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顶板不稳定或较破碎时,可更改为架工字钢梯形棚支护,采用搪材棍菱形网腰帮过顶,搪材棍两根为组,间距,顶部不少于组,帮部不少于组,金属网搭茬不小于,并每隔处用铁丝连网,旦发现网破损要及时补网。
帮顶和肩窝都要背严背实,不能出现空顶空帮空肩窝现象。
如果出现要用半圆木三棱木等接实。
每棚顶部用木撑三道,腿各用木撑道,每棚顶梁用拉钩两道,腿各用拉钩道,木撑规格为,拉钩长为,棚距为。
永久支护施工工艺锚杆锚索支护施工工艺机掘或爆破出货并做好临时支护后,同时将锚索杆机搬至迎头,接齐风水管,配齐钻头钻杆等钻具,点准锚杆眼位置后,开动锚杆机打锚杆眼,打眼时,人扶锚杆机手柄操作,人扶钎稳钻杆并换钻具,中间或两根锚杆眼打齐后,上钢带及网,将树脂药卷及锚杆装入锚杆眼,安上锚杆安装器,开动锚杆机搅拌,搅拌应先慢后快,时间不低于秒,严禁将锚杆直接顶入眼底不搅拌或搅拌时间不够即停机。
待锚固剂凝固等分钟后,再开动锚杆机拧紧螺帽,再如此依次将排锚杆安装齐,排施工完后再施工下排。
每循环顶部支护好后再拆除临时支护的带帽点柱。
帮部锚杆滞后顶部不超过排挖刷,用风镐或手镐将帮裁齐,找准锚杆眼位置,用煤电钻或风动钻机打锚杆眼,眼打齐后应用扫眼器清除煤粉,铺钢带及网,装入树脂药卷及锚杆,插上搅拌器,开动煤电钻或风动搅拌器搅拌,待凝固后安上托板用力矩扳手拧紧螺帽。
滞后米左右打锚索,先找准锚索设计位置,锚索眼施工工艺与锚杆眼相同,仅深度较深需使用套接钻杆,锚索眼打齐后,装入树脂药卷,插入锚索线,送锚索线时应注意轻送,防止将药卷在眼的下部即被弄破,药卷送入眼底后安上锚索搅拌器,开动锚索机搅拌,搅拌应由慢到快,时间不少于秒,待树脂凝固后,取下搅拌器,等小时以后,上托板及锁具,托板应大的在上,小的在下,用张拉千斤顶及手动油泵张拉锚索线,油泵压力达到以后,方可回压卸下千斤顶,至此锚索施工完毕。
架棚支护施工工艺机掘或爆破出货,敲帮问顶,伸前探梁做好超前临时支护。
在前探梁上过梁,迎头施工人员齐心协力,将工字钢梁架到前探梁上,看好中线,找准巷中拉好调斜,跟腰线巷道,应在固定前探梁时即调整好坡度,看好腰线,调整棚距,挂好拉钩,上齐木撑,再过顶,如果有空顶还应用木料接实。
顶部支护好后,再掏腿窝,刷齐帮部,栽棚腿腰帮,挂上帮部拉钩,撑上木撑。
最后将余货出尽。
三巷道围岩加固措施锚杆锚索支护时,后方巷道如果出现锚杆锚索托板被压变形顶板出现下沉或监测仪显示顶板离层已达到临界值等现象,应及时采取加固措施。
如顶板下沉但离层不明显且未破碎,可补打锚索,将锚索加密为间排距,但补打锚索钻眼时如发现顶板深部已离层或破碎,锚索线注不进去的现象,应改为套架棚或打托棚加固如离层超限但顶板仍完整,可在巷中打排托棚加固,托棚为梁三柱,材料为直径的圆木,托棚腿必须有以上的柱窝,断面较大或压力较大的,可打双排托棚加固如顶板已离层且破碎,可采取套架工字钢梯形棚的办法加固,套棚时棚距可适当加大,但应以不超过米为限。
架棚支护时,如棚子出现变形,压力显现明显,应及时打托棚加固,必要时,可打双排托棚加固,托棚要求梁三柱。
三永久支护的质量要求顶板较稳定的情况下,锚杆支护的最大控顶距为,即每循环最多掘进两排,架棚支护的最大控顶距为,即每循环最多掘进两棚在顶板不稳定的情况下,锚杆支护的最大控顶距为,架棚支护的最大控顶距为。
锚杆间排距严格按设计要求施工,间排距误差不超过。
锚杆应垂直于岩面,与岩面的夹角不小于,顶部两肩窝锚杆应向两边倾左右,帮部肩窝及底部锚杆应分别向上向下扎左右。
锚杆托板应紧压钢带紧贴岩面,钢带及金属网应紧贴岩面,顶板出现起伏时,钢带网应拿弯紧贴岩面,不得在托板与岩面间填充矸石或半圆木等物料。
帮部局部超挖也应贴帮打锚杆,不得造形用煤矸等物充填,超挖超过时,应补锚杆。
锚杆螺母必须拧紧。
顶锚杆采用快速安装工艺时,螺母的预紧力矩不应小于,锚固剂凝固分钟后,再用力矩扳手重新拧紧遍帮锚杆安装好,锚固剂凝固分钟后,用力矩扳手将螺母拧紧。
顶部高强锚杆锚拉力应,锚索锚拉力应,帮部等强锚杆锚拉力应。
巷道每进米应做次锚拉力试验,如出现不合格,应立即组织查明原因,并及时采取措施处理。
锚杆端部必须推至孔底,尾端露出螺母大于或等于小于或等于。
严格控制钻孔深度,钻孔深度误差不超过。
钢带之间必须搭接,搭接长度不小于,搭接部位应正好位于锚杆眼位置,用锚杆固定,应尽量避免在顶部搭接但所需钢带长度超过时除外。
金属网之间必须压茬搭接,搭接长度为,每循环第排网不能压茬时,可插接,所有网搭茬处均用铁丝绑扎牢固,绑扎每隔道。
锚索间排距应严格按设计要求施工,误差不超过,在拨门贯通交岔点大断面硐室断层前后及顶板破碎带等处锚索应适当加密。
锚索外露不超过。
锚杆锚索支护巷道净宽误差为,侧压较大的可放宽至,净高误差为。
采用架棚支护时,严格按设计规格专门送到地面处理,严禁将油泼洒在巷道内。
高压水管路必须保证有水,并每隔米安水阀门。
严禁穿化纤衣服或携带易燃物品下井。
施工人员应熟悉火灾预兆,当发现不明烟雾煤焦油味或高温异常等情况时,要立即向调度室汇报。
发现火灾,应视火灾的性质,灾区通风和瓦斯情况,立即采取切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告调度,无法灭火时,必须迅速戴好自救器,沿火灾避灾路线撤离。
电器设备失火时,应先切断其电源,再灭火,否则只能使用不导电的器材灭火。
抢救人员及灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯氧化碳等有害气体,观察风向变化,同时采取相应的安全措施。
抽排区负责对掘送期间的巷道进行全面防火普查,每周不少次,发现隐患及时采取措施处理。
电气设备集中的地方,应备灭火器材。
施工人员应熟记火灾避灾路线,熟悉自救器的使用方法。
十三巷道修护安全技术措施施工期间应加强对后方巷道的观察,发现支护变形严重,应及时安排人员修护。
先对需修护地点及其前后米的支护打托棚或点柱加固。
修护时,原则上不动顶,只进行蹬换腿套棚打托棚加补锚杆锚索等加固工作。
蹬换腿时,在托棚加固后,再在所换腿侧的棚梁下靠近牙口处打上点柱,用撞楔将前后帮护好,然后开始拆帮施工。
局部帮顶笆片塘材棍已掉漏的,需在敲帮问顶,确认不再冒落后,重新过顶,腰背好,并且空处用硬料接实。
修护时产生的浮货及时清理干净,替换下的旧料及时装车打走,保证通畅。
锚网支护出现顶板掉漏碎矸,应及时将网拆开,将碎矸放尽,再重新打锚杆挂网支护好。
锚网支护出现顶板掉漏,不具备再打锚杆支护时,必须及时改套架棚支护。
改套架棚支护属对巷道进行二次加强支护,棚架距以不超过米为宜,原则上要求排套架棚棚,采用半圆木腰帮过顶,套架棚规格同架棚规格,套架棚要求必须帮顶用撞楔刹上劲。
十四当巷道坡度较大时,必须采用如下的安全技术措施在巷道的托棚腿上绑金属网,托棚的东侧为出货道,西侧为行人道。
链板机设挡煤板,挡煤板厚度不小于,高度不小于。
迎头的大块煤或矸石不许直接进入溜槽,必须破碎成直径小于的小块后方可进入溜槽。
出货时,必须站在行人侧往溜槽上攉货,不许站在溜槽下方出货。
出货时,下方严禁有人作业或行走,以防滚煤矸伤人。
在行人侧铺上厚宽的木板,上面钉上木撑子每隔钉道来当行人梯子。
每班工作前必须检查遍梯子是否安全,确认安全无误后,方可行人。
在行人侧的帮部设台阶和棕绳直径不小于当行人扶手,设置要牢固,每班要检查和维护。
巷内严禁堆放物料,每次迎头用料均从平缓机巷人工往下扛运,迎头严禁有多余料。
另往下运料时,正下方的严禁有人。
严禁两组运料人员同时进行。
施工中巷内的杂物和大块矸煤要及时清理干净。
人工抬运物料时,必须相互配合好,以防碰手碰脚或料窜伤人。
第八章文明生产质量标准化及文明施工风筒风水管路电缆待应按设计位置吊挂平直,高低致,不得落地。
巷道底板应平整,无杂物淤泥积水浮矸。
施工用的材料工具应集中堆放整齐,并挂标识牌板。
轨道应平直,构件齐全,符合质量标准要求,距迎头不超过米。
施工人员应熟记施工标准,按标准施工,加强质量管理,不符合质量要求的立即整改。
机械设备应保证完好,构件齐全。
皮带机刮板机旁的浮货及时清理干净。
巷道定期清扫,保证干净整洁,作业人员不随手乱丢杂物。
养成良好的作业习惯,项工作完成后,应将现场清理干净,工具收齐并摆放好,剩余物料装车打走或集中堆放整齐。
风水管路不得存在跑风跑水的现象。
二煤质保证措施加强宣传教育,树立提高煤质就是提高效益的思想。
掘进煤巷应尽量少破矸石,过断层前做好预测预计,提前调整好巷道坡度,以减少破顶底板矸石量。
掘进过程中,遇夹矸增厚煤层变薄以及过断层时,都应及时建立矸石分流系统,实行煤矸分流。
施工期间洒水应适量,能防止煤尘飞扬即可,不可过量形成水煤。
各转载点处的喷雾在不开车或煤本来较潮湿时不得打开。
各管路阀门不得渗漏水。
迎头及后方巷道有积水时,应及时挖水仓安泵泵水,严禁水进入煤流。
杂物应装车打走,不得进入煤流。
开车司机发现煤流中混入杂物时,应停车拣出。
第九章安全避灾总则施工人员必须经过专门入井安全培训,熟悉矿井火灾水灾瓦斯及煤尘事故的预兆,具有基本的自救和互救知识技能,熟记避灾路线,了解作业地点的安全状况及存在的安全威胁因素。
发生水灾时必须就近向高处撤离,及时向调度汇报清水情,并设法通知所有受水灾威胁的人员发生火灾,瓦斯煤尘事故时,应沉着冷静,及时向调度汇报,并通知所有受灾害威胁区域的人员,迅速配戴好自救器,在事故点上风侧应逆着风流沿最近路线撤离,在事故点下风侧如能快速通过火区,应通过火区逆风撤离,如不能强行通过火区,应从下风侧撤离并寻找最近的进风流通道,再逆风撤离。
二避灾路线发生水灾时的避灾路线迎头联巷机巷北中央煤轨道下山主石门北段主石门副井混合井地面。
发生火灾,瓦斯煤尘灾害时的避灾路线迎头联巷机巷北中央煤轨道下山主石门北段主石门副井混合井地面。
避灾路线示意图附后另本规程未尽事宜按煤矿安全规程和操作规程执行。
第章概况工程概况编制作业规程的
