢管。

供煤金属材料有限公司的汽源来自厂区自备锅炉房，配有台额定蒸发量为吨蒸汽锅炉，其型号为Ⅱ，供汽压力为，现实际供汽量冬季约为，夏季约为，采用烟道内喷水除尘。

本装置原煤总用量约为，因此厂区热源能够满足本项目的金属材料有限公司万吨年硫酸深加工综合利用项目节能评估报告省工程咨询院需求。

能源消耗种类数量及能源使用分布情况该项目在日常生产过程中消耗的能源有蒸汽电煤。

电用于各种用电负荷和照明，年总用电量万。

该项目水主要用于车间设备和地面冲刷，生活用水等，年消耗量约为万。

煤用于加热烘干及生产生活采暖，年消耗量约为。

综上所述，项目全年综合能耗折标准煤。

见下表序号能耗名称单位年消耗量折算系数标煤年折算能耗吨标煤占总能耗比例电万次水万煤合计吨产品耗能标煤金属材料有限公司万吨年硫酸深加工综合利用项目节能评估报告省工程咨询院第三章能源供应情况分析评估第节项目所在地能源供应条件及消费情况供电该项目用电负荷主要分为生产设备用电照明用电应急疏散及消防用电，主要用电设备中断供电不会造成较大的经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，应急疏散及消防用电负荷等级为二级，其余用电负荷等级为三级。

厂区有两路供电。

厂区内建有变电室，于装置安全距离外分设低压配电室以分供各设备电源。

项目用电由经济开发区供电线路引线至项目区变配电站，电压降至后，引至各用电单位作为电源。

项目地区电力供应充足，能够满足项目需要。

供水经济开发区供水设施由开发区自来水集团统建设运营，目前供水能力为万立方米天，远期规模将达到万立方米天。

供水能力充足，能够满足项目需要。

供热金属材料有限公司的汽源来自厂区自备锅炉房，配有台额定蒸发量为吨蒸汽锅炉，其型号为Ⅱ，供汽压力为，现实际供汽量冬季约为，夏季约为，采用烟道内喷水除尘。

本装置原煤总用量约为，因此厂区热源能够满足本项目的需求。

第二节项目能源消费对当地能源消费的影响供电该项目建成后，项目年用电量万，经济开发区的供电设施能满足项目用电需求，项目本身耗电量较低，不会对经济开发区其它生金属材料有限公司万吨年硫酸深加工综合利用项目节能评估报告省工程咨询院活工业用电产生影响。

供水该项目设计全年耗水量为万，经济开发区供水设施由经济开发区自来水集团统建设运营，目前供水能力为万立方米天，远期规模将达到万立方米天。

供水能力充足，能够满足项目生产生活需要。

水源保障良好，水资源相对而言较丰富，项目本身用水量较少，因此在满足该项目供水的情况下，不会对其它生活农业用水产生影响。

供热金属材料有限公司的汽源来自厂区自备锅炉房，配有台额定蒸发量为吨蒸汽锅炉，其型号为Ⅱ，供汽压力为，现实际供汽量冬季约为，夏季约为，采用烟道内喷水除尘。

本装置原煤总用量约为，因此厂区热备负载稳定运行，加速时，自动提高附加的起动转矩。

能耗的优化经有关质检部门检测，在对外达到给定值后，本系统会自动优化电机的能耗最终综合节电效果达以上。

供电系统加装节电器和电机节能控制系统金属材料有限公司万吨年硫酸深加工综合利用项目节能评估报告省工程咨询院车间配电室供配电系统中对其加装系统安全节电器和电机节能控制系统，按装位置位于主开关侧，配电柜分路开关侧，采用三相四线并联安装。

共控制生产设备负荷。

系统安全节电器是种通用型的节电装置如南京国瑞能源科技有限公司产品，它采用先进的微电脑控制技术，能随时监测电网的电压波动情况，可有效过滤电网电路中的浪涌瞬变，保护末端设备不受瞬变的影响或损坏，通过有效地抑制电网中谐波瞬变的电压尖脉冲和电流尖脉冲来实现节能，它可以减小整个供电回路接触电阻，降低发热损耗，同时保护用电设备，延长设备使用寿命。

其节电率可在。

照明节能绿色照明工程是国家十五期间推广的十大重点节能工程之，选用细管荧光灯加智能照明节电器可比传统照明灯具节约以上的耗电量，该产品技术目前在我国已大面积推广，其灯具的使用寿命亦已达到了较为理想的程度。

节电量计算节电量的计算采用按生产主要产品能耗的方法进行。

项目采用节能措施后节电，按年个工作日计装机容量及辅助设施装机容量总有效功率为，加装变频器及加装无功补偿节电服务器后按节电计算，节电量为万，折标煤吨，每电费按元计算，节电价值为万元。

通过以上计算，本项目通过节能措施可节能折算为吨标准煤年，总价值为万元。

节能效果显著。

金属材料有限公司万吨年硫酸深加工综合利用项目节能评估报告省工程咨询院第七章存在的问题和建议应根据项目建成后的实际能耗需要，准确测算各环节的能源消耗量和余热量。

合理安排和充分利用能源能量，在保证能源供应的前提下，节约用能设施投资，避免建设浪费。

耗能设备是影响能耗的重要因素之。

项目设计时应根据国家标准及相关规定，充分考虑设备应用的性能价格比，科学确定耗能设备的型号容量等与能耗有关的参数，实现设备与负荷匹配及节能。

回收换热器排放的蒸汽冷凝水。

蒸汽引入换热站参与换热器的热交换后，排放的蒸汽凝结水可作为采暖热水补充入采暖系统。

实现热力的充分利用。

尽量采用系统节能技术，充分回收低品位热能。

采用先进的电网谐波治理技术。

本项目些设备的用电方式可能会在厂区内电网产生大量的高次谐波电流，增加用电成本并破坏设备安全运行。

若采用先进的谐波治理技术，可减少用电量，同时提高变压器的负载能力。

完善的能源消耗计量和记录管理，是节能工作的基础，应根据企业能源计量器具配备和管理导则规定，配置各级能耗计量器具，发挥能耗计量数据的作用。

金属材料有限公司万吨年硫酸深加工综合利用项目节能评估报告省工程咨询院第八章节能评估结论通过以上评估分析，对做出如下用能评估结论建设的政策依据该项目在国家发展和改革委员会第号令产业结构调整指导目录年本中属鼓励类属于第九化工鼓励类第条优质磷复肥钾肥及各种专用复合肥生产，符合国家产业政策。

项目设计注重节能工作该项目设计注重节能工作全厂的供电设备均选用国家推荐使用的节能型电器，并选择合理的无功功率补偿车间照明采用高效节能光源。

给水阀门选用高质量的防泄漏阀门，卫生器具选用延时自闭冲洗阀。

用热设备管道按规范保温，蒸汽凝结水回收利用，节约热能，优化工艺流程合理布置设备装置，并配备相应的能源计量器具，节约能源。

该项目基本符合评价企业合理用电技术导则评价企业合理用热技术导则节水型企业评价导则等相关合理用能标准和节能设计规范。

能源消耗状况及论证结论该项目能耗指标见下表产品能耗指标表项目名称单位数值产值销售收入万元工业增加值万元年综合能耗单位综合能耗单位产品综合能耗吨产品万元产值综合能耗万元万元工业增加值综合能耗万元金属材料有限公司万吨年硫酸深加工综合利用项目节能评估报告省工程咨询院由上表数据可知，项目万元工业增加值能耗指标低于地区年规模以上企业万元工业增加值能耗万元，低于省年规模以上企业万元工业增加值能耗万元，项目的实施能够对降低市和省的工业增加值能耗水平做出积极的贡献。

项目在合理用能方面是合理可行的。

金属材料有限公司万吨年硫酸深加工综合利用项目节能评估报告省工程咨询院第九章附图附表厂区平面布置图车间工艺平面布置图能源平衡图项目能量平衡图原煤万新鲜水生活污水电万生产过程原煤耗水万耗电万目录第章评估依据第二章项目概况第节项目申报单位概况第二节项目基本情况第三节项目用能概况第三章能源供应情况分析评估第节项目所在地能源供应条件及消费情况第二节项目能源消费对当地能源消费的影响第四章项目建设方案节能评估第节项目选址总平面布置对能源消费的影响第二节项目工艺流程技术方案对能源消费的影响第三节项目设备及其能耗指标和能效水平第五章项目能源消耗和能效水平评估第节项目能源消费种类来源及消耗量分析评估第二节能效水平分析评估第六章节能措施评估第节节能技术措施第二节主要管理节能措施第三节项目能源计量及仪表配备第四节节能措施效果评估第七章存在的问题和建议第八章节能评估结论第九章附图附表金属材料有限公司万吨年硫酸深加工综合利用项目节能评估报告省工程咨询院第章评估依据相关法律法规中华人民共和国节约能源法中华人民共和国可再生能源法中华人民共和国清洁生产促进法中华人民共和国循环经济促进法省节约能源条例省资源综合利用条例省节能监察办法。

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