【定稿】3×300MW机组辅控运行规程燃料部分管理资料_制度汇编

空车线侧做长左右的地面硬化处理，以便清扫空车内的余煤。

汽车卸煤装置汽车年来煤量约万吨年，来煤不均衡系数取，汽车日最大受煤量为吨，日最大进厂车辆数为辆每车载重量暂按计。

厂内设汽车卸煤沟，共个车位，其中普通载重车位个，自卸车位个，卸煤沟上部半封闭结构，卸煤沟下带式输送机双路布置，其规格为带宽，带速，出力。

在路带式输送机上各设台电动桥式叶轮给煤机，每台出力，出力可调。

汽车卸煤沟有效长度为米，缓冲量约为吨。

储煤方式本期工程为固定端上煤，煤场为单列式布置，位于厂区东南侧。

本期设有两个条型煤场，总储煤量为万吨，可满足机组锅炉最大连续蒸发量时天的耗煤量要求。

煤场设台双向堆料单向取料悬臂式斗轮堆取料机，串联布置，其回转半径为，其尾车型式为双向堆料式，其下设置两路带式输送机，机上带分流装置，堆料能力为，取料能力为吨小时，出力两级可调。

由于宁夏煤需要和窑街煤按照比例混煤，所以宁夏煤靖远煤窑街煤需分别堆放于煤场，以便于混煤。

宁夏煤采用火车和汽车联合运输。

煤场还配备台推煤机及台装载机，作为煤场的辅助设备。

煤场四周设置自动喷水抑尘装置。

混煤设施本期工程设计煤种为窑街煤，靖远煤为校核煤种，宁夏煤与窑街煤需要按比例进行混煤后作为校核煤种，可以通过以下几种运行方式进行混煤可通过煤场两台斗轮堆取料机同时取煤来完成混煤。

可通过汽车卸煤沟下的号带式输送机降低出力为吨小时和煤场号带式输送机降低出力为吨小时同时向原煤仓供煤，完成混煤。

在有火车来煤时，可通过翻车机下的号带式输送机降低出力为吨小时和煤场号带式输送机降低出力为吨小时同时向原煤仓供煤，完成混煤。

可通过翻车机下的号带式输送机降低出力为吨小时和汽车卸煤沟下的号带式输送机降低出力为吨小时同时向原煤仓供煤，完成混煤。

破碎设备本工程输煤系统中设置台鼓风量较小液压开盖的环锤式碎煤机带减震平台，出力为，出料粒度小于。

筛子选用台滚轴筛，其出力为。

筛子和碎煤机各设台，套筛碎设备互为备用。

输煤系统及运行方式输煤系统的带式输送机均为双路布置，路运行，路备用，并具备双路同时运行的条件。

火车卸煤系统带式输送机的规格为带宽，带速，额定出力。

汽车卸煤系统带式输送机的规格为带宽，带速，额定出力。

煤场带式输送机为双路布置，各对应台斗轮堆取料机，带式输送机的规格为带宽，带速，额定出力。

由于场地限制，碎煤机室到主厂房的距离较短，上煤系统为普通带式输送机，其规格为带宽，带速，额定出力。

按机组的日耗煤量吨计，上煤系统日实际运行小时数约小时，三班制运行，每班上煤时间约为小时。

煤仓层采用电动双侧犁式卸料器向原煤仓配煤。

输煤系统采用微机程序控制，显示。

所有参加程序控制的设备还可以在控制室及就地进行起停操作。

参加程序控制的设备有带式输送机滚轴筛碎煤机带式给煤机叶轮给煤机入炉煤采样装置除铁器除尘设备等。

在系统中的些重要部位还设置了工业电视摄像头，用于监测设备运行状态。

辅助设施在汽车进厂道路上设有台重车汽车衡台轻车汽车衡和台汽车入厂煤采样装置。

在火车进厂线路上设有台跨双轨的火车入厂煤采样装置。

二台翻车机各带有台翻车机衡，用于火车入厂煤的计量。

在上主厂房的号甲乙带式输送机上设有入炉煤采样装置电子皮带秤及动态链码校验装置。

为了保护胶带碎煤机等设备，卸煤系统设有级除铁，煤场出口设有级除铁，进筛碎系统前设有级除铁，碎煤机后设有级除铁。

在翻车机室汽车卸煤沟各转运站主厂房煤仓间碎煤机室推煤机库等处均设有检修起吊设施，用于给煤机碎煤机推煤机带式输送机的驱动装置和滚筒等的检修。

输煤系统中还设有带式输送机各类保护装置，落煤管斗上设有堵煤检测信号和振打装置，原煤仓上设有高低煤位检测装置。

输煤系统设置除尘器的各扬尘点设置高压静电除尘器，使输煤系统工作地带的空气总含尘量时间加权平均容许浓度不应超过短时间接触容许浓度应不超过呼吸性煤尘时间加权平均容许浓度不应大于短时间接触容许浓度不应超过除尘系统排至室外的空气含尘浓度不应大于。

输煤系统中设有照明通讯消防通风及采暖设施。

输煤程控系统我厂输煤系统的控制方式分为程序控制和现场控制二种，以程序控制为主。

输煤程序控制现场控制的方式和规定如下表序号设备名称程控就地现场选择开关规定控制方式皮带机有程控碎煤机有程控滚轴筛有程控带式给煤机有程控除铁器有程控电动犁煤器有程控叶轮给煤机有程控挡板程控自动取样装置程控排污泵程控振打器程控除尘器程控斗轮机程控皮带秤程控煤水处理设备程控二工位伸缩头程控三工位伸缩头程控凡属程序控制的输煤设备在下列情况下可以改为现场操作，但必须征得当班运行组值同意。

设备检修后的试转。

程控操作失灵时。

输煤设备故障停机后的启动。

电视监控系统工业电视监视系统采用彩色黑白混合制式，共头摄像点，尾监视器。

工业电视控制主机及全部控制设备摄像机镜头和监视器的选择应满足在正常照明条件下下，画面无雪花，杂波，对比度，灰度均有良好效果。

输煤系统较重要的场所装设工业电视摄象头。

输煤工业电视监视系统摄象点设置见下表序号设备名称安装位置监视位置安装个数翻车机室翻车机室，翻车机轨道面以上北侧墙上及带式给煤机层北侧墙上各安装个监视翻车机及带式给煤机运行情况个变焦汽车卸煤沟汽车卸煤沟底部北侧墙上安装个监视号带式输送机受料情况叶轮给煤机工作情况个变焦号转运站号转运站，号甲乙带式输送机头部层的北侧墙上安装个监视号带式输送机电机减速机，头部落煤管落料情况个定焦号转运站轴承无异常温升及异常振动。

暖炉供油泵及卸油泵均为螺杆泵，不允许在油泵出油门关闭和出油管路系统不通畅情况下启动和运行。

在卸油时，如发现卸油泵出口管压力底时，应及时安排滤油器放空气，避免卸油泵故障。

油区的安全措施油区周围的围墙高度不低于米，围墙四周应挂有严禁明火严禁吸烟等明显的警告标示牌。

储油罐四周必须设立防护堤，其高度不低于米。

防护堤应耐火，坚固完整。

油区必须有消防车行驶的环形通道，并应经常保持畅通。

油区内的切电气设施如开关闸刀照明灯电动机电铃动控箱启动停止按钮自动仪表接点等均应为防爆型。

电力线路必须是暗线式电缆，不准有架空线。

油区必须装有避雷装置。

储油罐应有呼吸装置，其出口应装阻火器，阻火器要便于拆装清洗。

储油罐必须有喷淋装置。

油区必须配备充足的消防器材。

油区必须保证充足的照明。

油区的出入制度油区入口应设有进入油区注意事项标志牌，并备有油区出入员登记表。

非工作人员出入油区必须进行登记，并交出火种。

外厂参观学习人员进入油区必须有专人陪同。

不准穿着钉有鞋钉和铁掌底的鞋子进入油区。

油区防火防爆规定油区内不准堆放易燃物品及杂物，不准搭建临时建筑物，不准带入火种。

油区内严禁带电作业。

油区内严禁吸烟。

油区及防护堤必须经常清除杂草。

油区内严禁用明火烘烤设备及管道。

油区内严禁用铁器工具，油区设备检修时应用铜制板手木锤铜锤塑料电筒，上库顶检查时应先将电筒打亮后，然后再上库顶。

当油区万起火或其他火灾蔓延至管时，应立即停止运行，并迅速关闭储油罐的进油阀和出油阀。

油区的消防设备应由消防部门定期检查，定期试验，经常保持消防器材处于良好的备用状态。

卸油泵记要保持良好的通风，即时排除可燃气体。

在卸油过程中遇有雷击或附近发生火灾时，应立即停止卸油，并采取相应的安全措施。

燃油系统设备需动火作业时，要严格按动火制度办理。

油区发生火灾的扑救方法油罐发生火灾时应立即报警，铝厂消防火警电话，市火警电话。

油罐顶部着火，立即按下泡沫灭火系统向油罐内注入覆盖厚度在以上泡沫液，还应按下冷却水系统对油罐外壁进行强迫冷却。

用多支水抢从各个方向对准着火点喷射，封住油罐顶部火焰，使油气隔绝，缺氧窒息。

油罐爆炸，顶盖掀掉，发生大火按上述执行。

若固定泡沫灭火装置喷管破坏，应设法安装临时喷管向油罐内注入泡沫液灭火。

油罐着火与油泵房着火系统隔绝方法油罐着火应立即停止进油。

二只油罐并列运行时，在锅炉烧油的情况下油罐着火，应立即汇报值长，将运行方式改为单油罐运行，关闭着火油罐进出口阀门锅炉回油门供油泵回油阀门污油进油阀门油罐放水阀门。

经值长允许停止供油泵运行，则关闭其他油罐进出口阀门锅炉回油阀门供油泵回油阀门。

关闭滤油器进出口阀门，供油泵进出口阀门回油调整进出口阀门，关闭供油泵出油旁路门。

单油罐运行供油泵循环时，运行油罐着火，应立即汇报值长，停止供油泵运行，关闭着火油罐进出口阀门关闭锅炉回油阀门供油泵回油阀门污油进油阀门油罐放水门滤油器进出口阀门供油泵进出油门及出油旁路门，关闭回油调整进出口阀门。

供油泵着火如锅炉烧油先汇报值长，关闭备用供油泵进出口阀门，拉脱备用供油泵电源。

经值长允许停止运行供油泵，关闭其进出口阀门，隔绝供油滤油器进出口阀门，关闭回油调整进出口阀门供油泵出油旁路门。

卸油安全注意事项卸油站台应有足够的照明，冬季应清扫冰雪，并采取必要的防滑措施。

油车卸油加温时，原油般不超过，重油般不超过。

卸油用蒸汽的温度应考虑到加热部件外壁附着物不致有引火的可能，蒸汽管道外部保温应完整，无附着物，以免引起火灾。

油车卸油时，严禁将箍有铁丝的胶皮管或铁管头伸入仓口或卸油口。

卸油过程中，值班人员应经常巡视，防止跑冒漏油。

供油泵及卸油泵运行常见故障及处理现象原因处理供油泵出力低油泵出口再循环调节门失灵油罐油位过低或油泵进口滤网堵塞油泵存在缺陷系统严重泄漏联系检修处理切换备用泵运行，及时清洗滤网或联系检修消缺停止油泵运行，立即汇报值长油泵在启动时不出油在启动前未注油或未注满油吸油高度过大吸油管漏气或有空气泡油龙头堵塞真空表指示很大转速太低停泵重新注满油降低吸油高度检查吸油管，修复漏气清理油龙头检查动力情况启动后，油泵排油叶轮进油口被杂物堵塞检查油泵第段量很小油龙头局部被堵塞吸油管路接头不严密叶轮的筋磨损，口环密封圈磨损过大检查清理检查接头对口，上紧或换垫检查更换电动机电流过大平衡环板倾斜太大或零件有卡塞现象转动部份调整得不正确，向吸水方向串动过大，叶轮卡住口环对轮接合不正或皮圈过紧检查修复先将转子推到进水侧的顶点，并根据刻线检查找正处理运转时泵有振动油泵和和电动机中心不正油管固定的不正确支架轴承间隙大轴弯曲叶轮或平衡环歪斜地脚螺栓松驰，基础不牢固检查调整检查调整检查调整检查更换轴检修处理拧紧螺栓或研究解决基础问题轴承发热油不干净或油量不足油圈不转或不灵活轴承间隙过大清洗轴承，