发电燃料运行规程管理资料

值班人员应熟悉并严格遵守大唐集团公司年颁布的安全生产工作规定试行和原国家水电部年颁布电业安全工作规程以及大唐景泰发电厂颁布的安全规章和燃料设备规程。

能正确使用各种安全工器具，对安全规程和运行规程每年考试次。

因故间断工作连续三个月以上者，必须重新学习安全规程及运行规程，并经考试合格后，方可恢复工作。

系统中设备故障的处理原则设备运行过程中旦发生异常或事故，当班运行人员应集中精力坚守岗位，根据异常或事故象征迅速查明事故的原因地点范围性质，及时采取措施处理。

尽快限制事故发展，隔离故障部分，解除对人身和设备的威胁，并向班长和有关领导汇报。

在事故处理过程中，各岗位对班长发出的正确命令均应服从，若出现命令并将危及设备及人身安全时，应拒绝执行并汇报有关领导。

当发生规程之外的事故或异常情况，值班人员在保证设备及人身安全的情况下，根据设备原理和运行经验进行及时处理。

异常及事故发生时，值班检修人员应检查寻找故障点，在未与其取得联系前，无论情况何等紧急，绝不允许将检查设备强行送电启动。

当设备发生火警时，运行人员应立即汇报或拨打厂内火警电话，并利用现场消防设施按安规等规定进行及时灭火。

班长应组织各岗位人员进行相应的事故处理并汇报有关领导。

事故处理后，班长和各岗位值班人员将事故发生时间过程所造成的后果保护动作情况详细地记录在运行日志上。

在处理事故时，无关人员不得进入现场。

接班人员在交班班长的指挥下协助处理，处理完毕方可交接班。

事故发生后，有关班组采取实事求是，严肃认真的态度，及时组织调查分析，同时必须坚持四不放过的原则。

凡设备故障，无法正常运行时，必须采取措施，千方百计组织上煤，完成作业任务，保障锅炉用煤。

当发生下列情况之时，应立即紧急停止设备运行有异常情况而严重威胁人身及设备安全时。

系统设备发生火警时。

现场照明全部中断时。

设备剧烈振动，轴向严重串动时。

设备声音异常，温度急剧上升时。

皮带严重跑偏，打滑，撕毁，断裂及严重磨损时。

皮带上易燃，易爆物品及大物件来不及取出时。

碎煤机，落煤斗等严重堵塞，不能排除时。

保护装置失灵时。

各种表计指示异常，电流波动超过额定电流的时。

接到上级或集控室紧急停机的信号或命令时。

犁煤器卡死不能抬起并有冒仓可能时。

三通挡板伸缩小车滚轴筛挡板位置信号丢失无法恢复时，应停机查明原因。

回程皮带掉入托辊石块等杂物有划伤皮带的危险时。

输油管路发生漏泄时。

接到上级或集控室紧急停机的信号或命令时。

运行人员应根据设备状态制定事故预案，定期进行可能会造成环境污染的事故预案和反事故操作演习，至少每季度次。

调度管理燃料运行班长在行政上受发电部项目部主任副主任的领导，在技术上受燃料专工指导，在调度关系上受当值值长指挥。

是当值安全生产设备操作经济调度事故处理的负责人。

皮带翻车机斗轮机轨道衡等运行人员均应在燃料运行班长统指挥下完成各项生产任务。

非运行班组的班长及成员在运行调度上要听从当值燃料运行班长的安排，如运行方式的安排设备的停用日常消缺及维护的时间安排等。

运行班长必须提前分钟到燃料集控室了解当班的工作任务和前几个班的运行情况，做到心中有数，并在班前会上将本班的工作内容及安全注意事项等交待清楚。

运行班长燃料主值应加强燃煤管理，防止煤中混入雷管等易爆物品加强煤质分析和配煤管理，燃用易自燃的煤种结焦性强的煤种应及早通知运行人员，以便加强监视和检查，发现异常及时处理。

燃料主值翻车机主值及斗轮机司机，应在接班后分钟内将设备情况运行方式等汇报运行班长，运行班长要在燃料班长运行日志内分别记录清楚，重大情况应及时向发电部项目部领导汇报。

运行班长在接班后分钟内，要将接班情况汇报当值值长，听取值长的调度安排，并做好记录。

燃料设备编号原则码编制原则根据西北电力设计院对大唐景泰发电厂期工程标识系统码编制说明中规定，燃料系统按类由机组编码系统编码及设备编码三部分组成，每个设备的标识字符由位数字及字母构成本部分标注既可并列，也可串列标注。

各级中每个文字字符或数字字符可按下列方式标注分类等级标识符号机组号平行数量附加码数量分支区段数量元件码相同装置系统的数量类别，专业区分功能码设备组码对机组号和相同装置系统的数量二个编码作如下规定号机组采用号机组采用号机组共用部分采用。

燃料系统各系统代码如下系统代码表序号系统代码系统火车卸煤系统输送系统统堆料系煤仓系统，贮存区取料机系统称量设备取样设备筛碎系统筛选系统磁选系统及排放设备排气系统残余物排除系统输煤设备编号原则燃料的胶带输送机按煤流方向进行编号。

即翻车机底部的皮带为皮带，其余依次为皮带皮带，其中及皮带为煤场皮带皮带为煤仓间皮带。

每段皮带沿顺煤流方向，东侧为甲路皮带，西侧为乙路皮带，南侧为甲路皮带，北侧皮带为乙路皮带，汽车卸煤侧为皮带。

所有皮带的编号依次为皮带甲乙皮带甲乙皮带皮带甲乙皮带皮带甲乙皮带甲乙皮带甲乙皮带。

燃料转运站的编号分别编为转运站皮带头和皮带头转温度发生剧烈波动。

给水管道充水时未排尽空气，操作过快，流量过大。

蒸汽管道通汽充压前暖管不充分，疏水未排尽或操作过快。

给水管道逆止门动作不正常。

蒸汽温度过低或蒸汽带水。

处理给水管道发生水冲击时，可适当降低给水流量，若不能消除时关闭给水门，并开启空气门，排出空气后重新投入。

蒸汽管道发生水冲击时，开启蒸汽管道疏水门。

在管道水冲击消除后，应立即检查管道系统及支吊架的情况，发现缺陷及时消除。

锅炉灭火现象炉膛无火。

水位瞬时下降而后上升。

蒸汽压力蒸汽温度下降。

原因锅炉负荷过低。

油枪或油过滤器堵塞。

油质不合格或雾化不良。

自动装置失灵或保护误动作，燃油中断。

炉管严重爆破。

处理检查燃油进油电磁阀关闭。

关闭各油枪进油手动门。

保持汽包水位略低于正常水位。

根据汽温情况，关闭减温水，开启过热器疏水门。

增大燃烧室风压，充分通风，以排除燃烧室内的可燃物。

查明灭火原因，并消除后重新点火。

锅炉灭火后，严禁向燃烧室继续供给燃料和采用爆燃的方法点火。

在确认设备完整烟道内无火源并充分通风后方可重新点火。

烟道内二次燃烧现象排烟温度急剧升高。

烟道及炉膛压力急剧变化。

从烟道人孔门等不严密处向外冒烟或火星。

原因燃烧调整不当，风量不足或负压过大。

油枪雾化不良，严重漏油或油枪头脱落。

长期低负荷运行，燃烧不完全，在烟道内积存了大量可燃物。

处理发现烟气温度不正常升高或排烟温度不正常升高时，应立即查明原因，检验仪表指示，并加强燃烧调整，消除不正常的燃烧方式。

如果燃料在烟道内发生再燃烧，排烟温度急剧上升到时，按下列规定处理立即停炉。

严密关闭烟风系统挡板，紧闭燃烧室烟风道各孔门，严禁通风。

在确认无火源后，逐渐开启烟风挡板，无异常后开启送风机通风分钟重新点火。

启动锅炉动力电源中断现象动力电流表的指示回零。

锅炉蒸汽流量汽压汽温水位均急剧下降。

电动机跳闸，绿灯闪光，事故报警响。

锅炉灭火。

处理将停运电动机操作开关复位，并立即报告值长。

关闭各油枪进油手动门。

关闭主汽门。

尽可能保持汽包水位正常。

关闭减温水门。

适当开启吸送风机入口挡板锅炉自然通风。

待电源恢复后请示值长是否启动。

防止炉膛爆炸的措施严格防止燃料管线泄漏。

值班人员必须熟悉点火操作，并按照点火操作规程进行，点火中严禁用汽油作引火源。

点火不着或事故灭火时，应迅速关闭进油阀门，并进行充分的炉膛吹扫，吹扫时间不少于分钟。

然后再检查烟道挡板的开启情况供风情况供油管路情况有无堵塞气阻塞冻结等，排除隐患后方可重新点火。

低负荷运行时，特别是在低于负荷时，即使是短期的也要严密监视着火情况。

调节锅炉负荷时，燃油管路上的阀门不能急剧开关，特别是回油管。

根据情况定期进行烟气分析，旦烟道中的氧量过剩过多，而又有燃料未充分燃烬时，容易发生尾部二次再燃及造成烟道燃烧，故需及时纠正燃烧工况。

锅炉超压事故锅炉超压事故会出现下列现象气压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作超压报警装置动作，发出警告信号。

锅炉超压事故的处理措施如下减弱燃烧如果安全阀失灵而不能自动排气时，可人工启动安全阀排气，或打开锅炉上的空气阀使锅炉逐渐降压进行给水和排污，降低锅内温度检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。

给水泵事故处理在下列情况下应停止给水泵的运行电动机冒烟或电动机温升大于。

电动机或给水泵振动过大。

电动机或给水泵内部有摩擦声。

给水泵汽化。

轴承温度超过。

给水泵跳闸后的处理泵跳闸后按锅炉灭火处理，并立即向集控室汇报。

吸风机的故障处理吸风机的常见故障电流摆动过大。

吸风机入口压力发生变化。

吸风机内部有摩擦和撞击声。

轴承温度升高。

吸风机振动，窜轴过大。

常见原因转子不平衡，轴承转子制造或检修不良。

风机或电机地脚螺丝松动。

轴承润滑油质量不合格，油量不足。

处理遇有下列情况，应立即停止吸风机运行并汇报值长吸风机发生强烈振动撞击和摩擦时。

轴承温度不正常地升高，经采取措施无效，并超过允许值时。

有严重缺陷，威胁设备或人身安全时。

电动机超电流或冒烟时。

吸风机在运行中跳闸后联系有关人员处理，并立即向值长汇报。

送风机的故障处理送风机的常见故障电流摆动过大。

送风机出口压力发生变化。

送风机内部有摩擦和撞击声。

轴承温度升高。

送风机振动，窜轴过大。

常见原因转子不平衡，轴承转子制造或检修不良。

风机或电机地脚螺丝松动。

轴承润滑油质量不合格，油量不足。

处理遇有下列情况，应立即停止送风机运行并汇报值长送风机发生强烈振动撞击和摩擦时。

轴承温度不正常地升高，经采取措施无效，并超过允许值时。

有严重缺陷，威胁设备或人身