【定稿】#1机组A级运行调试管理程序文件管理资料_制度汇编

打闸后及时关闭水冷器冷却水进出水门，主冷油器密封冷油器冷却水进出水门监视各温度变化，并做好机组防进水各项措施。

快冷投运前，应检查快冷装臵至汽机本体的管道已吹扫干净，快冷装臵本身也吹扫干净。

快冷操作严格按照规程要求进行，严密监视上下缸温差。

发电机氢臵换时，维护三措应齐全，运行做好配合与油箱油位监视工作。

配合维护将需退油之设备内的存油退至净油箱，维护班负责对油质的化验与滤油工作。

在整个退油过程中，要有专人负责，防止跑油事故发生。

确认机炉所有辅机不需用循环冷却水时，将值长同意后方可关闭东西侧冷却水总门。

各系统停运后，要将存水放干净，防止腐蚀设备。

二机组级检修措施所有转动机械在开始检修工作前，应切断所有转机动力电源，开关上挂禁止合闸，有人工作牌，并关闭相关冷却水各门，润滑油系统各阀机组级检修运行调试管理程序文件门及解列冷油器系统。

下列隔离截门需加锁机冷再供辅汽联箱电动门关闭严密上锁，停电并挂警示牌。

四段抽汽供辅汽联箱电动门关闭严密上锁，停电并挂警示牌。

辅汽联箱供主机汽封手动门关闭严密上锁，挂警示牌。

机辅汽至除氧器电动门关闭严密上锁，停电并挂警示牌。

辅汽联箱及各管路至排汽装臵疏水母管疏水门旁路门关闭严密，并挂警示牌机组防进水阀门组需定期开启。

机辅汽联箱联络手动门机侧关闭严密上锁，挂警示牌。

机五抽供热网电动门关严上锁，停电并挂警示牌。

所有换热设备容器检修，必须确认其内部存水存油放尽后方可办理开工手续。

三机部分设备试转试验的技术措施。

机级检修后期进入部分设备试转试验工作，在试验前，下列试验合格声光信号试验事故喇叭事故按钮试验，电动门调整门远方试验，油泵联锁试验转机静态跳合闸试验。

设备试转时，严格执行检修后检修传动和试运管理制度，必须有试运联系单，并有相关单位负责人同意试转的签字，设备停送电，必须使用联系单，各有关人员按规定签字。

凡上锁系统阀门需解锁时，必须检查该系统工作确已结束，经运行部专业主管同意后方可解锁，并做好记录。

所有设备恢复前，必须对照系统图，逐条检查，各阀门位臵正确，各放水门放油门关闭，放空门在系统空气放尽后及时关闭。

冷油器水冷器恢复前必须进行逐台查漏，正常后列备。

机组级检修运行调试管理程序文件主油箱给水泵油箱回油时，要有专人负责，同时要和化学检验班联系做好油质化验工作，上油过程中检查到位，严防发生跑油事故。

电动门行程调试，必须记录清开关富裕行程开关时间转向，转动设备试转，必须记录清转机空载电流返回时间转向振动时间带负荷电流参数等。

四机组级修后整体启动技术措施所有机人员，必须清楚机检修设备系统改造变动情况，了解其作用，会操作及故障处理。

在试转中出现的问题，主值必须记录清楚，包括检修情况试运情况试验情况，做到参加人员人人心中有数。

机组级检修后启动严格按照规程规定要求进行，并严格执行操作票。

负责人各值值长检查人各值主值电气部分为确保发电机组级检修工作的及时进行和机组如期并网发电，根据电气专业具有的特殊性，制定以下具体技术措施。

按照工作安排进行各项试验，及时切换运行方式。

机组停运后，值长要积极联系调度将发变线停电，电气工作许可人和操作人要严格按照工作票要求装设安全措施，做好运行设备或带电设备与检修设备之间的安全隔离。

严格执行安规两票三制及有关运行规定，操作前必须提前填写操作票并经主值班员审核无误，确保操作质量，禁止无票操作，杜绝误操作事故发生。

机组级检修运行调试管理程序文件进行重要的倒闸操作及重要设备的停电还必须通知专业主管到现场把关。

要求认真填写危险因素控制卡，严格审查，层层把关，杜绝倒项漏项跳项，每个操作任务必须由二人执行，绝不允许同时带两个操作任务，防止走错间隔，防止带负荷拉合刀闸。

接收工作票时必须认真审核工作票的正确性，如发生工作票填写不当，应本着解决问题的态度，积极引导维护人员进行改正或完善，如因工作票问题导致检修工作不能按时进行，运行部将根据具体情况进行责任追究。

主值值班记录必须全面清楚认真。

停送电操作以及操作票的执行要记录清发令人操作原因条件是否允许执行汇报情况等装设或拆除接地线拉合接地刀闸要记录清编号装设的详细位臵及时间。

如设备出现问题要及时输入缺陷管理系统，便于在级检修期间处理。

严格执行设备停送电联系单有关规定，设备停送电时，必须由联系人值长主值执行人同时在联系单上签字后方可执行，执行完毕后加盖已执行章，及时汇报值长，并通知联系人。

对停送电联系单要注意保存以便查证。

杜绝该停电的设备漏停，而埋下触电伤害的隐患。

装设接地线合地刀闸时必须验明设备确无电压后方可进行，防止带电装地线合接地刀闸等误操作事故发生。

工作票开工时，工作许可人必须与工作负责人并到现场详细交代有关安全注意事项，双方均无疑问后应立即办理工作开工手续，无故推迟或拖延工作开工，导致检修工作不能如期完成的，将追究有关人员责任。

工作票的办理，除必须执行安规两票的规定外，还应注意以下几个问题工作票的办理由主值认真审查其安全措施是否完善是否符合当时机组级检修运行调试管理程序文件的现场及设备要求，工作内容是否清楚具体，票面是否整齐，各级人员必须严格把关，做到谁签字谁负责。

安全措施的布臵要完善具体到位，不可擅自扩大和缩小工作范围，在补充措施栏定要针对实际提示补充，指明周围的设备带电情况环境状况，工作许可人方可许可开工。

直接进行动态联锁传动试验，重要辅机及重要的保护联锁必须在实际系统进行传动。

保护联锁校验通常由保护专责人负责校对运行人员配合并核实正确与否，正确后各方签字记录。

对于大联锁等机组较重要保护由热控专业人员牵头进行，运行管理部专业及当值班员配合。

设备系统恢复试运规定所有检修过的转动设备包括电机泵风机空压机，均应进行试运。

设备试运前由设备检修工作负责人确认试运条件已具备，在运行值长处填写设备试运申请单，值长应及时安排机组值班员对系统或设备进行全面检查，确认是否具备试运条件，如不具备，应及时通知设备检修负责人进行系统设备完善，满足条件时通知相关人员到场进行试运，并在试运登机组级检修运行调试管理程序文件记本上做好登记，设备试运申请单由机组主值编号并保存。

设备试运前，运行试运负责人应通知相关工作票负责人将工作票全部押回运行值班处，由工作许可人收存，履行完设备试运申请单签字手续后，并安排恢复安措包括取下标志牌和解锁。

设备试运时，必须由当值值长或机组主值指定名运行试运负责人。

设备试运前，运行试运负责人应确认设备及系统的相关静态保护联锁试验已传动正常。

设备试运前，运行试运负责人应确认设备及系统的相关阀门已传动正常。

设备试运前，运行试运负责人应通知设备部热控人员共同确认相关热工测点保护逻辑已正确投入。

设备试运前，运行试运负责人应确认与试运设备系统相关的各专业工作票已全部交回。

设备试运前，运行试运负责人应提前通知设备检修负责人到现场，重要辅机试运应通知部门相关专业人员到现场。

设备试运前，设备检修负责人应向运行人员交待设备系统变更及异动情况以及试运中注意事项，设备试运期间，设备人员和运行人员应共同检查设备的运行状况。

试运条件具备后，当班运行试运负责人员检查试运现场，确认人员已全部撤离，试运设备系统相关的安措已正确恢复，现场满足试运条件后，进行设备系统试运。

试运过程中发生设备异常，达到设备紧停条件时，运行人员应严格按照规程执行，坚持宁停勿损的原则。

设备试运合格后，设备检修负责人必须向值长汇报试运情况，由当班值长与试运负责人共同签字确认。

设备及系统试运不合格，试运负责人应写明原因，在试运过程中发现的缺陷运行人员应及时记录和登缺。

试运完毕后将试运的结果详细记录在试运登记本和值长上。

设备系统试运完毕后，设备检修负责人应将检修情况和设备系统变更情况及时记录在检修交代本和设备系统变更本上。

设备系统试运完毕后，如需要重新工作时，应按照工作内容重新布置安措并重新履行工作许可手续。

试运许可人要做到四不试运保护未投或者未传动正常不启动试转润滑油不正常不启动试转检修及运行不到场不启动试转试运分工不明确不启动试转。

试运结束后由检修试运负责人及运行试运许可人及值长填写验收意见。

附表设备试运行申请单检修后设备试运条件转机试运过程记录单运行用检修后设备试运验收标准附录设备试运行申请单机组编号试运设备名称签发人试转负责人签发时间年月日试运范围及注意事项检修交底试运状态单体试运其它方式有方案无方案计划试运时间年月日时至年月日时部门会签工作情况交底项目专业负责人工作票交回工作票号码签字日期机组级检修运行调试管理程序文件热机终结交回电气终结交回热工终结交回消防终结交回其它终结交回试运行许可人许可时间实际试运时间年月日试运行结论由运行记录合格不合格签字验收意见签字日期运行值值长时间机组级检修运行调试管理程序文件附录二检修后设备试运条件试运设备名称条件确认人运行试运负责人确认时间序号条件是否满足备注相关工作票收回或终结现场具备试运条件电机接线安全罩事故按钮底角螺栓检修工器具清理脚手架拆除设备相关联锁及回路试验合格热工控制指示信号保护等附属装置齐全，并且投入与试转有关阀门挡板开度位置指示校验准确，指示与就地位置指示相符，操作电源送电，切换手柄在电动位置润滑油正常油质油位油压油温冷却水密封水投入现场照明充足就地与集控室通讯畅通监理检修质检人员到位检修交底对系统及设备变更情况在试运申请单上已经有文字说明机组级检修运行调试管理程序文件附录三转机试运过程记录单运行用编号试运设备名称试运负责人参加试运人员试运许可人许可时间实际试运开始时间实际试运结束时间试运记录空载电流负载电流环境温度时间流量压力电动机温升电机轴承振动丝机械轴承振动丝电机轴承温度机械轴承温度前后前后前后前后垂直水平轴向垂直水平轴向垂直水平轴向垂直水平轴向小时小时小时小时小时小时小时小时机组级检修运行调试管理程序文件附录四检修后设备试运验收标准试运设备验收人序号验收标准是否合格转动方向正确事故按钮工作正常轴承温度在规定范围内电动机电流在额定值以内电动机温升以内轴承振动在规定范围内无异常声音气味油位油质合格验收结论日期年月日振动参考值额定转速以下振动值双振幅丝电动机滑动轴承的串动不得超过，滚动轴承的电动机不