华电发电有限责任公司设备评级管理标准管理资料

分分处未达到扣分。

除尘装置运行正常，除尘效率达到设计要求或符合环境保护规定。

运行正常，分。

不正常扣分。

效率，分。

分不正常扣分。

每下降扣分。

标志编号专责标志牌规范。

编号正确。

设备专责人到位每项达不到要求扣分设备技术资料技术资料，图纸齐全。

设备台帐，检修记录完整每项达不到要求扣分泄漏保温及膨胀指示器主蒸气系统阀门盘根无泄漏。

主蒸气系统保温完整，表面温度低于规定值。

主蒸气系统二次密封良好。

膨胀指示器完好。

泄漏处扣分。

保温不全或不完善处扣分。

保温表面温度超标处扣分。

漏灰处扣分。

膨胀指示器有缺陷，处扣分。

综合评价分以上为类，至分为二类，分以下为三类。

不能达到铭牌出力或有其它威胁安全运行的重大缺陷，不管得分多少均评为三类。

分附录续主要设备定量评级标准汽轮机设备定量评级标准序号评级内容评级项目标准满分扣分标准持续地达到铭牌或上级批准的出力，在各种设计工况和负荷下运行正常，随时可以投入运行。

额定出力。

分在各种设计工况和负荷下运行正常。

分随时可以投入运行。

分达不到额定出力扣分。

每工况和负荷下运行不正常扣分。

投运每延误小时扣分。

热效率达到设计水平或国内同类型机组先进水平。

汽轮机效率额定。

分汽耗额定，纯凝工况。

分效率每降低个百分点扣分。

汽耗每增加扣分。

机组振动轴承垂直方向达到良的标准，其他方向达到合格的标准，轴承温度或油温调速油压油质真空系统严密性上下汽缸温差符合有关规程规定。

轴承振动符合有关规定。

分轴承回油温度。

分轴承回油温度。

分油压。

分润滑油压。

分油质合格以化学化验单为准。

分真空严密性以内。

分汽缸组温差合格。

分达不到扣分。

达不到扣分。

达不到扣分。

达不到扣分。

达不到扣分。

不合格扣分。

每增加扣分。

组不合格扣分。

动静叶片和喷嘴完整缺少个别叶片除外冲刷腐蚀轻微，动静部分间隙符合要求，动叶片频率合格或虽不合格，但经长期运行考验未发生拉筋与叶片断裂等问题。

动静叶片喷嘴完整。

分。

通流间隙符合规程要求。

分叶片频率实验合格。

分叶片围带拉筋完好分叶片完好无断裂分每处缺陷扣分。

汽缸转子隔板轴瓦等主要部件没有影响安全运行的缺陷。

汽缸无影响运行的缺陷，分转子无影响安全运行的损伤，转子弯曲。

分隔板无变形弯曲裂纹。

分轴瓦无脱胎装配间隙符合规定。

分盘车可随时投入运转。

分。

汽缸漏汽扣分，变形扣分。

转子弯曲超标扣分。

隔板每缺陷扣分。

每项不合格扣分。

盘车不可随时投运扣分。

附录续主要设备定量评级标准汽轮机设备定量评级标准序号评级内容评级项目标准满分扣分标准调速系统动静态特性符合有关规程规定。

调速系统静止试验合格。

静态特性试验合格。

速度变动率。

迟缓率。

自动主汽门关闭严密性试验合格。

调速汽门关闭严密性试验合格。

自动主汽门关闭时间试验合格。

调速汽门关闭时间试验合格。

调速汽门重叠度合格。

甩负荷试验合格。

满足额定参数下空负荷运行。

不合格扣分不合格扣分不合格扣分不合格扣分不合格扣分不合格扣分不合格扣分不合格扣分不合格扣分不合格扣分不合格扣分测量表计基本完整准确可靠各温度压力真空表计完整准确可靠。

油位计水位计设备刻度盘完整清晰。

每处不合格扣分各种保护及信号装置完好，动作正常。

危急保安器飞锤动作值。

超速保护。

注油试验合格。

低真空保护发信号，停机。

低油压保护发信号，停机。

发电机断水保护动作，秒停机。

轴移保护，发信号。

，停机。

大轴震动保护报警，及以上停机。

胀差保护高，。

中，。

低，停机。

轴承回油温度度发信号，度保护动作停机。

中压缸启动跳闸正常。

非停机保护正常。

集控各信号装置完好。

第项种不合格扣分，项每项不合格扣分，和项处不合格扣分各种自动调节装置能经常投入使用。

轴封自动调节正常。

各加热器疏水调节正常。

自动装置投入率应不低于。

每低于扣分。

附录续主要设备定量评级标准汽轮机设备定量评级标准序号评级内容评级项目标准满分扣分标准附属设备运行情况良好，没有影响主机出力安全经济运行的缺陷。

附属设备运行情况良好，完好率。

分高加投入率。

分主要辅助设备有重大缺陷，每台扣分每降低扣分汽轮机组保温完整，七漏基本消除，设备及周围环境整洁，照明良好，必要的标志编号齐全正确。

管道汽缸加热器除氧器保温完整。

分整台机组泄漏率小于。

分照明完整。

分设备标志编号齐全正确。

分环境整洁。

分处不合格扣分每个渗点扣分，每漏点扣分，每个严重漏点扣分，处不合格扣分处不合格扣分处不合格扣分评级综合评价分以上类设备分至分为二类设备分以下为三类设备。

不能达到铭牌出力或有其它威胁安全运行的重大缺陷，不管得分多少均评为三类。

附录续主要设备定量评级标准发电机定量评级标准序号评级内容评级项目标准满分扣分标准持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行。

功率电压电流频率功率因素主励磁机功率因素电流电压功率分能够随时投入运行。

分达不到额定功率扣分，其它指标达不到每项扣分达不到扣分机组垂直方向振动轴或轴承达到良的标准，其他方向达到合格标准。

发电机额定转速下，轴承三个方向的双倍振幅值均应。

个方向达不到扣分零部件完整齐全，定子绕组没有油迹磨损变形，垫块绑线或嘉紧装置紧固，定子铁芯转子锻件套箍槽楔等良好。

主要部件齐全，无缺少件，分。

主要仪表合格率，分。

槽楔无松动，分定子线圈无油迹，分。

达不到扣分。

第项块不合格扣分绝缘良好，各项实验符合电气设备预防性试验规程的规定，转子无层间短路，不影响母线及转子电流的变化，也未造成不正常振动。

定子绝缘电阻，直流电阻最大差值，吸收比，泄漏电流平衡正常。

转子绝缘电阻，直流电阻与初次所测结果比较最大差值，其它参数基本符合作参数转子线速度。

最大进料粒度。

出料粒度。

进料中含以下物料进料总量以下。

分设备转动部分完好，无缺陷，参数符合要求，运转正常。

整机纵横向安装平直度。

分分转子主轴水平误差。

分联轴器调整同轴度，角度误差。

分联轴处震幅。

分运行小时轴承温度。

分设备保养符合规定要求，无影响设备正常运转的因素破碎板，筛板等机件螺栓无松动。

分分除铁器内无杂物。

分筛板孔通道无堵塞。

分设备调节机构及轴承润滑符合求。

分设备表面清洁，油漆完好。

分参数符合要求，运转正常，信号应灵敏。

电动机电压，电流，功率，转速转。

分分保护灵敏，电流表完好。

分环保符合要求室内粉尘。

分分室内干净无杂物。

分附录续燃供设备定量评级标准环式碎煤机设备评分标准序号评级内容评价项目标准每项扣分满分扣分理由设备保养好，无七漏，编号正确，标志牌齐全。

设备维护保养到位，油质油量符合要求。

分分设备七漏。

分标志醒目，编号正确，标牌齐全。

分照明设施完好。

分设备防护油漆完好见本色。

分综合评分分以上为类设备，分为二类设备，分以下为三类设备。

附录续燃供设备定量评级标准型斗轮堆取料机设备评分标准序号评级内容评价项目标准每项扣分满分扣分理由运转时能达到铭牌或上级批准的出力，在设计的工况下能随时投入运行。

额定出力堆料，取料。

分分额定出力时工作参数取料平台范围长治轨道方向延伸，宽度回转半径，除去轨宽，堆取料宽度。

堆取料时高度轨面以上，轨面以下。

堆取料时大臂回转角度堆料左右，取料左右。

大臂回转速度转分。

俯仰角度。

俯仰速度斗轮中心处。

斗子数斗容每只斗。

斗轮转速转分转可调。

悬臂皮带机带宽带速。

分构架完好，轨道平直紧固，各机件符合工作要求。

斗轮机钢架或箱体结构无变形，损坏，铆接牢固，焊口无裂纹，螺栓坚固无松动，相互运动的机件配合处，润滑良好无锈蚀。

分分行走台车行走台车，轴承间隙调整正确，润滑好，行走平狠无偏移，或卡磨现象，行走轨迹平直致，齿轮啮全符合要求。

行走制动可靠，制动器退距保证，制动器无发热。

无磨擦声响。

夹轨器和风力警报电笛联锁灵敏，当风力七级心目时，夹轨器能自由夹轨。

分斗轮转动轻便无碰卡。

分平台工作时不许有颤动，台面不积水，栏杆无扭曲脱焊。

分附录续燃供设备定量评级标准型斗轮堆取料机设备评分标准序号评级内容评价项目标准每项扣分满分扣分理由构架完好，轨道平直紧固，各机件符合工作要求。

尾车机架与转盘回转中心误差不得，允许与轨道中心线平行取料漏斗上平面应与转盘平台在同平面上，漏斗中心与门架转动中心同轴度。

分分皮带减速机工作升温，联轴器同轴度，倾斜度，皮带机接头完整，可靠无跑偏磨损机架现象。

分司机室无变形，门窗完整干净，内部设施完好，仪表盘完好，仪表性能符合要求。

分地面轨道无蹋陷无裂颖，轨道螺栓坚固，两条轨直线度误差在全长内，轨间接颖间隙在，夏季不接触。

分液压系统工作参数符合要求，工作正常可靠。

整个系统运动平稳可靠，机构运动参数和极限位置达到设计要求。

分分各液压元件完好，数据符合要求，不渗漏不发热。

分轴承外壳升温，最高温度不超过。

分液压管路工作中无噪音，震动和泄漏。

分各液压管路工作压力应符合以下要求斗轮回路额定工作压力。

变幅回路额定工作压力。

回转回路额定工作压力。

尾车油路额定工作压力。

分附录续燃供设备定量评级标准型斗轮堆取料机设备评分标准序号评级内容评价项目标准每项扣分满分扣分理由电气动力设备完好，参数符合要求，运转正常，信号反应灵敏。

电动机斗轮电机功率，电压，电流，转速转分。

变幅电机功率。

，电压，电流，转速转分。

皮带电机功率，电压，电流，转速转分。

回转电机功率电压，电流。

，转速转分。

尾车泵电机功率，电压，电流。

，转速转分。

行走电机功率，电压，电流，转速转分。

动力电缆卷筒电机功率，电压，电流，转速转分。

制动器电机功率，电压，电流，转速转分。

分分电流电压在额定电压范围内。

分取胜位开关完好牢固灵敏。

分配电拼符合规定要求，电缆完好无损坏。

分联锁保护正确可靠。

分环保符合要求室内粉尘。

分分室内干净无杂物。

分附录完燃供设备定量评级标准型斗轮堆取料机设备评分标准序号评级内容评价项目标准每项扣分满分扣分理由设备保养好，无七漏，编号正确，标志牌