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【定稿】铁路牵引电力机车从动齿圈环形锻件产品生产资质申请报告_项目申报材料 【定稿】铁路牵引电力机车从动齿圈环形锻件产品生产资质申请报告_项目申报材料

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先地位。


海陆公司与上钢五厂建立了长期良好的合作关系,在试制铁路电力机车齿圈产品时仍然采用上钢五厂生产的材料。


经试验验证,上述材料无论是化学成分综合机械性能还是钢的内部组织和纯净度,是其他合金钢厂不可相提并论的。


装备先进轧制设备生产齿圈产品的主要关键设备涉及环件轧制调质处理和材料内部组织检验设备。


目前海陆公司使用的环件轧制设备可轧制直径的全自动数控设备,轧制精度可达到,由于脱离了人为因素的影响其产品质量稳定可靠。


热处理设备涉及齿圈产品质量的另个重要工艺环节是调质处理。


海陆公司采用井式热处理设备,其温控误差,保证了材料内部组织性能的致性,因此经热处理后的材料主要力学指标的波动性很小。


排除内部缺陷材料的内部缺陷是影响机械部件性能和可靠性的重要因素之。


长期以来上述问题直未能得到妥善解决。


海陆公司根据齿轮加工企业的要求,为用户提前完成毛坯件的机加工,然后采用超声波探伤设备对齿圈产品进行全探伤处理,彻底排除了齿圈产品的潜在质量隐患,避免了产品经过大量加工组装后发现内部缺陷所带来的损失,受到用户的青睐。


满足用户的各种要求海陆公司的企业方针始终以满足用户的要求为目标,以市场需求作为企业持续改进的努力方向。


在齿圈产品试制过程中,全部采纳了益阳齿轮厂提出的代用户进行机加工和调质热处理材料内部探伤按照用户的需求量时间供货应用户要求开展售后服务等各项建议。


齿圈产品的试制结论年月益阳齿轮厂完成了由海陆公司提供的件左右旋各件型电力机车从动齿圈产品的齿轮加工和装配工作。


为确保上述产品达到铁道部所规定的质量要求,益阳齿轮厂对齿圈产品的冶金指标理化含综合力学指标型式尺寸齿轮加工参数轮芯检验及加工参数齿轮及轮芯装配参数等重要质量记录进行了严格的检验,确认上述件齿圈试制品,全部符合铁道部型电力机车从动齿轮产品的相关技术标准和要求见第五章附件目录。


第二章海陆公司基本情况海陆公司系经现代化企业制度改造的股份制企业,成立于年,位于江苏省张家港市技术开发区,厂区占地面积平方米,在册员工名,专业从事环形锻件产品的加工与服务,在环形锻件加工行业中享有良好的企业声誉和质量信誉。


企业内部管理制度健全执行严格和规范,企业具有强烈的质量意识,从未发生过产品质量事故,赢得了航空航天及核电设备等特殊行业用户的高度评价和信任。


企业能力状况海陆公司经过十几年的发展,在技术生产工艺试验检测质量控制资金实力销售和售后服务等方面具备了较强的企业能力。


企业面对大批量小批量产品用户和满足少数用户的特殊要求方面显示出很强的适应能力。


为满足不同用户的各种要求,企业采用了全程优化管理系统。


从预受订单合同评价原材料采购工艺设计生产安排人力资源配置产品质量监控产品配送及售后服务等环节,实现了各种资源的高度优化,提高了企业运行效率,降低了企业各项运营成本费用,满足了不同用户的需求。


技术能力海陆公司现有员工余名,其中具有高中级职称的工程技术人员占员工总数的。


从事轧钢和锻造专业的技术人员占员工总数的,从事理化和产品检验的技术人员占员工总数的,其他管理人占。


公司具有年以上丰富实践经验的技术工人人。


工程技术管理人员和技术工人结构的合理化,为企业快速发展奠定了基础。


企业内部设置了技术部工艺设计部理化试验室和产品质量检验中心。


技术部主要负责企业技术标准的管理与实施,设备状态监控承接委托加工产品的技术分析等职能。


工艺设计部主要负责新产品的工艺流程分析与设计,热处理工艺参数的设计,制定产品生产工艺规范,工艺规程的实施与监控等工作。


理化实验室主要负责金属材料进厂理化项目的复检工作。


可对合金材料进行常规化学成分分析综合力学工艺性能检测等。


质量检验中心主要负责产品生产过程的跟踪检验出厂成品的型式尺寸检验和产品内部组织缺陷检验等。


技术开发能力为巩固和提高企业的核心竞争力,始终保持在环形锻件行业处于技术领先地位,由技术和工艺部的专业技术人员组成的技术开发组,联合国内相关科研院所以课题制方式开展技术攻关活动,先后为航空核电等行业研制出异形断面轧制工艺。


在自制工艺装备方面,实现开发设计加工和装配自主化。


主导产品企业不仅能批量生产供应重型机械的齿圈大型汽车轮胎模具环件汽轮机隔板内外环件混凝土搅拌机滚道环件轴承圈大型法兰等环锻件。


近年来与上钢五厂上海钢铁研究所联合,依托其技术及原材料质量控制优势,为航天航空成功轧制成不锈钢高温合金等高难度高要求的高品质环件。


同时近年来,为节约锻件金属材料,还开发研制成功异形截面环形锻件,深受市场欢迎。


生产能力企业年生产各种规格环件产品的生产能力,根据不同的生产制度可实现吨产量。


目前,企业既有产品占去近吨的产能。


生产设施面积企业厂区占地面积约,生产厂房面积约为,用于试验检验设施面积,办公及生活区。


另外企业为今后进步扩大生产规模,在生产设施布局方面已预留条年产能吨的生产线,基础设施风水电气施工完毕。


主要生产检测设备构成企业生产纲领的主要生产检验装备如下圆钢坯下料设备卧式带锯台,可切割钢坯直径能源设备煤气发生炉台,班产煤气室式加热炉台锻造设备锻造操作机蒸汽锤锻造水压机各台轧制设备数控辗环机台热处理设备台车式加热炉台车式热处理炉井式电加热热处理炉,各台淬火池台切削类设备普通立式车床横臂钻床以及各种普通车床余台起重设备桥式吊车台,龙门吊车台。


超声波探伤设备超声波探伤仪台,电脑超声波探伤仪新址,现占面积约,生产厂房,试验检验设施,办公及生活区。


,尚有发展余地。


企业有整套的环形锻件生产流水线,其主要生产设备状况见表。


序号设备名称型号或规格台套数卧式带锯床最大锯切直径毫米卧式带锯床最大锯切直径毫米卧式带锯床最大锯切直径毫米煤气发生炉室式加热炉燃油锻造操作机锻造水压机数控辗环机锻造操作机蒸汽锤台车式加热炉热处理炉台车式热处理炉井式电加热热处理炉。


淬火水槽普通立式车床普通车床普通车床普通车床普通横臂钻床桥式吊车桥式吊车龙门式吊车试验检验室有整套的机械性能试验检验仪器设备,见表。


序号名称型号台数超声波探伤仪电脑超声波探伤仪材料试验机冲击试验机金相显微镜光谱仪投影仪,双管定碳炉,维氏,布氏,洛氏,里氏硬度机,等各台年生产能力吨。


资金状况固定资产流动资金万元万元。


年环形锻件产品销售定额万元三技术能力状况有高中初级专业技术人员名,占总人数的。


技术工人拥有名。


理化分析检验专业人员名。


其中工程师人,助工人,技师人产品质量检验人员人。


其中工程师人,助工人,技师人四产品质量控制能力年月通过了中国新时代认证公司进行的认证,认证证书附后。


质量管理体系形成的公司第号质量手册,公司第号程序文件,。


管理文件。


工艺文件制定和工艺规程执行情况,现场可按工艺规程执行,见附件。


现有产品质量水平说明附后。


用户满意度调查情况附后。


三韶山型电机车从动齿圈环件试制情况产品试制依据技术标准现行产品图附后型从动齿轮圈供货粗加工附图型从动齿轮圈成员精加工附图齿圈坯试制采购规范附后。


用户益阳齿轮公司提出的特殊要求见型从动齿轮圈供货图。


二产品试制要求材料要求化学成分执行力学指标执行益阳齿轮公司型从动齿轮圈技术要求冶金指标执行型从动齿轮圈坯试制采购规范,。


④用户要求执行型从动齿轮圈供货尺寸图。


主要特点产品质量特点冶金指标采用上钢五厂锭,化学成分元素控制在中限,有害元素大大低于标准要求。


交货状态其后步工序采用正火后次粗加工再调质处理,进行二次粗加工包装交货。


内部缺陷检验在次粗加序后进行逐个超声波探伤,排除内部缺陷环件。


型式尺寸经粗加工后达到益阳齿轮公司交货图规定的尺寸要求。


生产设备及工艺特点采用带锯床锯切下料,坯料端平重量准确。


在三座室式燃气炉中加热,生产安排可非常灵活。


水压机上制坯。


数控辗环机上程控轧制,尺寸精度高。


在式电加热热处理炉中进行工件调质,加热温度控制准确。


粗加工后逐件进行超声波探伤检验,确保内部质量。


粗加工交货外观质量好。


解决及时供货由于采用室式加热炉生产,可以及时小批量供货,生产安排较为灵活,可最大程度满足用户需求。


打破供货局面。


引入市场竞争机制,推动产品技术进步。


三产品试制过程主要生产工艺制定原则方案采用上钢五厂原材料,确保冶金质量可靠。


产品余量要小,公差范围低于标准。


采用正火后粗加工调质处理,有利于车加工。


采用粗加工后调质处理,保证产品性能。


采用粗加工后超声波探伤确保产品内部质量。


工艺流程图附后。


对重要工序的质量控制措施见工艺流程图。


试制的主要技术质量指标见表。


工艺流原材料寸检查与复验锯切下料抽查重量室式炉加热斗水压机制坯辗环机轧制叶聚冷咖检查尺寸的外观。


,质量粗加工超声波探伤调质处理检查硬度呻次粗加工检查尺寸取样检验打印斗包装发运注。


重要工序控制点检查控制坯重检查控制记录加热温度时间检查控制轧制尺寸和开终轧温度检查记录毛坯环件尺寸及外观质量逐件超声波探伤检查内孔缺陷检查控制记录调度处理的加热温度时间水淬水温时间逐件检查记录布氏硬度„。


检查记录粗加工后尺寸外观质量试生产中验证的主要内容,。


签趔鋈待验萼了令夸生产设备运行情况正常,满足工艺规程所规定的要求。


壬革妻鍪掣妻震兰,牛寰,鱼工序均能达到工艺规程所规定的要录葶蘸话釜疆萄在工艺规程所规定的全部范围。


产品质量追溯性说明日饷。


主簿哩兰虽悉旦了冶籀锻造产品严格的炉号,锭节号全工序的管理,从产出最终塑里磐己曩鬯萼溯产品的任意工序工艺参数记录和责任人,追漏茬哥靠试制生产的验证结论经过产品试制证明企业完全可以生产出用户特殊要求的全面合格的产品。


四企业产品暂行标准五附件技术标准类国家标准号和名称合金结构钢行业标准号和名称冶金标准铁路标准机车牵引齿轮渗碳淬火回火强化技术条件。


,„皇孝罂芋从动齿圈环件图纸和技术条件,见附图。


皇季姐终动齿圈成品图纸和技术条袢,苋诺画三弯堡目主要使用的生产试验检箍聂客‟算釜喜真原材料复验记录附后益阳齿轮公司产生的相关记录齿圈环件和轮芯的复验记录附后生产过程的质检记录附后。


对试制产品的检验结论附后。


目录第章总论齿圈产品现状海陆公司优势产品试制结论第二章公司基本情况企业能力状况技术能力生产能力试验检测能力产品质量控制能力企业销售后服务能力企业质量体系运行情况第三章产品试制情况产品试制依据技术标准依据现行产品图纸用户提出的特殊要求生产纲领

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