化工设计简明手册

在标准仪器中测定，有开杯式和闭杯式两种。

般前者用于测定高闪点液体，后者用于测定低闪点液体。

温度比着火点低些。

可燃性液体的闪点和着火点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小，对运输储存和使用的安全有极大的关系。

厂区装置管廊及道路的设计管廊在道路上空横穿时，其净高度为次要道路装置内道路般为次要道路以上主要道路主干道以上铁路以上。

管廊有支架时要按支架底高计算。

管廊下检修通道的净高不小于。

管线穿越平台人行道上空时净高度不少于米。

联合装置并排布置时，设公用的检修兼消防道路，道路宽次要道路。

其中泵的安装与排布都定的要求，必须符合安全生产及检修的需要，另外还应当考虑到操作面的间距。

泵间的操作通道净距不小于，泵前操作通道不小于，泵的检修通道不小于，以便于吊车与卡车进入，小型泵的检修通道宽度可减到。

布置大小不样的泵时，般有三种方式泵出口中心线取齐，优点是操作面方便统。

泵基础面取齐，便于设置排污管或排污沟以及基础施工方便。

动力端基础面取齐。

优点是电缆接线容易且经济，泵的开关与电流表在条线上取齐，电动机易操作。

当然如果泵的大小差异太大，会造成吸入管太长其他要注意的是阀门手轮到邻进泵的突出部分或柱子的间距最少为，电动机之间距离为。

泵在安装时，般基础面比地坪高，安装高度要统。

当然在考虑安装高度时，应把泵的气蚀余量因素考虑在内所谓气蚀现象是指当液体进入泵内第级叶轮时的静压力低于或等于该温度下的饱和蒸气压时，液体发生气化，产生气泡，随液体流入较高压力处，气泡突然凝结，周围液体快速集中，产生水力冲击，这种气化和凝结产生的力量对泵的充蚀振动和性能下降的现象称之为气蚀现象。

在泵吸入口前安装过滤器时，其基础高度应考虑过滤器清洗与拆卸的方便。

另外还要考虑排水漏斗与埋地管。

若泵从池内抽液，吸管底部要设底阀，泵启动时要有灌入吸入高度的液柱高度。

泵出口切断阀应尽量考虑用阻力比较小的阀门如闸阀尽量不要用截止阀，以降低压力降，防止对泵造成损伤。

泵出口压力表，应安装在泵出口与第个切断阀之间。

泵的轴承般需要冷却水冷却，冷却水管应设检流器或漏斗，观察水流情况，防止断流，冬天要注意防冻。

离心泵如水泵的泵体上部应设放空口，底部应设放净口。

化工用泵的选择在泵的选择上，要考虑到不同泵的特点。

泵的分类按照泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类，叶片式泵是由泵内的叶片在旋转时产生的离心力作用将液体吸入或排出。

容积式泵是由泵的活塞或转子在往复或旋转运动产生挤压作用将液体吸入或压出。

叶片式泵因泵内叶片结构不同分为离心泵轴流泵旋涡泵。

容积式泵又分为活塞柱塞泵转子泵。

离心泵输送温度下液体粘度不大于，否则泵的效率下降较大。

当粘度大于时，离心泵的性能下降很大，般不选用离心泵，但由于离心泵输液无脉动，不须要安全阀且流量调节简单，因此在化工生产中也罢常看到离心泵用于输送粘度达的液体。

流量较大，而扬程相对教低液体中溶解或夹带的气体不大于体积液体中含有固体颗粒时，宜选用特殊离心泵如泥浆泵要求流量变化大扬程变化小，宜选用平坦的流量扬程曲线的离心泵，要求流量变化小扬程变化大，宜选用陡降的流量扬程曲线的离心泵。

容积式泵输送温度下液体粘度大于，流量较小而扬程相对较高，宜选用往复泵。

液体中溶解或夹带的气体允许稍大于体积液体需要准确计量时，可选用柱塞式计量泵，液体要求严格不漏时，可选用隔膜计量泵润滑性能差的液体不应选用齿轮泵和三螺杆泵，可选用往复泵。

流量较小，温度较低压力要求稳定的，宜选用转子泵或双螺杆泵。

根据装置所需流量和扬程，按泵的分类及适用范围初步确定泵的选型，因离心泵结构简单，输液无脉动流量调节简单，因此除离心泵难以胜任的场合外，尽可能选用离心泵。

泵的选型确定后，就可以根据工艺装置参数和介质特性选择泵的系列和材料。

然后再根据泵厂提供的样本和有关技术资料确定泵的具体型号规格。

对于特殊介质的输送类型适用粘度范围叶片式泵离心泵旋涡泵容积式泵往复泵计量泵旋转活塞泵单螺杆泵双螺杆泵三螺杆泵齿轮泵泵输送含气液体时，泵的流量扬程效率均有所下降。

含气量愈大，效率下降愈快。

随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，严重时加剧腐蚀或出现断流断轴现象。

为保证泵的运转可靠，可采取措施降低液体内的含气量吸液池的结构型式和泵吸入管的布置应使各并联泵能等量吸入液体，泵吸入量口在吸液池内应具有定的淹没深度，离池底有定的悬空高度。

吸液池的进液管回流管废液收集管要远离泵的吸入管口，以免气泡尚未消失时就被泵吸入。

同时吸入管不能放在池中央，也不能太靠近池壁，般要离池壁大于。

，以免产生旋涡或抽空。

保证管路接头处密封良好，避免空气漏入。

吸入管路布置时应避免形成空气囊的部位。

输送含固体颗粒的液体时，悬浮在液体中的固体颗粒既不能象液体那样吸收贮存或传递能量，又不能将动能传递给液体。

固体颗粒的存在使泵扬程效率均较输送清水时低。

输送易汽化液体，主要考虑易汽化液体的特点对泵的影响泵入口压力高汽化压力随温度而剧变。

对泵的轴封要求严，及泵的吸入压力对物料汽化开叫环控制系统。

在化工生产中，确定什么样的比较正确的方案，才是最关键的。

首先必须了解工艺的内容，熟悉工艺的参数，并且林确定各参数之间的关系，还需要配合其它专业及目前的现实情况，比如说该地区的气候情况，水文情况，应达到的自动化的程度等。

自动化替代的仅仅是人所无法承受的，或不能达到的高强度高精度复杂的工作，却不能完成不可能完成的任务。

比如说升温，如果说加热的饱和蒸汽只有，那么即使加热阀门开到，也不可能升到。

因为公斤压力的蒸汽只有，而达到至少需要，因此这对于阀门来说就是无法完成的任务。

所以说，自动化对于化工生产来说，只是个工具，却不能改变化学反应本身。

他起到的作用，不过是为了降低劳动强度提高产品精度简化操场作步骤，以提高劳动生产率降低生产成本。

而生产工艺中的参数，必需考虑多种因素，多种情况，及生产中的各各细节，这就需要对生产工艺十分的了解，以及对化学参数认识较深，有扎实的基本功。

不能仅凭对化学的了解或仅仅是自动化的了解，如不能二者有机结合，往往是事倍功半，弄巧成拙。

在确定方案时，必需知道介质的特性，如密度状态沸点比热容粘度饱和蒸汽压等还必需知道化学反应全过程的性质，如反应温度反应时间吸热或放热的多少等另外还应该知道管道管径材质压力等级温度等级，及公用工程中所能提供的水或冷冻水的温度与压力蒸汽的温度与压力介质在管道中运动的方向与温度压力情况还应该知道选用些仪表它的性能，如压头损失环境对它的影响等。

化工设计中常用概念雷诺准数是用以比较流体流动状态的个无因次准数。

年英国人雷诺提出当粘性流体相对于几何形状相像的物体流动时，只要η相同，流体的流动状态就相似。

表示流体的流速表示物体的线速度如圆管的直径表示流体的密度η表示流体的粘度。

雷诺准数的大小表示流体流动状态的个依据。

它般可分为层流中间流湍流。

层流又称滞流。

它是指质点的运动迹线有条不紊的流动，在圆管中流体的雷诺准数小于时，为层流。

湍流又称紊流，是指质点的运动迹线极其紊乱而流线极易改变的流动。

在圆管中流体的雷诺准数大于时，呈湍流现象。

在湍流与层流中间时，为中间流。

粘度是动力粘度运动粘度和相对粘度的通称。

我们常把动力粘度称为粘度。

定义为η。

其中为剪切应力为垂直于流层的方向上的速度梯度。

即流体流动的剪切应力除以流层方向的速度梯度。

其中单位为帕斯卡秒，化工技术中常用毫帕斯卡秒。

过去用的厘米克秒制单位为泊厘泊。

运动粘度定义为η，其中η为动力粘度为其密度。

即动力粘度除以流体的密度。

单位为米秒。

化工单位常用毫米秒。

相对粘度它的定义是流体的动力粘度与同温度下的水的动力粘度之比。

为列量纲量。

有时它也指高分子溶液的动力粘度与同温度下的纯溶剂的动力粘度之比。

帕斯卡秒达因秒厘米泊厘泊牛顿达因厘泊厘沲密度比重沲厘沲沲厘米秒毫米秒流体输送的流动阻力计算根据不可压缩流体的机械能量守衡定律。

流体在泵的输送压头与管路损耗压头应该是样的。

我们主要计算流体的阻力。

通常，将阻力分解为两部分，是直圆管内阻力，是管件阀门等和局部阻力。

局部阻力局部阻力的当量长度管线长度部分局部阻力的阻力系数之和磨擦系数管径，计算圆管的阻力，首先要求取磨擦系数，就必须计算雷诺数，再根据金属管的管壁粗糙度ε值，通过查磨擦系数粗糙度ε值雷诺数表，查取磨擦系数。

计算局部阻力，可按照当量长度法，即局部阻力相当于通过与其具有相同管径的长度的直管阻力这长度的直管则为当量长度。

这样来，就可用计算直管阻力的公式来计算局部阻力，即在计算管路阻力时，将管路中的直管长度及管件阀门等的当量长度合并在起作为管路总长度。

局部阻力还可以用阻力系数和动能的乘积来表示。

饱和蒸气压是指在定的温度下与液体或固体相互平衡的蒸气所具有的压力。

如果液体是水，称水蒸气压力。

例如在时，水的蒸气压是毫米汞柱乙醇的蒸气压是毫米汞柱。

温度下的饱和蒸气压也代表该温度下的沸腾点。

对于两种或两种以上的液体或固体混合，混合物的配比不同，则它的饱和蒸气压就不同。

当液体溶有不挥发溶质时，在相同温度下，其蒸气压较纯溶剂低，因此在相同压力下溶液的沸点比纯溶剂的沸点高。

当加热蒸气温度定时，蒸发溶液时的传热温差就比蒸发纯溶剂的沸点高。

化工设计简明手册化工设计的程序化工设计的原则化工用泵的选择阀门分类与选择化工材料冷冻与冷却设备化工仪表与化工自动化化工设计中常用概念化工设计的程序选定厂址此前需进行可行性报告及市场前景，并出具经济效益及财务分析报告。

进行地质及水文堪探，标定零平面，并出具整个厂区的地质勘探报告。

绘制整个产品带控制点的工艺流程图。

绘制出详细的设备图纸条件不允许条件下可绘制设备草图，但设备大小自重及总重必须给出。

绘制平面布置图，标明设备大小高度重量及摆放位置，操作室位置大小，储罐区位