【定稿】发祥煤矿二采取避难硐室掘进作业规程(炮掘)管理资料_制度汇编

支护材料为等强螺纹钢锚杆菱形金属网钢筋网钢筋梯子梁等材料。

顶部锚杆采用型高强锚杆，锚杆排距，间距见断面图帮部锚杆采用端头等强锚杆，锚杆排距，间距见断面图。

每根锚杆使用卷型树脂锚固剂。

三按悬吊理论计算锚杆参数按最大断面计算锚杆长度计算式中锚杆长度冒落拱高度安全系数，取锚杆锚入稳定岩层的深度，般取锚杆在巷道中的外露长度，般取。

其中式中巷道开掘宽度，取岩石坚固系数，砂岩取。

则锚杆间距排距计算令锚杆间距排距均为，则式中锚杆间排距锚杆设计锚固力，根冒落拱高度，取被悬吊岩石的重力密度，取安全系数，取。

施工时取。

通过以上计算，顶板锚杆选用直径，长度的左旋高强无纵筋螺纹锚杆，锚杆间排距，可以满足顶板支护。

若顶板破碎，巷道永久支护方式采用拱形棚架棚支护。

四锚索加强支护巷道永久支护后，施工过程中，根据围岩变化情况或在施工交岔点及过断层时要采用锚索加强支护。

锚索采用的钢绞线，长度为，每根使用卷药卷，锚固力不小于吨，间排距为，外露长度不超过。

五质量标准与检验质量标准与检验见表。

表质量标准与检验项目设计尺寸数量允许偏差巷道净宽中宽合格优良巷道净高中高合格优良锚杆扭矩顶符合设计帮符合设计锚杆间排距顶合格帮优良锚杆锚固力顶符合设计帮符合设计锚杆角度见支护图中间锚索间距锚杆外露长度合格，优良第四节支护工艺锚网喷支护锚杆安装工艺打锚杆眼打眼前，首先按照中腰线严格检查巷道断面尺寸。

打眼前首先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸危岩，确认安全后方可开始工作。

锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过设计值的，垂直巷道面角度误差不得大于，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标记，严格按锚杆长度打眼，孔深深度误差为，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣积水用压风清理干净。

打眼必须在有前探梁支架的掩护下操作，应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

打顶板锚杆眼必须先用短钎后用长钎续打，顶部按先中间，后两边的顺序进行打眼及安装锚杆，两帮锚杆由上往下依次安装，打个锚杆眼安装根锚杆并上紧托盘。

安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水岩粉用压风吹扫干净，吹扫时，操作人员应站在孔口侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，轻轻送入眼底，不可强推硬送，防止提前破坏锚固剂。

外端头套上螺帽，用专用转换套筒将锚杆与锚杆机联接，开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度。

搅拌旋转大于后，在等后，方可撤去锚杆机，挂好网，上好槽钢或钢带，再上托盘，拧上螺帽。

之后，拧紧螺帽用专用扳手给锚杆加定预紧力，保证托盘压紧压正锚网梁带并紧贴壁面。

二喷射混凝土准备工作检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，检查巷道断面支护形式支护技术参数和质量标准是否符合作业规程要求，发现问题及时处理。

检查风水管及风水管连接是否严密，电缆是否完好，有无漏风漏水漏电现象，发现问题及时解决。

清理喷射现场的矸石杂物，接好风水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，坚固好摩擦板，不得出现漏风现象。

喷浆前，按中腰线，检查巷道断面尺寸，清基挖地槽，并安设喷厚标志。

喷射前必须用高压水冲洗受喷面。

喷射人员要佩戴齐全有效的劳保防护用品。

工艺要求喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

喷枪头与受喷面的垂直距离以为宜。

喷射时，喷浆机的供风压力在，水压应比风压高左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是之间。

喷射过程应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要喷射的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。

喷射工作喷射工作开始前，应先在喷射地点铺上旧胶带，以便于收集回弹料，回弹率不得超过。

回弹料可掺入料中继续使用，但掺入量不超过。

若喷射地点有淋水可以适当增加速凝剂掺入量若出水点比较集中时，可设好排水管引流，然后再喷射。

拱顶淋水区取掺入量上限，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护以上，以内每班洒水次，以后每天洒水次。

次喷射完毕应收集回弹料，并应将当班拌料用完。

喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。

开机前，必须先给水后开风，再开机最后上料。

停机时，先停料，后停机，再关水最后停风。

喷射射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。

喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。

喷射质量喷射前必须清理岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无穿裙，赤脚。

二锚索加强支护打锚索眼打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸，确认安全后，方可开始工作。

锚索眼的位置要准确，眼位误差，方向钻孔轴线与设计轴线偏差角误差不得大于。

锚索眼深度应与设计深度误差，打眼时应在钎子上做好标志，严格按设计眼孔长监员要密切注意地质构造变化，当顶板底板煤层发生异常变化时，要及时向矿调度室通防部生产技术部汇报。

生产技术部和通防部要制定针对性措施，确保过地质构造期间的安全。

严格执行四位体综合防突措施。

调度室监控中心要实行不间断的瓦斯监测，发现掘进工作面瓦斯涌出异常以及瓦斯浓度达到时，要立即断电，并查明原因。

过地质构造异常带时，生产技术部和通防部必须及时编制有针对性的安全技术措施，加强顶板管理，防止大面积片帮冒顶，引起瓦斯超限。

通风队要加强通风系统管理，确保通风系统稳定可靠，局部通风机严禁发生循环风。

掘进工作面风流中瓦斯浓度达到时，必须立即停止作业，切断电源，并采取措施处理。

当工作面风流中瓦斯浓度达到回风瓦斯达到时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，采取措施进行处理。

电动机及其开关安设地点附近范围内风流中的瓦斯浓度达到时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

掘进工作面及其回风巷道内体积大于的空间，积聚的瓦斯浓度达到时，其附近范围内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。

工作面必须安排专职瓦斯检查工，经常检查工作面瓦斯情况。

瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电器设备电源，并将人员撤到安全地点。

当工作面前方遇地质构造，工程部地质人员应提前向通防部通风队防突队施工单位等下地质预报。

通风队防突队通防部接地质预报后，应采取加强瓦斯检查加强防突预测预报调整钻孔的数量和参数提高抽放和卸压效果等措施，防止瓦斯超限和煤与瓦斯突出。

二防火灾措施巷道范围内发生煤层温度升高，或有煤油味时，要及时洒水降温，严防发生火灾巷道内浮煤要及时清理干净，设备运行时要匀速行驶，以减少漏油和掉煤，作业时使用过的油棉纱废布头和纸必须放在盖严铁箱回收，井下不得存放煤油汽油变压器油。

施工中发现有自燃发火预兆时，要立即向调度室汇报，以便及时采取防范措施。

各配电点运输车辆要配备灭火器材，并保持完好，以便发生火灾时应急。

严禁将烟火带入井下，井下的电焊氧焊作业必须制定相应的安全措施。

杜绝电气设备失爆，严禁供电电缆有鸡爪子羊尾巴明接头出现。

安全监控系统除安设探头外，还要按作业规程规定安设探头，并保证探头准确灵敏可靠。

三水灾防治工作面设置的排水泵和排水管应经常检查，保证完好，以便能随时投入使用。

巷道排水采用在低凹积水地点及时安设水泵进行排水。

严防突水事故的发生，注意观察顶板和煤壁，如果发现煤层发潮发暗巷道或煤壁挂汗挂红顶板淋水加大底板突然涌水工作面温度降低空气变冷产生雾气听到水叫声有害气体增加，并有臭鸡蛋气味等现象时，应立即停止工作，查明原因，并向矿调度汇报。

在巷道低洼处现场确定打设临时水仓规格宽高长下挖，设排水泵直接排水，经排水管路排到中央水仓。

水灾防治实行查测探放截堵综合防治措施，应坚持做到逢掘必探先探后掘的原则。

支护时，若发现钻杆易堵，必须做好防透水事故。

如遇见有透水预兆时，必须停止作业，立即汇报调度室，发出警告撤除所有受水威胁地点的人员。

四顶板灾害防治现场工作人员在井下发现顶板有异常条件有变化时，应及时将情况汇报队领导，班长有权责令停下切工作，采取措施处理。

材料员要准备符合规程要求的支护材料，对于不合格的支护材料，要坚决阻止并组织改进。

每班必须严格执行敲帮问顶制度，并且有两名有经验的老工人担任，人找顶，人观察，找顶人员必须站在有支护的地方，用专门工具敲帮问顶，找掉危岩悬矸，同时保证退路畅通。

跟班队干部和班长要深入现场，发现隐患，必须组织人处理，将事故消灭在萌芽状态，确保井下安全生产。

坚持正规循环作业，循环进度为，严禁任何人员在空顶下作业，严格按照规程要求控制空顶距离。

第二节避灾路线避灾措施在撤退过程中巷道被冒顶堵死或超过自救器的有效时间时，应考虑用下述方法进行避灾应迅速转入临时避难硐室内，等待救援。

临时避难硐室应选择在独头巷道硐室两道风门之间等地方，用木板风筒布等堵住其入口，以防有毒有害气体侵袭。

躲避人员要沉着冷静，千万不要乱喊乱叫。

为减少氧气消耗，可静卧休息。

同时在躲避地点的巷道口悬挂矿灯工具等定时敲打管子发出呼救信号，同时派两名有经验的老工人戴上自救器出去侦察，确认安全后方可向井口撤退。

如果有可能找到电话直接向矿调度报告。

躲避地点如有水管，应设法断开水源，打开阀门，用管路向受灾人员输送新鲜空气。

同时要注意节约用电，般只有盏矿灯照明，其余矿灯全部熄灭。

躲避人员应注意观察躲避地点周围的变化，发现危险时立即转移。

巷道有继续冒顶危险时，应立即对巷道加强支护。

因冒顶人员被堵时应找顶板安全的地方坐下休息。

发现冒落矸石不多时，可采用多人交替刨煤矸的办法，尽快与外面沟通，但应随时注意观察巷道顶板的变化。

人员被煤矸掩埋时切记采取冒险的办法脱险，以免伤情扩大，而采取呼叫敲打的办法，发出呼救信号，但不要敲打对自己有威胁的煤矸。

二避灾路线当工作面发生水灾火灾瓦斯煤尘事故时避灾路线如下水灾避灾路线工作面副井地面火灾瓦斯煤尘事故避灾路线工作面副井地面附二采区避难硐室掘进工作面避灾路线图第章概况第节概述巷道名称本作业规程掘进的巷道为二采区避难硐室。

二掘进的目的和用途为满足二水平开采期间的运输通风行人和管线敷设等的要求。

三巷道设计长度和服务年限设计长度运输巷。

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