机过滤水箱压滤机过滤水泵第二篇脱硫设备检修工艺与质量标准增压风机设备概述增压风机安装在锅炉后部的烟气系统中，因此风机将在温暖腐蚀性的烟气中运行。风机的转速恒定的，配有机械式可调叶片，以便在运行过程中改变叶片角度，实现风机的额定功率。通过驱动外部调整杆的伺服马达，将控制信号发送至轮翼的液压调节装置，从而改变叶片角度。增压风机部件风机辅助设备固定部件转动部件油箱其它入口风箱主马达液压操纵箱叶轮外壳耦合器润滑油箱扩散器带有主轴滑动轴承轮翼叶片液压制动贮油箱密封风机情停探针冷风机加热器滑动轴承滑动轴承设备维护故障故障原因采取措施电机启动发生故障电源故障电缆有接地点检验电源电压检验电缆接头振动大叶片轮翼上有沉积物耦合器故障滑动轴承故障部件松动叶片磨损情停运行清洁重找对中心或更换损坏对轮检查轴瓦及间隙紧固连接部件对称更换部件投入液压抱闸，检查液控抱闸回路噪声高地脚螺栓松动单相运行动静磨擦情停运行拧紧螺栓及时停运处理检验叶片翼部间隙及时投入液压抱闸检查风道堵灰情况叶片高速失控伺服马达出现故障无液压调节驱动装置故障检验伺服马达检查液压操纵箱检验调节杆及驱动装置故障故障原因采取措施泵油压低出力不足泵风进空气安全阀动作压力低油温高滤网堵检查处理漏点注足油量调节动压力值降低温度，清洗冷却器清理滤网泵轴封漏油轴套回流油孔堵泵入口静压太高油封损坏拆泵清洗检查油位更换油封安全阀不动作油泵异音安全阀受污染安全阀设定值高对轮联接故障泵内进空气拆下清洗下调设定值对轮重找正检查处理漏点油温高冷油器故障滑动瓦损坏泵压头高安全阀常开油变质检查清理冷油器检查更换滑动轴承拆泵检修调整定值更换油品合格注安排每年次轴承检查，检查轴瓦的磨损情况，油质变化及叶轮动静间隙等。温度噪音振动都是非正常工作的标志，及时诊断分析处理。灰尘极易积聚在叶轮的根部引起水平振动，水平振动增大趋势时应及时停运清理。进入风机内部检查，确证风机已停电，隔离挡板已关闭，抱闸装置已投入。增压风机的主要性能参数名称单位工况工况工况总风量风压转速轴功率效率入口风温入口密度增压风机及附件的主要型号及尺寸部件数据部件数据大轴长度入口箱外壳处壁厚增压风机总重量叶片数量个定子总重量叶片直径转子总重量轴组件钢制迷宫式密封件叶轮外壳处壁厚增压风机型号密封气体风机密封气体风机入口箱扩散器单位风量风压转速功率增压风机所用材料外壳叶轮轴叶片增压风机的检修工艺过程检修前运行状态的监测。测量风机运行状态下和各部振动值,并记录。测量风机运行状态下的油位是否正常。检测风机运行状态下的油位是否正常。检查风箱各部漏风情况并记录。检查地脚螺全紧固情况并记录。检查运转参数及通流部分有无异音，并记录。检修前的准备工作根据运行状态下的检测结果确定检修项目及工期。制定安全措施技术措施施工定置图网络图。根据现场实际情况制定检修风险评估及措施。准备好检修记录本图纸及检修单。准备好检修工具专用工具量具等。准备好检修所需材料及备品配件。办理工作票动火票。通知热工电气拆除转机的电缆及热工元件。增压风机检修风机与电机解列拆除固定螺栓，取下对轮防护罩。清理检查固定螺栓。在半对轮上作检修记号或找到制作装配印记。拆开联轴器拆除螺栓压盖螺母，检查螺母。移开压盖，取出螺栓，检查清理测量螺栓，如有严重磨损变形应更新。检查联轴器棒销孔，如果有毛刺及磕碰情况应用锉刀锉平。风箱壳体的检查修锉将增压风机入口挡板关闭，将气气加热器出口挡板关闭。将增压风机旁路挡板开启，启动烟气密封风机，密封增压风机出入口挡板。打开吸入侧风箱及中间风箱人口门。清理风箱内部积灰及叶轮积灰。检查扩压器及其内部磨损情况，磨损严重者进行内部挖补。检查叶轮磨损情况，磨损严重应予以更换。检查叶片角相互平行度应。检查叶片角度对应近似全关位量，达方传动仪表对应位检查叶片角度对应操纵仪表全开位检查叶片尖与外壳体间隙，最小间隙。最长叶片转到其它位置，间隙的增加最短叶片转到叶轮壳中间隙最大值位置，间隙最短和最长叶片在个测点测得间隙的总平均。超出以上数值，必须用叶片螺母进行调整，为了保持转动平衡，必须对所有螺母进行调整。检查主轴，测量水平与上，分别交于，交于，连接。然后可按下面两种方法中的任意种方法求出平衡重量的位置。通过圆心作的平行线交圆于，以弦长为半径从点沿旋转方向作弧交圆于，点不是平衡位置，对面的点是加平衡重量的位置。若用量角器就更简单了，实际角等于角。只要量出角是多少，从向后位移这个角度便是平衡重量的位置。应加重量可按下式求出将平衡重量固定在点，启动试验，效果不满意可将重量及位置稍加调整。二点法找动平衡测量风机的原始振幅。在转子的任意点试加重量，启动风机测量振幅。以同试加重量在转子的旋转的逆方向同半径试加，启动风机测量振幅。将振幅按同比例放大，画出振动相位图，求出应加重量的位置和重量，风图。作图如下以，原始振幅为半径画圆。在圆上取点为，为圆心以第次试加重量之振幅为半径画圆。从点逆旋转方向之为圆心，以第二次度加重量之振幅，为半径画圆交圆于两点。连接且延长交圆于点，连接，交圆于。根据相位图分析判断加重量的平衡位置是点还是。用三点法找动平衡测量风机原振幅，计算出试加重量式中原始振幅转子重量配重直径转子转速把叶轮分成三等分编号，把同试加重量依次加到同半径的个位置上，启动三次测量出三个振幅。按测得三次振幅放大同等比例作振动相位图，见图。以为圆心，取适当比例以为半径画三段弧。用选择法在三个弧上分别取点，使三点距离彼此相等，连接得等边三角形。作三角形三个角的角平分线交于点，连接。④以为圆心，为半径作圆交于点。点即平衡重量应加的位置从图中看出，它在第次和第二次加试块的位置之间，且更靠近第二次试块的位置些按比例选取。平衡重量按下列式计算目录第篇脱硫原理概述和设备规范第二篇脱硫设备检修工艺与质量标准增压风机设备概述设备维护增压风机的主要性能参数增压风机及附件的主要型号及尺寸增压风机所用材料增压风机的检修工艺过程增压风机的检修质量标准气气加热器概述设备设计参数设备规范气气加热器的检修工艺过程及质量标准真空带式过滤器概述技术规范真空式皮带检修维护及标准水平带式过滤器冲洗水泵过滤器滤饼冲洗水泵检修工艺与质量标准。水平带式过滤器真空泵的检修工艺与质量标准石灰石湿式球磨机概述技术规范球磨机的检修工艺及质量标准球磨机的检修维护氧化风机的检修工艺及质量标准概述技术规范氧化风机检修质量标准脱硫系统泵的检修设备技术规范泵的检修工艺泵的检查项目组装水泵检修质量标准维护处理搅拌器概述技术规范皮带结构搅拌器主体部件拆卸及检查见图石灰浆槽及地坑搅拌器搅拌器检修故障典型处理石灰石制备系统概述技术规范石灰石预破碎机检修及质量标准斗式提升机皮带给料机螺旋给料机布袋除尘器脱硫系统有关阀门与管道的检修维护概述型蝶阀见图及图检修工艺及标准隔膜阀的检修工艺与质量标准图逆止阀的检修工艺及标准型压力调节器检修质量标准图脱硫系统石灰石浆石膏浆工艺水管道的检修及工艺标准第三篇废水处理系统检修与质量标准概述聚合电解质加药站设备概述设备的维护与检修检修质量标准压滤机冲洗水泵活塞泵管线布置图设备故障处理压滤机技术规范质量标准压滤机给料泵活塞泵技术规范检修质量标准石灰乳供给泵附图隔膜泵技术数据检修维护注意事项设备故障处理石灰乳循环泵附图隔膜泵技术数据维护与检修污泥循环泵技术说明故障原因及处理措施处理水泵过滤水泵附图空气压缩机技术规范维护工艺与标准维护间隔故障及处理第四篇石膏炒制和制板概述技术规范风机锁气器炒制稳定螺旋装置炒锅制板单支单吸离心式风机检修工艺及标准单支单吸离心式风机结构检修前准备解体检修检修工艺标准炒锅转子锤磨机主要部件见图故障原因及纠正措施检修工艺及标准检修维护标准炒制额定参数正常值制板主要部件板厂故障及处理措施热烟气体发生器检修工艺及质量标准炒制旋风分离器检修原始数据概述皮带给料机检修工艺及质量标准螺旋给料机检修维护标准配水器检修维护标准灰泥平衡装置的维护标准混合器检修维护标准制板机维修保养抓板机检修维护标准抓板机液压气动缸检修维护标准混合器制板机液压系统检修维护标准附录滚动轴承的拆装工艺附录轴找弯曲的方法附录轴瓦的刮研工艺附录对轮校正中心附录转子找静平衡附录转子找动平衡方法第篇脱硫原理概述和设备规范中电国华北京热电分公司于九九九年十月相继投产两台德国公司制造的双抽凝汽式汽轮发电机组，配以四台哈尔滨锅炉厂制造的燃煤锅炉。电除尘投入率为，除尘效率为，大气排放颗粒符合国家标准。脱硫装置于机组投运之初，亦相继安装试运。年期脱硫安装于锅炉装置整体试运完毕，投入生产。目前正在进行二期脱硫安装于锅炉基建安装工作，计划于年月安装完毕，年底整体试运完毕，投入生产。装置用于去除锅炉尾部排放烟气中含硫量，有效降低烟气中有毒危害酸性气体，采用石灰石湿法洗涤工艺，副产品为石膏。主要工艺流程烟气升压风机吸收塔石灰石浆液喷洒干净烟气烟囱排大气石膏旋流分离废水中和絮凝净水石膏真空过滤炒制制板石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺是目前应用最广泛的种脱硫技术，其原理是采用石灰石粉制成浆液作为脱硫吸收剂，与进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应，最后生成石膏。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴再经过加热器加热升温后，经烟囱排入大气。由于在吸收塔内吸收剂经再循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，脱硫效率超过，适用于任何煤种的烟气脱硫。石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理如下烟气中的二氧化硫溶解于水，生成亚硫酸并离解成氢离子和离子烟气中的氧和氧化风机送入的空气中的氧将溶液中氧化成吸收剂中的碳酸钙在定条件下于溶液中离解出④在吸收塔内，溶液中的及水反应生成石膏•。化学反应式分别如下↑④•由于吸收剂循环量大和氧化空气的送入，吸收塔下部浆池中的或亚硫酸盐几乎全部被氧化为硫酸根或硫酸盐，最后在达到定过饱和度后，结晶形成石膏•。石膏可根据需要进行综合利用或作抛弃处理。脱硫产物石膏的处理方法分为两种种为抛弃方式，另种是综合利用方式，如作建筑材料等，石膏利用率达以上。石膏的综合利用或抛弃主要取决于市场的需求石膏的品质和是否有足够的抛弃场地等因素。除吸收塔外，吸收氧化系统的