1、“.....有缝钢管对焊，焊缝应至少错开角。法兰焊接先将管插入法兰盘内，先点焊点，用角尺找正找平，方可焊接。法兰盘应两面焊，内侧焊缝不得凸出法兰密封面。管道承口连接铸铁排水管道的承插口连接在捻口前，检查管材管件有无裂纹，砂眼等缺陷，对管材管件进行预排，校对尺寸，承插口的缝隙是否合格。捻口时将管件临时固定架子上，在将青麻和扎绑绳打进承口内，然后将麻打实，边打边正，将麻须捣平。将水与水泥重量比分层填入，分层用手锤捻凿打实，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉，即可为合格。④把捻好的管段码放在平坦的场所，放平垫实，浇水保养，般常温，方可安装移动。冬季应采取防冻措施，捻口时应适当加盐水，保持在环境温度以上。铸铁给水管应采用石棉水泥捻口。铝接口般用于厂房，铸铁管敷设紧急抢修管道碰头急于通水情况下用铝接口。橡胶圈接口般用于室外给水铸铁铺设安装。四托吊卡架安装型钢吊架安装执行规范。在直段管沟内，按设计图纸和规范测定好吊卡位置和标高，找好坡度......”。

2、“.....将型钢吊架放在洞内，用水冲洞内砖渣，再用水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平。用铝丝小线在型钢吊孔中心位置拉直绷紧依次栽好。活动支架及固定支架，型式规格均应按设计或标准图集要求制作安装。五立管卡安装规范金属管道立管卡安装应符合标准楼层高度小于或等于，每层必须安装个。楼层高度大于，每层不得少于个。管卡高度距地面应为，个以上管卡应匀称安装，同房间管卡应安装在同高度上。按设计及规范在墙上画好卡位印记，按印记剔凿孔洞，完后用水冲洗干净，带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡固找正，上好管卡后用水泥砂浆填塞抹平。六填堵孔洞管道安装后必须及时用不低于结构标号的水泥砂浆把洞堵严抹平。为了堵洞不使管道移位，应派专人配合土建堵孔洞。堵楼板洞用定型模具或用木板支搭牢固，往洞内浇水，用油石混凝土或水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头杂物。七管道试压及管道试压般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后，隐蔽部位的管道安装完毕......”。

3、“.....按设计规范要求进行水压试验。连接试压泵般设在首层或室外管道入口处。试压前，应将预留口总阀门和泄水阀关闭。打开各分路主管阀门和系统的最高处放风阀门。打开水源，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。检查全部系统是否有漏水，漏水处做好标记，进行修理，修完后充满水加压，复查，管道不渗漏持续到规定时间，压降到允许范围内，通知有关单位验收，并办理验收记录。冬季施工期间不能及时供暖进行系统试压，必须采取可靠措施，把水泄净，以防冻坏管道设备。八闭水试验室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶回填土前应进行闭水试验，内排水雨水管道要进行闭水试验。闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。水灌满后，按设计规范要求规定时间对系统管件管材及捻口进行检查，如有渗漏及时修理，修理完后再次灌水，无渗漏后请有关单位验收，办理验收记录......”。

4、“.....由本层预留口处灌水试验。九管道系统冲洗管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。管道冲洗应选择进水口及排水口适当位置，保证管道冲洗干净为宜，排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的，排水应接在排水井或沟内。冲洗时采用设计提供的最大流量或不小于的流速连续进行，直至出水口处浊度色度与入水口处冲洗水浊度色度相同为止，冲洗时应保证排水管路畅通安全。四质量标准主控项目各种管道安装完毕后进行的水压试验灌水试验和系统冲洗，必须符合设计和规范要求。各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前验收，各项指标必须符合设计和施工规范规定。管道支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。管道的坡度必须符合设计及规范要求。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距弯点支吊架边缘必须大于。二般项目管螺纹加精度符合国际管螺纹规定，规整无断丝螺纹根部有外露丝扣无麻头防腐良好镀锌层管无破损无焊接口等缺陷。法兰连接应对接平行紧密，与管道中心线垂直......”。

5、“.....螺杆露出螺母螺直径的，法兰衬垫材质符合设计及规范要求，无双层垫。钢管焊接应做到焊口平直度焊缝加强面符合规范规定，焊口表面无烧穿裂纹结瘤夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀致。金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构和填料符合设计及规范要求，灰口密实饱满环缝间隙均匀灰口平整光滑养护良好，胶圈接口符合规范规定。管道支吊托卡架的剔做构造正确埋设平整牢固，排列整齐，采用压制弯头要求与管道同径。五成品保护预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。二预制加工好的干立支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏物砸。三经除锈刷油防腐处理后的管材管件型钢托吊卡架等应放在有防雨雪措施，运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。六应注意的施工存在的问题管道断口有飞刺铁膜用砂轮锯断管后应铣口。二锯口不平不整，出现马蹄形锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。三丝头缺扣乱扣不能只套板，套丝时应使润滑油......”。

6、“.....压力失修，压不住管材转动滑出横沟，应及时修理和更换工具。五管段局部凹陷是由于调直时手料测量尺寸绘制草图预制加工。核对有关专业图纸，各种管道的坐标，标高是否有交叉排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预留孔洞是否准确。检查管材阀门设备及组件是否符合设计要求质量标准。安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰影响施工。二干管安装喷洒管道要求使用内外热镀锌管，系统管道连接应采用沟槽式连接件卡箍或丝扣法兰连接，干管直径在以上应分段法兰沟槽连接，干管上法兰间的管道长度不大于，立管上法兰间距离不应穿越个及以上楼层，净空高度大于的场所内，立管应有法兰。喷洒干管卡箍或法兰连接，弯根配管长度不宜超过，直管段几根连接起使用倒链安装，先吊起管道端，待稳定后再吊另端。沟槽式连接使用滚槽机进行管道加工，加工尺寸应符合沟槽管件连接的要求，参照市地方标准页。管道连接用沟槽式连接时，检查卡箍环绕并压定垫圈......”。

7、“.....螺的规格应符合规定，紧固螺栓应先紧最不利点，在依次对称紧固。消火栓管应根据设计要求使用管材，般选用碳素钢管或无缝钢管，连接方式采用螺纹或焊接。三报警阀安装应设在明显位置，距地面高为，两侧与墙距离不小于，正面与墙不小于，报警处地面应有排水措施，环境温度，报警阀组装应按产品说明书和设计要求安装。四消防喷洒和消火栓立管安装立管在井内时，在预埋铁件上安装固定立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时，要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。楼板穿过管应设套管，套管高度在地面上，套管与管道间隙应采用不燃烧材料和防水油膏填塞密实。五消防喷洒分层干管安装管道与通风道的位置协调好。管道不同管径不得用补心，用异径管件。喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施，分支应设测压装置。管道穿变形缝时，应设置柔性短管，墙体应加套管。六消火栓及支管安装消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口双出口......”。

8、“.....消火栓管栓阀的坐标标高定位甩口，核定后再安装消火栓箱，栓阀应在箱门开启的侧，箱门开启灵活。七水流指示器安装水流支指示器应水平安装，保证叶片活动灵敏，安装时注意水流方向与指示器的箭头致。八消火水泵的安装水泵规格型号符合设计要求。九消防接合器安装及试验压力应符合设计及规范要求，管道冲洗应符合规范及设计要求。十消火栓配件安装，消防水龙带弯根长度不大于，应折好放在挂架上或盘紧放上箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，自救式水枪和软盘应放在挂吊上，水龙带接头用卡箍时，在里侧加道铝丝。十喷洒头和管道安装支架，参照设计要求施工规范规定及市地方标准，页。十二消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，消防水泵应接通电源并已试运转，测试记录最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。质量标准室内消火栓系统安装完后，在室顶和水箱间试验，消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求合格......”。

9、“.....二般项目箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和卡箍接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消火栓阀中心距地面为，栓口应朝外，并不应在门轴侧。消火栓中心距箱侧面，距箱后内表面为，消火栓箱应垂直，偏差自动喷洒和水带消防系统管道应有坡度，充水系统应不小于，充气系统和分支管应不小于。吊架与喷头的距离应不小于，距末端喷头的距离不大于。成品保护消防系统完成后，各部位的设备部件保护措施，防止碰坏跑水，损坏装修成品。报警阀配件消火栓内附件各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。消防管道与其他管道发生矛盾时，不得私自改动，要给设计办理变更洽商解决。喷洒头安装不得污染和损坏吊顶袋饰面。应注意的问题喷洒头拆改严重，安装前工序协调不好造成。喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘松动偏斜，由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正......”。