大型透照室主体施工工法申请报告

施工工艺流程及操作要点施工工艺流程施工准备基础施工施工施工施工含屋面施工操作要点材料检验试验验证钢筋砂石等材料质量证明书合格证检验报告符合相关国家技术标准设计图纸要求。

砼的检试验对商品砼进行浇注试验，以确定砼搅拌时间搅拌温度振捣方式振捣时间初凝时间养护方式脱模时间等施工参数及控制方法。

垂直运输系统的布置及安装因受现场施工场地限制在透照室轴线西侧布置台自升式塔式起重机，以满足该工程所用材料作业用料半成品成品的垂直运输。

如现场条件允许可将塔式起重机的位置做适当调整。

基础土方施工本工程基础土方开挖时应根据设计断面和标高，留足所需的回填土后多余土方次性运至弃土场，避免二次倒运土方。

本工程基础的土方开挖采用单斗挖掘机在基槽边进行开挖，人工进行检底修整。

根据土质情况本工程带形基础基槽土方开挖的放坡系数采用，其施工时每边的工作面按考虑。

测量放线开挖前，应先设置龙门板或轴线桩水准桩，然后应按所需挖掘宽度放出灰线，龙门板或标桩距离坑槽边不得小于。

切线对轴线水准点及灰线应复核，然后顺着灰线切画土印，并次切完。

分段开挖基坑槽开挖应按己切的线分段进行。

修边根据本工程方格网平面图的抄测标高记录，基坑可次挖至基底设计标高，修边削平坑槽壁时应顺坑槽边拉线进行宽度检查并矫正偏差，挖至坑槽底面设计标高时，应进行次找平并应避免超挖。

坑槽底整平挖至设计标高时，应整平坑槽底部基土，使凹凸不得超过，并按整平标志掌握下挖深度。

留足坑槽底土层，当坑槽不能及时进行基础施工时，应预留厚的层土，待作基础垫层时再挖。

开挖过程中，应及时测量检验轴线及标高，防止超挖对个别超挖处应使用砼浇注到设计基底标高。

基坑槽挖至基底标高后，并会同设计单位地质勘察单位质监部门建设单位监理单位共同进行验槽，检查基层土质，轴线及标高，并作出隐蔽记录。

并立即浇筑砼垫层进行封底。

墙体施工本工程模板采用钢模板。

木模板安装构造简单装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。

模板支设时，模板拼缝位置铺设泡沫，保证接缝严密，不漏浆，并且钢模板具有足够的刚度，强度和稳定性。

由于混凝土墙体较厚达米，透照室墙体以上单层高度达米，透照室墙体分四层浇筑，第层米米，第二层米米第三层米第四层米米，第五层米米。

由于第层在地面以下，第四层墙面截面由米厚缩为米厚，所以考虑在第二三层施工缝设靠外墙处设毫米厚防辐射铅板。

铅板采用钢筋做成夹具，夹具固定在主筋上，将铅板卡入夹具。

待砼浇筑至施工缝顶面以下位置时，将加工好的铅板安装就位。

由于墙体混凝土次性浇筑都在米左右，且随着墙体的升高，其支撑体系尤为重要，故墙脚手架的支撑和稳定为个重点。

根据设计要求透照室墙体可以采用对拉杆，对拉杆采用螺纹钢制作。

因此我项目部采用螺纹钢作为墙体得对拉杆。

对拉杆的间距设置成见下图。

模板脚手架管对拉杆厚铁挡板墙厚对拉杆详图图对拉杆布置及制作详图钢筋工程钢筋制作工艺流程图钢筋制作工艺流程图钢筋绑扎施工工艺钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作分类编号堆码成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码钢筋弯曲成型保证达到设计图样，尺寸形状准确无误钢筋切割保证断面长度准确配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋除锈保证，钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋与混凝土的握裹钢筋切割保证断面长度准确基层处理清底按线调整钢筋保证基层位置准确绑墙水平筋保证垂直度和厚度墙脚定位钢筋绑扎处理好交接点绑屋面板钢筋放置垫块，确保保护厚度绑扎竖向钢筋位置间距准确立筋定位筋划出间距按放置垫块保证保护层厚度成品保护保证位置，形状准确现场焊接试样图钢筋绑扎工艺流程图框架结构的钢筋绑扎施工方法预留孔洞处的钢筋，按结构设计总说明要求执行，不得随意截断。

钢筋保护层用与混凝土同配合比的砂浆垫块来制作，垫块尺寸，为保护层厚度。

在接长框架柱纵向钢筋时由于其上端自由悬空较长，应搭设钢管临时固定。

在节点处钢筋规格位置间距应严格按施工图及有关抗震规范要求进行绑扎，不得随意减少，绑扎前应考虑好穿筋顺序以减少由于穿筋困难而造成的返工，并应注意核对主筋间距是否符合设计规范规定的构造要求。

保证屋面板钢筋位置准确且牢固，双层钢筋加钢筋支撑铁马，纵横间距。

屋面工程施工本透照室工程，高能透照室屋面板板厚，加腋最厚处，放射源透照室层高，板厚，加腋最厚处。

屋面支撑采用满堂脚手架。

经计算满堂脚手架采用钢管，满堂脚手架的纵横距为，板底加腋范围脚手架纵横距为，步距。

各层支架立杆位置与上下对应。

透照室室内部分为回填土，部分为砼基础，受砼基础限制，不能上大型机械，只能人工回填，分层夯实。

为满足屋面钢筋砼及满堂脚手架荷载，回填土部分应计算好室内地坪标高，留出建筑层厚度，浇筑层厚砼垫层做为满堂脚手架基础，并铺设通长垫板。

模板支架搭设工艺流程模板支架随施工进度进行搭设，本模板支架采取满堂架形式进行搭设，其具体搭设流程如下做好搭设的准备工作放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆扣牢安装第步纵向水平杆与各立杆扣牢安装第步横向水平杆第二三步纵向水平杆第二三步横向水平杆设置连墙杆第四步纵向水平杆和横向水平杆接立杆加设剪刀撑满布水平大眼网架体验收。

模板支点的振捣时间。

预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。

钢筋密集处可采用细石砼浇筑，并应选配适当粒径的石子。

为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作人员不得踩踏钢筋。

在模板上沿施工缝通长开口，以便清理杂物和冲洗。

砼浇筑后小时内覆盖浇水养护，养护时间不少于天，为保证砼在不失水情况下得到充分养护，拟采取塑料薄膜覆盖进行养护。

对浇水不便处，采用涂刷薄膜养生液的方式进行养护，使砼表面与空气隔绝，封闭砼中的水份不再被蒸发，从而保证砼的养生条件。

在砼强度达后方可在已浇筑的构件上走动。

安全措施认真贯彻安全第，预防为主的方针，按照建设部建设施工安全检查标准，对施工现场安全防护措施文明施工制度和各项管理措施定期进行检查评分，确保安全达标，作业标准化规范化。

施工现场用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范执行，确保施工用电安全。

施工现场符合防火防风防雷防洪防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。

加强垂直运输机械安装使用维护管理特殊工种必须持证上岗。

作好洞口临边的防护工作，确保防护设施安全可靠。

氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，严格保证氧气瓶不沾染油脂乙炔发生器有防止回火的安全装置。

现场使用的各种电箱应有专人负责，箱体上应有名称用途的标识箱内各配电开关应有回路用途等标识。

箱内禁止放各种杂物，箱体应注意保持清洁，各类配电箱每月应定期检查，维修并严禁带电作业。

加强现场用电制度，杜绝违章用电现象，专业电工必须持证上岗。

配电系统采取分级配电。

各类配电箱开关箱外涂安全色标，统编号，箱门配锁，进出导线应避开对绝缘有损伤作用的铁板钢筋铁器和油污等机械设备做到每机个配电箱，设备箱旁必须有安全操作牌机器必须接地保护手持电动工具配电盘必须有漏电保护器材，漏电保护器应灵敏可靠移动照明必须采用相应的低压照明。

停止使用的配电箱应切断电源，关门上锁。

立体作业时上下层面之间搭好保护隔离平台，防止物体打击。

在作业区设立警示区，设置围栏，禁止行人闲人通行。

采取封闭施工。

环保措施成立对应的施工环境卫生管理机构，施工过程中严格遵守国家和当地政府下发的有关环境保护的法律法规和规章，贯彻执行公司环境保护管理体系文件的相关程序规定。

加强对施工燃料工程材料设备废水生产生活垃圾弃渣的控制和治理，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。

将施工场地和作业限制在工程建设允许范围内，合理布置规范围挡，做到标牌清楚齐全，各种标识醒目，施工现场整洁文明。

施工污水经二级沉淀，达到排放标准后，才能排入甲方指定的排污口。

定期清运沉淀泥砂，做好泥砂及其它工程材料运输过程中的防散落与沿途污染措施。

施工现场设置固废回收箱，建渣固废定期回收，统堆放，定期交送有资质的单位处置。

木工圆盘踞等施工机械安装降低噪音装置或采取隔离措施，将噪音降至排放标准以下。

对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水冲洗，防止扬尘污染周围环境。

效益分析本工法运用工程技术的基本原理，针对透照室防止射线穿透墙体，保护附近工作人员人身安全的工作特点，采用在施工缝位置设置铅板，降低了单次浇筑钢筋砼墙体过高的施工难度，同时增加了施工过程的安全可靠性，保证了砼浇筑质量。

避免了因次成型对模板支撑系统加固措施的高成本，解决了施工中的技术难题，确保了施工工期，施工质量次成优，得到设计业主的认可，取得了较好的经济效益和社会效益。

应用实例四川德阳中国第二重型机械集团公司重型容器分厂高能透照室和放射源透照室工程工程概况四川德阳中国第二重型机械集团公司重型容器分厂高能透照室和放射源透照室工程，是目前国内较大的为大型机械焊接探伤的透照室。

房屋总高度，建筑物长，宽。

透照室为地上层大体积钢筋混凝土结构，层高墙体厚度有。

高能透照室屋面板板厚，加腋最厚处，放射源透照室层高，板厚，加腋最厚处。

本工程剖面图如所示。

施工缝图高能透照室和放射源透照室工程剖面及施工缝位置示意图施工情况本工程原设计只在基础顶面位置及屋面板底设计留置了水平施工缝，考虑施工时次浇筑至顶，高度太大加上钢筋砼墙体厚度大，需采用大型定型钢模，并且需用大量槽钢进行模板支设加固。

同时本工程内设行车，设计有牛腿，需支设吊模，也不便于砼次成型。

与设计沟通并验算后，采用增加留置水平施工缝铅板做法如图，但在施工缝位置增设厚铅板带以防