【定稿】冶金行业高炉炼铁设备维护规程管理资料_制度汇编

电机按电机常规检查方法进行。

减速装置清洗和检查保持油位正常，并观察油温和声音是否正常。

布料器冷却水是否畅通无阻，进出口的水温是否正常。

第二节炉顶液压站技术参数液压泵名称型号主要技术参数名称柱塞泵台型号额定压力工作压力流量电机技术参数型号功率台冷却器主要技术参数冷却面积通水量冷却范围加热器主要参数交流电压功率介质参数系统介质抗磨液压油油液温度循环电机循环油泵过滤器系统净重吨油箱容积二故障问题原因修理办法泵不出油主电机转向有误油面太低吸油管或过滤器堵塞吸油管吸入空气油泵转速太低油掖黏度太高将电机线重接加入液压油到掖位计指示范围清除吸油管过滤器杂物检查漏气并处理提高转速使用系统要求液压油泵不升压溢流阀调定压力太低溢流阀芯受阻系统有泄漏泵后盖未旋紧电磁溢流阀没有工作调整溢流阀压力清洗阀座杂物对系统检查泄漏紧固旋纽更换溢流阀杂声和振动螺栓松动管道动出现空气阀门漏气泵马达状态不佳泵气穴现象拎紧螺栓清除回路中所有的空气更换旧部件正确使用润滑油，检查部件对准情况，检查部件旋转平衡状态清理或更换空气过滤器温度过高马达轴承状态不佳泵系统调节阀状态不佳温度开关状态不佳正确使用润滑油校准和检查其功能必要更换之检查温度开关校准其功能必要时将其更换流量不足阀门气密垫情况泵座法兰连接密封情况及连接螺栓松动更换损坏的气密垫确信安装正确更换损坏的泵座确保安装正确更换损坏的密封垫上紧螺栓压力不足马达故障管道泄漏最大压力阀状态不佳检查单向阀情况蓄能器安全锁情况修理或更换逐段检查并排除重新检查并校正其性能如需更换之检查性能如需更换之重新校正如需更换之泵不出油电机电磁溢流阀压力表触点检查电机是否正常工作电磁溢流阀是否正常工作压力触点是否调整好温度过高温度表冷却水电磁阀重新调整温度触点检查冷却水电磁阀是否正常工作流量不足电磁阀检查电源是否正确检查电磁线圈阻值油温太低加热器检查电源检查加热器好坏三维护液压系统应加入规定型号的液压油，不得将不同种牌号的液压油混合使用。

应保证液压系统内所有的液压油的污染度等级不低于规定的污染度等级。

规定系统第次运行三个月后，应该将液压油过滤或更换，并清洗油箱。

不得随意将压力控制器的控制点变动，以免影响正常工作。

要经常检查仪表及其他元件功能是否正常，如维修更换，请注意型号和说明书的要求。

每班检查次油位高度，检查油箱液位，并做好记录。

要保持液压系统周围环境的整洁，要求周围环境的相对湿度不大于，且无雨雪侵蚀。

液压系统要定期检查，过虑和更换液压油，并清洗油箱。

工作温度般在以下，最高不能超过，发现油液温度突然升高要及时检察排除。

按设计规定要求工作，合理调节液压系统的工作压力，油缸工作速度。

经常监视，注意系统工作状况，观察系统工作压力，油缸工作速度，电压，电表读数，并且按时做好记录。

预防性维护液压油定期进行检查，若检查值超过规定要求，要更换液压油。

油位不得低于最低油位，若低于，及时补油，每班点检时发现滴漏现象，及时解决。

冷却器确保冷却水管路畅通，冷却水流量和压力符合有关规定。

液压气动蓄能器检查液压气动蓄能器的氮气予充填压力第三节开口机技术参数钻头直径开铁口深度钻孔角度可调角度最大进给速度返退速度钻杆转速大臂旋转角旋转时间液压凿岩机冲击机构型号冲击油压冲击流量冲击频率冲击能量钻销机构钻销油压钻销流量钻销扭矩钻销转速送进机构工作油压送进流量返退流量旋转机构工作油压工作流量摆动机构工作油压工作流量吹灰空气流量吹灰空气压力二安全事项开口机的工作动作必须在确认泥炮处于待命位置时才能进行。

三故障常见故障判断及排除凿岩机冲击无力，即活塞能冲击到钎尾，但感觉力量不如从前。

流量压力是否不够及流量是否达到，压力是否达到。

排除认真检查液压系统的压力和流量，调节操作阀台下面的溢流阀或减压阀即可。

如果还是调不上，就得从泵直接调系统流量和压力，如果还不行就得换个泵了，因为泵用的时间长了后，配油盘也会磨损，影响泵的正常排量。

凿岩机的蓄能器里的氮气是否还有的压力排除把蓄能器从凿岩机上拆卸下来用焊条头或其他细且钝的东西插入蓄能器背面的小孔检验以下是否还有氮气。

如能插下去证明已无氮气，需将蓄能器拆开检查隔膜或密封圈是否已经损坏如隔膜密封圈坏了则更换个新的隔膜或密封圈充好氮气即可。

凿岩机上的机械连接部分是否可靠排除用扳手紧固下所有的螺纹连接处，如水套螺母钻削部分与冲击部分连接的四个高强螺栓即可。

凿岩机使用时间过长，活塞与前后钢套由于磨损而间隙变大，使冲击部分的内漏过大，致使冲击压力上不去。

排除更换活塞和前后缸套。

凿岩机没有冲击声音活塞能运动但打不到钎尾。

原因可能是由于凿岩机上的机械连接部分不可靠造成的活塞行程加长即超出了活塞的正常运动行程，而使活塞打不到钎尾。

排除用扳手紧固备用开关柜表示金属铠装式表示移动式手车式户内用设计序号额定电压二变压器主要技术参数。

油浸变压器额定电压冷却方式次侧额定电压二次侧额定电流次侧额定电流。

额定容量短路阻抗。

连接方式。

干式变压器次侧额定电压冷却方式二次侧额定电压温升限值次侧额定电流二次侧额定电流连接组别阻抗电压。

三维护检查变压器项目检查内容总体电压，电流是否正常，报警，有无异常响声有无刀开关放电现象紧固件瓷瓶有无灼伤放电痕迹螺丝有无松动，发热，放电现象冷却系统油枕油位，温度表，干燥剂颜色变压器本体温度，风扇是否正常转动外表有无异常现象，发热。

母排有无发热四操作整个柜子由固定的壳体和装有滚轮的可移开手动两部分组成，外壳用钢板分隔成小车室，母线室，电缆接地室和继电仪表室四个部分。

本所手车包含断路器手车，电压互感器手车。

手车的后门配有连锁机构，断开断路器，打开连锁杆方能打开后门。

装后门时，先装上半门，后装下半门。

手车可以放置于工作和实验两个位置，柜体上配有限位开关，即实验开关和合闸位置。

这两个位置都可合闸，小车也配有连锁，分闸后方可进行小车进出。

打开地刀门时，必须先将接地刀合上，合办地刀时先将断路分闸后接至实验位置。

变压器本变电所给本厂台变压器供电，其中四台在，主控室低配，另台在联合泵房。

主控低配干式变压器联合泵房变压器油濅变压器。

直流屏及信号系统直流系统采用路交流进线，通过可控硅整流成路直流母线，母线向蓄电池充电，用以控制回路，信号回路，继保和自动装置回路，提供操作电源。

它受交流电影响，当电力系统发生故障时能可靠工作。

第十二章变频器维护规程技术参数型号西门子最大输出功率工作电压最大电流输出工作温度频率输出二常见故障及简单排除方法直流线欠电压，转速低于电机额定转速的。

检查次线电压。

现场松绳保护开关，超极限主令闭合点。

电机堵转。

负荷过大，编码器信号线干扰。

降低负载，释放抱轧，检查编码器信号电缆变频器过电流检查变频器输出是否短路或是否有接地故障，检查负载状态。

变频器故障报警检查变频器信号线连接，紧固螺栓，检查变频器脉冲反馈电压是否达到最小不低于。

三维护变频器在关机后分钟内，仍有危险电压，因此必须等相应的时间后才能在装置上工作。

每日需对变频器工作环境温度进行检测每月需对变频器柜内进行清灰。

每月需对编码器进行详细检查，特别是紧固螺栓。

对变频器内冷却风扇要多观察，发现损坏及时更换。

当工作温度在度时风扇工作温度为小时。

第十三章主卷电机维护规程技术参数型号功率电压频率范围二常见故障及简单排除方法电机运行时电流过大检查是否过载，抱闸是否释放。

电流大，无力矩。

检查编码器脉冲反馈信号及安装是否松动。

电机抖动异常及噪音大。

检查电机各部位连接是否完好，电机运行电压是否正常，电机三相电流是否平衡，运行时电流波动是否很大。

电机温度异常电流是否异常，电机冷却风扇是否工作正常，电机是否有机械磨损严重现象。

三维护每日对电机进行详细检查，防止异常情况出现。

电机编码器每月需进行次全面检查。

每日需对电机电流进行观测。

每月需对电机接线进行检查，保证电机正常工作。

第十四章探尺维护规程技术参数型号功率电压电枢电流励磁电压励磁电流二常见故障及简单处理方法探尺自动不跟踪观察实际料线，检查探尺密封箱是否因灰尘过大而有卡死现象。

，检查现场摩擦系数，检查料锤是否完好。

适当调整电枢电流的大小。

主令，接近开关是否完好。

探尺提尺不工。

检查接触是否完好，电源电压是否正常，现场机械系统是否完好。

主令接近开关是否完好。

工作时抖动异常，电流声音异常。

检查电机各部位连接是否完好球阀部位是否积灰，抱闸工作是否正常。

探尺工作正常，监视器画面无零位显示，将探尺提到零位，并现场确认，对画面进行零位确认。

三维护每月对探尺润滑系统进行检查，检查润滑是否正常。

每月对探尺球阀进行敲打，防止灰尘积累，影响探尺正常工作。

每月对冷却风机滤网清灰。

第十五章高炉煤气分析仪维护规程定期巡检定期巡检由专人负责，巡检周期由用户自定，般设备投运初期时应日，设备正常投运个月后，可为日。

巡检的主要内容为检查各流量是否正常，反吹压力够不够，滤纸是否需要更换，致冷器致冷温度是否正常等。

分析仪器定期校验分析仪器应定期校验其零点和量程。

校验周期最小为周，最长为个月。

般个月校验次为宜。

仪表操作方法见仪表操作说明。

校验后应把量程气瓶阀关好，防止漏气。

系统恢复至外控状态。

分析系统保养与维护为了保证分析系统正常工作与寿命应定期对分析系统维护。

维护的主要内容是打扫分析房，保证分析房的空气新鲜，可定期打开风扇通风。

清洁分析仪器表面积灰。

准备必备备件，如脱湿器风扇不锈钢过滤器加热器等。

标准气瓶压力小于时应更换新气。

检查系统的各加热及排水系统是否正常。

钢集钢特钢有限公司高炉设备维护规程试用二七年元月十八日目录第部分机械设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章高炉本体维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第节无料钟炉顶设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二节炉顶液压站„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三节开口机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第四节液压泥炮„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第五节炉前液压站„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章高炉喷煤系统设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第节中速磨煤