【定稿】全套建筑工程技术技术交底管理资料_制度汇编

含水量应符合规定。

石灰应用块灰或生石灰粉使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于的生石灰块，也不得含有过多的水分。

主要机具有般应备有木夯蛙式或柴油打夯机手推车筛子孔径和两种标准斗靠尺耙子平头铁锹胶皮管小线和木折尺等。

作业条件基坑槽在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。

现浇的混凝土基础墙地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。

当地下水位高于基坑槽底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下左右，在内不得受水浸泡。

施工前应根据工程特点设计压实系数，土料种类施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。

并且将管沟槽内地坪上的积水或杂物垃圾等有机物清除干净。

施工前，应作好水平高程的标志。

如在基坑槽或管沟的边坡上每隔钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

操作工艺工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求然后分别过筛。

如果是块灰闷制的熟石灰，要用的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用土料要用筛子过筛，均应确保粒径的要求。

灰土拌合灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，般为∶或∶。

基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。

拌合时必须均匀致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应致。

工程名称交底部位工程编号日期灰土施工时，应适当控制含水量。

工地检验方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

基坑槽底或基土表面应清理干净。

特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶木屑纸片塑料袋等垃圾杂物。

分层铺灰土每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表选用。

灰土最大虚铺厚度表项次夯具的种类重量虚铺厚度备注木夯人力打夯，落高，夯压半夯轻型夯实工具蛙式打夯机柴油打夯机压路机机重双轮各层铺摊后均应用木耙找平，与坑槽边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。

夯打密实夯打压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，般不少于三遍。

人工打夯应夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。

灰土分段施工时，不得在墙角柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于。

灰土回填每层夯压实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上层灰土的铺摊。

用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。

环刀取土的压实系数用鉴定，般为也可按照表的规定执行。

灰土质量密度标准表项次土料种类灰土最小质量密度轻亚粘土亚粘土粘土找平与验收灰土最上层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平低洼处应及时补打灰土。

雨冬期施工基坑槽或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。

施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。

雨天施工时，应采取防雨或排水措施。

刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。

冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛随拌随打随盖，认真执行留接搓和分层夯实的规定。

在土壤松散时可允许洒盐水。

气温在以下时，不宜施工。

并且要有冬施方案。

质量标准保证项目基底的土质必须符合设计要求。

工程名称交底部位工程编号日期灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

基本项目配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散起皮。

留槎和接槎。

分层留接槎的位置方法正确，接槎密实平整。

允许偏差项目，见表。

灰土地基允许偏差表项次项目允许偏差检验方法顶面标高表面平整度用水平仪或拉线和尺量检查用靠尺和楔形塞尺量检查成品保护施工时应注意妥善保护定位桩轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

对基础基础墙或地下防水层保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。

夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比。

灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。

应注意的质量问题未按要求测定干土的质量密度灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。

并且在试验报告中，注明土料种类配合比试验日期层数步数结论试验人员签字等。

密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。

留接槎不符合规定灰土施工时严格执行留接槎的规定。

当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于。

接槎的槎子应垂直切齐。

生石灰块熟化不良没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层施工时，对气源设备应采取适当的保温防冻措施当气温低于，应对接头采取预热和保温缓冷措施。

作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤火灾爆炸以及损坏备等事故。

注意接头位置，注意同区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。

操作工艺工艺流程检查设备气源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋试焊作试件工程名称交底部位工程编号日期施焊卸下夹具质量检查检查设备气源确保处于正常状态。

钢筋端头制备钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以清除。

钢筋边角毛刺及端面上铁锈油污和氧化膜应清除干净，并经打磨，使其露出金属光泽，不得有氧化现象。

安装焊接夹具和钢筋安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同直线上。

钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于。

试焊作试件工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。

以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。

试验的钢筋从进场钢筋中截取。

每批钢筋焊接根接头，经外观检验合格后，其中根做拉伸试验，根做弯曲试验。

试验合格后，按确定的工艺进行气压焊。

钢筋气压焊时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法二次加压法或三次加压法焊接工艺。

在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计，应为。

为保证对钢筋施加的轴向压力值，应根据加压器的型号，按钢筋直径大小事先换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制。

钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。

在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。

钢筋端面的合适加热温度应为钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度，并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。

钢筋气压焊中，通过最终的加热加压，应使接头的镦粗区形成规定的合适形状然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。

在加热过程中，如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋取下重新打磨安装，然后点燃火焰进行焊接。

如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加热加压，完成焊接作业。

质量检查在焊接生产中焊工应认真自检，若发现偏心弯折镦粗直径及长度不够压焊面偏移环向裂纹钢筋表面严重烧伤接头金属过烧未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。

质量标准保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

注进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

检验方法检查出厂证明书和试验报告单。

钢筋的规格焊接接头的位置同区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法观察或尺量检查。

工程名称交底部位工程编号日期气压焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时，从每批接头中随机切取个接头做拉伸试验。

根据工程需要，也可另切取个接头做弯曲试验。

在般构筑物中，以个接头为批。

在现浇钢筋混凝土房屋结构中，在同楼层中以个接头为批不足个接头仍作为批。

检验方法检查焊接试件试验报告单。

基本项目钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求偏心量不得大于钢筋直径的倍，同时不得大于，当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算，当超过限区时，应切除重焊。

两钢筋轴线弯折角不得大于。

当超过限量时，应重新加热矫正。

镦粗直径应不小于钢筋直径的倍，当小于此限量时，应重新加热镦粗。

镦粗长度应不小于钢筋直径的倍，且凸起部分应平缓圆滑。

当小于此限量时，应重新加热镦长。

压焊面偏差不得大于钢筋直径的倍。

接头不得有横向裂纹，若发现有此裂纹时，应切除重焊。

镦粗区表面不得有严重烧伤。

检验方法目测或量测。

成品保护接头焊毕，应稍停歇后才能卸下夹具，以免接头弯折。

应注意的质量问题在钢筋气压焊生产中，应重视焊接全过程中的任何个环节。

钢筋端面要切平，且垂直于轴线打磨见光泽，无氧化现象钢筋安装时上下同心，夹具紧固，严防晃动加热要适度，加压要适当。

若出现异常现象，应参照表查找原因，及时消除。

气压焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于时。

则不宜进行施焊。

雨天雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效地遮蔽措施。

焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。

质量记录本工艺标准应具备以下质量记录钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

钢筋机械性能复试报告。

钢筋气压焊接头焊接缺陷与防止措施表项次焊接缺陷产生原因防止措施轴线偏移偏心焊接夹具两夹头不同心钢筋接合端面倾斜钢筋未夹紧进行焊接焊接夹具拆卸过早检查夹具，及时修理或更换切平钢筋端面夹紧钢筋再焊熄火半分钟后拆夹具焊接夹具两夹头不同心检查夹具，及时修理或更换工程名称交底部位工程编号日期交底内容防水混凝土施工范围本工艺标准适用于般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。

施工准备材料及主要机具水泥采用号硅酸盐水泥普通硅酸