30000kVA密闭式电石炉尾气节能技术改造财政奖励项目申请报告

本项目通过创新的炉气干法除尘湿法净化流程。

经折算，技改后吨电石尾气可折标煤吨，这样，尾气用于烘干炭材后还有富余，将净化后富余的炉气送往集团公司下属的密闭电石炉化工公司作燃料气或进步用作碳化学原料，从而代替相对价格较高且供应日趋紧张的现有燃料天然气，本项目的实施提高了能源利用效率，节约了资源量很紧张的天然气，项目属于国家十五十大重点节能工程实施意见鼓励的节约和替代石油工程。

通过上述技术改造，本项目投产后整套装置的综合技术水平将达到国内领先的水平。

对环境保护来讲，本项目投产后相当于减少了用其他燃料生产而消耗的标准煤吨年。

电石炉尾气实现净化与利用后，烟尘排放浓度远远低于国家排放标准和目前排放浓度，大大减少了粉尘对石河子人民的危害，对改善戈壁明珠石河子的生活环境创建和谐社会具有重要战略意义和现实意义。

本项目的成功实施，将使电石产业的清洁生产技术获得重大突破，对实现电石生产的节能降耗污染减排和资源节约，提升电石产业技术装备水平，促进电石产业结构调整和电石行业的可持续发展具有十分重要的意义。

同时，对新疆和兵团顺利实施优势资源转换战略，加快新疆和兵团的社会经济发展具有重要的支撑作用。

工艺流程尾气干法除尘技术从密闭电石炉出来的尾气焦油等温度为，炉气总量约为单台电石炉，炉压为毫米水柱。

先进入两级旋风分离器高温除去粒径微米颗粒，然后进入高温布袋过滤器，当过滤器工作时，灼热的炉气经过水冷却的炉气管，温度下降到左右再经级和二级冷却除尘器，炉气温度为，过滤器内设置有聚四氟乙烯材料和玻璃纤维丝编制的耐温过滤袋，从过滤器出来的气体，则称为净气，净气被净气风机送往湿法净化装置。

净化气体是在电石炉及净化系统全密闭的状态下生成的，常规袋除尘材料可承受的气体温度不超过，而焦油温度在以下。

如此窄小的温度窗口实际上不可能保证滤袋的可靠运行。

采用特殊复膜滤袋，虽可减轻粘结的程度，但难以解决根本问题。

即使焦油蒸汽通过滤袋，经过数百米管道后亦会冷却到以下，造成淤积管道，粘结阀门或烧损过滤器布袋等严重后果。

因此，唯可行的办法是采用特殊材料和特殊设计的高温袋除尘。

此时净气中粉尘含量为以下。

经除尘滤下的粉尘，集中送出做电石炉的抵挡熔块或水泥原料。

干法除尘流程示意图如下炉气粉尘作抵挡熔块或水泥原料净气尾气湿法净化技术电石炉尾气净气降温至后进入喷淋塔洗涤塔，与喷入的水溶液并流反应脱除和剩余粉尘焦油，从循环碱液中过滤出的泥渣作为脱硫剂和助燃剂与煤炭起进入燃煤锅炉。

脱除后的尾气主要为和少量的混合物。

净化后的炉气除满足现有的炭材烘干外，富余约年拟通过管级旋风二级旋风级除尘二级除尘三级除尘粉尘总仓道输送到集团公司下属的密闭电石炉化工公司作燃料气替代现使用的天然气或进步作为碳化学的原料气。

尾气湿法净化装置除喷淋塔洗涤塔外，还需配套建设循环水处理系统。

循环水中含有少量的油酚和氰化物，采用氧化剂次氯酸钠对部分循环水进行处理，正常生产时水系统的污水不外排。

应急排放时加入次氯酸钠作为氧化剂，碱式氯化铝粉状作为混凝剂，阴离子型聚丙烯酰胺作为絮凝剂。

湿法水洗粉尘进入水循环系统在隔油沉淀池中沉降形成炭泥，其中漂浮物煤焦油及氧化钙遇水生成的氢氧化钙与炉气中的二氧化碳氰根生成相应的钙盐，在沉降池中沉降，形成炭泥。

从沉淀池中定期清理出的炭泥和干法脱尘得到的粉尘混合后改造过滤器喷淋塔洗涤塔冷循环泵冷水吸水池隔油沉淀池热水吸水池冷却塔立式反应器应急排放反冲洗水箱次氯酸钠反冲洗水泵机械过滤器热循环泵事故溢流反洗排水混凝絮凝剂分上下两部分密封结构，内装有聚四乙烯材料和玻璃纤维丝编制的耐温过滤袋，三袋组，装于十六室，每台过滤器内装除尘袋个，布袋，过滤器上部装有反吹装置，设专门机构，轮番地对室的布袋反吹清扫，过滤器下部设有氮气进口管道口。

本项目对碳材烘干用热风炉也进行了技术革新，使之漏风量更少，燃烧效率得以提高。

本项目技改新增尾气湿法净化装置套，除喷淋塔洗涤塔气柜外，还需配套建设循环水处理系统。

该处理系统主要由冷循环泵热循环泵排水泵反冲洗泵组合式冷却塔加药装置机械过滤器反冲洗水箱立式反应器挤压袋式除油机全自动刷式过滤器以及冷水吸水池热水吸水池隔油沉淀池应急排放池等设备组成。

主要设备见下表表尾气净化主要设备表序号设备名称规格型号单位数量备注洗涤塔，台喷淋塔，台气柜台洗涤塔前钟罩阀，水封高度台循环水反冲洗水箱钢制水箱，台立式反应器，台机械过滤器，台悬挂式单梁行车配防爆电机台次氯酸钠加药装置配圆盘涡流式搅拌机，计量泵及控制箱套序号设备名称规格型号单位数量备注型集中加药装置带搅拌机，溶液存储箱，计量泵及控制箱套多级高低压排水器套低压排水器套热水循环水泵，台冷水循环水泵，台排水泵，台反冲洗水泵，台排水泵，台冷却塔组合式高温型，台挤压带式除油机型，吸油带宽，套手动单轨吊车，个电动单轨吊车型电动葫芦个立式全自动刷式过滤器型目套罗茨风机，台两开备控制系统西门子套配电柜面变频器台冷凝水积水罐，个项目改造后拟使用的能源种类数量项目改造后新增装机容量，拟使用的能源为电能，年耗电万。

项目改造后能源计量措施项目改造后能源计量措施为电表计量耗电量水表计量耗水量流量计计量气体流量等。

项目改造后产品种类和数量项目改造后产品为电石，单台密闭式电石炉年产电石万吨。

副产炉气万年。

台电石炉合计年产电石万吨。

副产炉气万年。

项目节能量测算和监测方法项目节能量测算的依据和基础数据密闭式电石炉生产吨电石，般要副产炉气。

炉气温度在左右，炉气成分主要为焦油等，低位发热量为，其中蕴含的热量高于优质烟煤。

但是随着炉气的高空燃烧排放，可利用的显热和燃烧热被浪费掉，而且炉气中粉尘达，粒径分布杂乱，排入大气中造成黑烟滚滚，极大地污染了环境。

由此可见，大力提倡节能降耗保护环境，综合利用密闭电石炉气具有重要的意义。

改造前项目产生的尾气全部消耗于烘干炭材，经折算，烘干炭材时吨电石尾气仅可折标煤吨，能源利用率不高。

改造后的能源消耗数据全部来自于理论计算及中试数据，部分数据来源于同类企业的生产实践经验。

项目节能量测算公式折标系数和计算过程项目实施节能技术改造前技改前炉气可利用能源折标煤吨吨电石，以每度电折千克标准煤，作为电力折算标准煤系数。

技改前尾气折标煤总量吨电石年台台吨标煤吨电石吨标煤年耗电量万。

耗电量折标煤总量吨标煤吨标煤项目实施节能技术改造后技改后炉气可利用能源折标煤吨吨电石参照同类企业的生产经验。

技改后尾气折标煤总量吨电石年台台吨标煤吨电石吨标煤技改新增年耗电量万。

耗电量折标煤总量吨标煤吨标煤项目总节能量吨标煤即节能技改后如不考虑能耗泄漏的影响，技改项目的节能量为吨标煤其它需要说明的事项无。

项目申报材料真实性声明及法人代表签字目录企业基本情况表和项目基本情况表，企业能源管理情况企业能源管理目标企业能源管理组织结构人员及职责企业能源管理规章制度能源计量器具的配备及管理情况项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模项目实施前消耗的能源种类数量项目实施前能源计量措施项目实施前产品种类数量和统计方法项目拟采用的节能技术措施项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置项目改造后拟使用的能源种类数量项目改造后能源计量措施项目改造后产品种类和数量项目节能量测算和监测方法项目节能量测算的依据和基础数据项目节能量测算公式折标系数和计算过程其它需要说明的事项项目申报材料真实性声明及法人代表签字企业节能技术改造财政奖励项目申请报告附件部分项目可行性研究报告企业投资项目备案证明环境影响报告表的批复密闭电石炉能源管理制度关于成立节能工作领导小组的通知关于企业加强能源计量器具配备和管理的通知项目改造前后用能设备和能源计量设备清单企业能源管理情况企业能源管理目标为贯彻落实科学发展观和节约资源基本国策，根据中华人民共和国节约能源法和兵团重点用能企业节能目标责任书的要求，密闭电石炉制定了十五期间年节能目标为吨标煤。

企业能源管理组织结构人员及职责企业能源管理组织结构人员为大力推进节能减排工作，强化公司节能管理，全面落实自治区兵团八师石河子市节能目标责任制，依据中华人民共和国节约能源法，结合公司实际，密闭电石炉于年底成立了节能工作领导小组，小组领导成员如下企业能源管理组织职责严格按照集团公司下达的节能计划，合理分配节能量组织各分公司定期召开会议分析能源管理中存在的问题及改进办法及措施负责监督对能源计量器具的维护校验或更换负责能源管理报表的正常报送，能源工作的日常处理具体职责详见附件关于成立节能工作领导小组的通知集团发号企业能源管理规章制度详见附件密闭电石炉能源管理制度。

能源计量器具的配备及管理情况天业电石公司根据自身的实际情况配备了合格的能源计量器具。

主要有进厂原材料所用地磅电子汽车衡型号数量台生产用电采用各车间单独计量的电表计量生产用水采用各车间单独计量的水表计量尾气计量采用智能旋进漩涡流量计计量。

电表水表及流量计根据不同的岗位配置不同的规格及数量，能够满足生产需要。

所有计量仪表及设备，按法定周期校验。

每班的用能情况必须抄表，填写记录，月末按时上报。

在能源管理上，电石公司严格执行密闭电石炉公司关于企业加强能源计量器具配备和管理的通知。

详见附件关于企业加强能源计量器具配备和管理的通知项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产