【定稿】2011年油墨行业研究报告_行业分析报告模版

我国在上世纪年代开始逐步为胶印所替代，目前传统意义上的凸版印刷已基本为市场所淘汰市场份额不足。

胶版印刷方式为目前印刷主流印刷形式，胶印印刷的版面各部分基本上处于个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷。

胶版印刷能够较好地适应各类纸质品，且印品质量相比其他印刷方式更好，目前约占的印刷市场份额。

凹版印刷方式印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。

凹印印刷油墨的生产和印刷过程中般会使用甲苯和二甲苯的混合溶剂，对环境和操作人员健康存在不利影响。

其早期是随着塑料薄膜印刷发展而发展起来，目前广泛运用于普通表格复合包装材料复合建筑装饰以及食品烟酒化妆品等高档商品的包装印刷，目前约占的印刷市场份额。

柔版印刷方式使用柔性版通过网纹传墨辊传递油墨施印的种印刷方式，较多使用于柔性基材的印刷，如瓦楞纸不干胶等。

目前该类印刷约占的印刷市场份额。

网孔版印刷方式通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷。

具有运用范围广，使用灵活的特点，被较多运用于织物非平面等产品的印刷，目前约占的印刷市场份额。

印刷方式下各类油墨的分类正是由于印刷机理的要求，各类印刷下所运用的油墨也存在较大的差异，其中最主要的差异在树脂连接料承印基材等方面。

各类油墨产品的差异具体如下各类油墨对应的印刷基材不尽相同，因此选用了不同的树脂连接料，无可替代性。

胶印油墨分类胶印印刷的特点及其运用胶版印刷作为运用最广的种印刷方式，运用范围相当广泛，从相对低端的报纸书刊印刷到相对高端的商务印刷包装印刷都可采用。

在胶版印刷中根据印刷机理不同，可更进步细分为冷固轮转胶版印刷热固轮转胶版印刷和单张纸胶版印刷方式。

各种印刷方式特点也不尽相同，具体如下表胶印油墨的分类胶印油墨的构成基本相近，但由于使用方面的需要差异导致在溶剂助剂和黏度上存在定的差异性这与其具体运用领域相适应，同样具有不可替换性。

具体见下表行业定位胶印油墨在整个油墨市场中需求量最大，其中单张纸胶印油墨需求属于市场高端需求。

随着单张纸胶印油墨在快干高光耐磨方面性能地不断提升，其在整个油墨行业中的主导地位也越显突出，从而为行业发展提供了较好的市场环境。

胶印油墨行业主要特征创新能力要求高连接料是胶印油墨的主要组成部分，约占胶印油墨总量的，其又主要由树脂溶剂所共同构成，胶印油墨所采用是种改性的树脂连接料，其形成过程要求具有较强的创新能力以实现较好的性能指标和环保指标。

在性能方面，连接料的制造过程必须对多种树脂的改性处理，以实现对应连接料功能性要求。

树脂作为种高分子聚合材料其品种众多，各品种的分子量结构粘度溶解性极性酸价等物理及化学性也存在较大的差异性。

为实现印品要求，需要将具有不同特性的多种树脂进行改性，通过改变其分子量大小及结构排布，形成新型的符合特定要求的新型复合材料。

在环保方面，在当前环保要求越来越高的情况下，还需要具有以改性植物油基以替代矿物油的能力，以符合环保和现代印刷业需求。

溶剂般由矿物油和植物油所构成，矿物油作为石油衍生品具有黏性低，分子量小，能迅速渗透进入纸张，但含有有机挥发成份，同时资源稀缺性的特征而植物油相对黏性高，分子量大，不含有机挥发成份环保性强，同时可再生性强的特点。

通过植物油改性形成改性植物油基能够有效降低其分子量及黏性，在保持无有机挥发份环保优点的同时，能够在纸张上形成接近矿物油渗透性的优点。

此外，连接料作为树脂和溶剂的综合体，不同的树脂需要与不同的溶剂相适应，形成新型环保型连接料，这需要很高的创新能力及较强的新材料研发能力。

环保要求高对本行业环保的要求主要体现在对制造过程和产品的环保性能上。

作为精细化工产品的生产，胶印油墨的生产过程会运用到多种基础化工原材料，生产过程的废弃物有可能对环境产生不利的影响。

我国油墨工业水污染物排放标准已在国家环境保护部科技标准司主持的标准审议会上获得通过，预计不久将正式实施。

因此，制造过程中必须要求油墨企业具备较高的环境管理水平，拥有清洁生产和污染控制技术的能力。

胶印油墨产品主要被运用到与人们生活密切相关的众多领域，如食品电子产品的包装，报纸书刊等。

我国已制定了符合环境标志的胶印油墨的技术要求和国家标准欧美等发达国家也制定了系列的产品保准，如标准标准标准标准预注册等。

产品符合上述国家标准获得发达国家相应认证是产品能够实现市场销售的重要基础。

生产过程柔性化现代印刷业具有需求多样化的特征，主要体现在颜色使用环境环保要求印刷速度印刷机结构等多方面，而胶印油墨产品的生产可通过选用不同的颜料和连接料予以实现。

多样性的需求要求油墨制造企业具有充分整合现有资源的能力，借助已有的控制体系和加工设备分别投放不同的颜料和连接料，以同样的制造体系生产出不同的产品。

因此，从产品制造过程来看，本行业具有明显的柔性制造特征。

销售过程需要提供高效附加服务影响印刷产品品质的因素很多，其中包括印刷机械车间温湿度油墨产品纸张版橡皮布水质润版液印刷工人的素质等，其中任何环节出现变化往往都会导致印品的品质出现变动，从而影响到客户产品的市场销售。

我国使用胶印油墨的印刷企业非常众多，其中有很大多数企业属于中小型企业基墨组，可根据客户的偏好提供在色域范围内较大色差的产品。

基墨组的主要核心作用在于通过对相同颜色如下图中的红色定色域内基墨的调色，能够快速生产出客户需求色相的品种如通过下图④两个红色基墨的调色，能够实现对应的特定红色，从而更好满足客户的多种需求，进步提高生产的柔性。

以上图为例，单纯的基墨即为上图中的④中红色的油墨中间体，而基墨组即为④，或由④共同组成的基墨组合。

基墨组采取不同的比率，能够配比出该色域范围内的其他色相的基墨，较大色差的④基墨组，自然能够获得相对更多不同色差的红色，从而能够更好地满足较大色域范围内的需求。

基墨生产模式相对于传统生产模式的优势基墨生产模式的设计理念是来自于对不同产品的配方进行剖析，了解到颜料决定颜色及油墨细度，树脂连接料决定油墨印刷性能及产品功能，在归结了色相应用功能的不同后有针对性选择颜料及连接料，不仅大比例提高颜料含量，而且配以最有利颜料润湿分散的连接料来提高单位时间内研磨设备对物料的研磨效果，相同重量的高浓度基墨能够生产出两倍于传统生产模式下的产量。

基墨生产模式的核心在于通过整合将油墨生产中的相同过程集中处理，获得良好的生产协同性，有效化解油墨品种具有的多品种小批量的规模不经济性，提高企业的生产效率，具体见下表销售模式我国使用胶印油墨的印刷企业极其众多万家，而单个印刷企业需求量又较小般大印刷企业在吨月，小型印刷厂在吨月以下，远小于凹印油墨印刷企业单厂吨月的用量，因此胶印油墨销售采用的都是经销商模式。

由于我国胶印油墨的主要企业大都脱胎于原国有企业，因此销售模式主要还沿用传统的三级经销，具体如下图随着行业新兴企业出现，种扁平化销售模式成为了新兴企业抢占市场的重要手段，具体见下图对比两种模式可以发现在传统多级批发销售模式下，不但流通库存量较大，而且会导致市场反馈信息逐级衰减，不利于油墨企业及时掌握市场的需求变动另外在县级销售商群体中，由于客户对象的重叠，极易导致经销商间的恶性竞争。

而与此对应，新兴的扁平化销售模式由于销售更贴近市场，能够及时获得客户端的需求，通过与印刷企业合作攻关，及时推出更适合市场需求的新产品此外，扁平化的销售也使油墨制造商更易向经销商提供技术培训和品牌支持服务，同时也能够提高经销商的利润，推动经销商的销售积极性，刺激销售数量的提升。

七行业的基本特征季节性特征从需求来看，本行业主要面向以包装印刷业为主的印刷行业，包装印刷业又与众多行业产品需求密切相关。

受我国传统春节因素的影响，般季度各行业的整体产销量相对较低，二季度开始逐步恢复，因此导致本行业存在定的季节性。

从行业协会的统计数据显示，每年的三四季度是本行业的需求旺季，二季度需求量相对较低。

周期性特征本行业的下游需求与人们生活及企业运营密切相关，而经济周期对人们生活和企业运营存在定的影响性。

人们生活中的普通消费品需求具有持续稳定性，如食品药品书刊等，基本不会受到经济周期的影响而高档消费品需求，如房车等，经济周期会对此产生定的影响。

与此对应，弱周期行业企业产品具有消费持续稳定性，其宣传包装对油墨的需求也就具有持续稳定性反之，亦反。

因此，本行业相对经济周期存在定相关性。

区域性特征我国现有油墨企业主要脱胎于早期的国有油墨企业，同时又与改革开放以来我国经济发展的区域存在定的关联性，基本呈现长三角珠三角和其他区域各占三分之的市场分布格局。

其中广东上海等七省市油墨产量占全国油墨总量的年全国油墨行业完成情况和综合分析，油墨，年第期，具体见下图八行业与上下游的关联性作为精细化工的个重要分支，胶印油墨生产不但需要各类化工原料，如颜料树脂矿物油助剂和填充料，而且还需要包括植物油在内的农产品产品被广泛运用各类印刷和包装产品。

相关行业的发展对本行业发展具有重大影响。

上游行业发展状况对本行业发展的影响树脂和颜料为油墨的主要原材料。

胶印油墨所用的树脂主要为松香改性酚醛树脂，松香改性酚醛树脂是由各类树脂改性形成的新型复合材料，其根本的组成是松香树脂及多种合成树脂。

我国现不但拥有千万吨合成树脂年产量，而且拥有全球最佳品质油墨松香生产地，其高质量的产品，充分保障了本行业产品的需求。

胶印油墨所用的颜料为不可溶性有机颜料，而我国为全球最大的有机颜料制造国，约占全球以上的市场份额，年产量达数百万吨，我国颜料行业的发展现状同样充分保证了本行业原材料需求。

下游行业发展状况对本行业发展的影响我国印刷业近年来发展迅速，年印刷工业总产值已经超过，亿元，提前年实现了印刷行业十五发展规划年全国印刷工业总产值已达到，亿元，同比增长了年全国印刷工业总产值进步提高，达到了，亿元，同比增长了。

按照全球印刷市场调查年间，我国印刷业产值将增长。

下游行业的快速发展，无疑将带动本行业的快速增长。

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