【定稿】员工不安全行为管理手册(最终版)_安全管理手册

机反转或甩保护闭锁开机看护托移电缆，监护不到位，未发现电缆夹挂到电缆槽上或发现后采取措施不及时使用绞车拉移变和泵站，启动绞车时，未发出警报三机运行监护不到位处理支架压死，打眼装药操作不符合要求处理支架压死放炮过程中，对设备的保护，警戒设置及炮三检制度执行不符合要求处理支架压死放炮过程中，出现瞎炮时，未按照规定的方法执行支架未达到初撑力，推溜困难，推溜时人员架前作业回收搬运物料过程中，方法不得当或动作不致三机检修，三机未闭锁三机检修，三机误启动采煤机检修，滚筒摇臂降低摆放位置不正确检修截割滚筒，人员误动作支架采煤机检修，试运转时，采煤机检修人员未撤出滚筒波及范围支架检修，未关闭截止阀或未泄压采用刮板机运输立柱的过程中，未固定立柱或没有人员监护检修系统管路时未停泵，更换液压元件时，未释放管内压力或释放方法不当人员架前作业时，护帮板未打开或未打到位更换转载机机尾链轮，刮板链未达到规定张力降架移架升架过程中，架前有人作业拉移变及泵站，未释放高压胶管压力，拉移变和泵站无监护人员启动三机未发出警告做回撤通道打眼前未进行敲帮问顶或敲帮问顶未将护帮板伸缩梁打开做回撤通道连线与爆破未按规程要求进行操作类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等般低综采工作面回收做回撤通道人员空顶作业施工绞车硐室时，施工过程及绞车硐室支护不符合规程规定安装绞车转盘道通道铺轨质量不符合要求回收移动变电站泵站未检查绞车完好情况三机拆卸时，未将机身稳固撤架过程中扇形带维护不及时，回收支架捆绑不牢固支架提升与运输过转盘道时操作不当综采回收各工序多人同时作业时，人员配合不当拉架时支架前梁未降下，顶梁与顶板未完全离开后移架做回撤通道打眼过程，出现异常未及时停止作业做回撤通道装药过程，装药方式及填装封泥不符合要求做回撤通道连线与爆破过程，连线方式设置警戒与警戒距离不符合要求，爆破过程中未对支架进行保护，爆破后未对爆破地点进行全面检查安装及回收设备使用吊具时，吊具固定不牢靠，使用吊具操作方法不正确三机及其它设备回收拆卸时，拆卸顺序方法不得当三机及其它设备回收装车时，物件装车重心不居中，捆绑不牢固拆卸解体端头支架未将顶梁吊起固定，顶梁下未支设井字形木垛，拉倒顶梁时附近有人撤回支架时，扇形带导向滑轮及绳道两侧有人撤架时强行拉架支架提前调向使用绞车作业，绞车钢丝绳钩头与物件连接不完好，提升操作不符合要求工作面铺网或打眼时刮板输送机未闭锁多人同时作业，人员配合不当需先检查瓦斯后作业的工作，未检查瓦斯或检查不到位，瓦斯超标电气焊作业，未清理作业地点范围浮煤或清理不干净，未准备消防器材或准备不齐全特殊施工时，未按要求佩带合适的防护用品启动综掘机操作不规范，开机时综掘机行走范围内有人员及设备开机割煤时，综掘机正副司机协调不好，综掘机司机下机操作综掘机类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等般低综掘工作面综掘机在空顶下故障停机处理时，进行临时支护前司机未执行敲帮问顶制度将综掘机开到顶板完整支护完好地点进行检修，人员经过综掘机行走区域未按要求装卸火工品没有按照规定正确的方法处理瞎炮综掘机司机在空顶下交接班，空顶下检修设备掘进工作面贯通时从空顶下行走综掘机等开机前，司机未检查安全保护和警示装置，未设置安全警示标志检修胶带输送机误启动胶带输送机运行中处理胶带跑偏更换拖辊违章跨越运行中的胶带检修刮板输送机误启动刮板输送机运行中处理漂链割煤时，综掘机司机将身体的部位伸出操作台割煤时超循环进度作业停止截割，退机操作不规范，边退机边挂电缆，将综掘机停于空顶处综掘机司机割煤完毕后，进入空顶区观察巷道掘进工程质量临时支护移梁永久支护架钢梁过程中操作不当，绞顶不实综掘机在空顶下故障停机处理时，人员空顶作业综掘机检修，检修人员在截割臂铲板运输机下方作业时未采取保护措施设备检修未断主隔离开关，未闭锁。

停电后，未验放电，未挂接地线工作面供电误送电误操作回收设备未按规定拆卸物料，机件，带电作业特殊工种无证作业各工种未佩带防护用品或衣着不符合要求装药方式顺序不符合规程规定，未设置警戒或设置的警戒距离不够综掘机未停机断电，进行换截齿工作打锚杆锚索眼锚杆锚索安装过程中操作或操作人员配合不当人员操作喷浆机时出料口对准人员或喷浆时石子反弹类别序号不安全行为负责胶带输送机及附属设备的巡回检查。

负责胶带输送机的日常维护与保养。

负责对搭接点的溜槽焊接件紧固件进行检查，并做好记录。

负责胶带输送机各种保护的检查试验维护，并做好记录。

负责对所在岗位的机电设备防爆性的外观检查和各种防护罩消防器材的完好检查。

负责清理杂物，保持工作环境的清洁卫生。

岗位标准岗位技能能够熟练操作胶带输送机。

具有胶带输送机故障的判断和处理能力，具有胶带输送机电机等般性故障的排除技能，掌握胶带输送机的日常维护与保养。

工作内容与要求开车前需要检查下列部位检查托辊转动是否灵活，若有损坏及时更换，皮带扣有无损坏，皮带张紧是否适度。

检查各部轴承减速器的润滑情况，要及时注油。

紧固螺栓是否松动，拉线开关跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可靠，严禁甩掉保护。

皮带机制动器装置是否有效。

检查安全设施是否有效。

检查消防器材是否可靠有效。

检查信号系统是否可靠畅通清晰。

检查胶带机各部清扫器是否有效。

检查溜槽是否松动护煤皮是否损坏。

运转中应注意事项启动前观察开关是否闭锁，皮带上及周围是否有检修人员和异物。

起机时必须发出起车信号，方可起动胶带机。

胶带输送机运转过程中，不得对输送机托辊滚筒进行人工清扫拆换零部件或进行润滑保养。

随时注意运转过程中机械发出的声音是否正常，检查电动机温升不应高于，轴承温度不高于。

正常情况下，不准带负荷停车，如遇紧急情况皮带撕裂等需停车时，可立即按就地按钮或拉绳。

不准用皮带机运送物料工具和人员。

皮带在运行过程中严禁人员跨越胶带。

皮带在运行时岗位工必须坚守岗位。

停机后清扫各部，做到文明生产。

给煤机司机岗位规范单位运输队岗位名称给煤机司机编号任务描述操作给煤机，清理责任范围内环境卫生所需工具和设备扳手克丝钳螺丝刀所需个人防护用品工作服绝缘靴自救器矿灯安全帽手套防尘口罩耳塞安全要点严禁任何人员接触给煤机运转部位。

操作控制杆或开机前，司机应先发出开机信号，使人员远离后方可开机。

责任范围负责操作给煤机进行煤炭破碎和转载。

负责开机前完好检查和维护。

负责检查溜槽口，是否有铁器或大块岩石卡住，防止划伤皮带。

对满仓或堵仓负主要责任。

生产完毕后，负责给煤机卫生的清理。

岗位标准岗位技能掌握给煤机操作规程。

掌握给煤机结构工作原理技术特征适用范围完好标准及机电维修基本知识。

掌握给煤机润滑油和液压油牌号，注油脂部位和数量。

具有检查判断处理给煤机般故障的能力。

工作内容与要求开车前准备工作对机械润滑紧固等部位进行检查。

检查同步齿轮箱减速机的油位，检查集中润滑油泵油桶的油位情况，保证充足的油量供应。

检查入料漏斗内是否有物料，如有应及时清除。

检查传动系统各部件紧固螺栓是否松动。

运转中注意事项运转中要巡回检查，随时注意轴瓦是否发热机械有无异常声音和振动。

空载启动，严禁满负荷停车。

经常观察卸料溜槽，严防堵塞，保证物料及时卸落。

向破碎机供料必须均匀，禁止铁器木头等杂物进入破碎机，以防发生事故。

给煤机出现异常声响或油液出现异常温升，应及时停车。

给煤机检修时，首先应切断电源，并挂有人工作，禁止合闸警示牌，严格执行停送电制度。

刮板输送机司机岗位规范单位运输队岗位名称刮板输送机司机编号任务描述操作刮板输送机，按照操作规程的要求和标准进行操作与维护所需工具和设备扳手克丝钳螺丝刀所需个人防护用品工作服绝缘靴自救器矿灯安全帽手套防尘口罩耳塞安全要点检修时，必须停机闭锁挂牌，严禁非作业人员操作。

禁止任何人员在运转的刮板输送机上坐卧站立行走。

严禁过负荷硬启动及频繁启动，以免损坏电机。

在任何情况下，任何人不得横跨运行中的刮板输送机。

处理大块煤时，必须必须停机闭锁挂牌，进入溜槽时必须系安全带，且有专人看护。

责任范围负责操作刮板输送机，按照操作规程的要求和标准进行操作与维护。

负责刮板输送机上大块煤或矸的处理。

防止大块煤或矸堵塞煤流或卡机。

生产完毕后，负责刮板输送机卫生的清理。

岗位标准岗位技能能够熟练操作刮板输送机。

具备刮板输送机故障的判断和处理能力。

工作内容与要求开车前的准备工作检查各部位的紧固螺丝联接链板销轴是否松动脱落损坏，检查刮板链子是否松紧适宜。

检查各部轴承减速机的润滑情况，油质油量是否正常。

检查机槽内有无杂物，溜槽是否堵塞。

检查安全措施是否可靠。

运转中注意事项启动前要查看是否挂牌检查或有检修人员在机上或附近工作。

注意链轮上的啮合情况，察看有无跑偏和跳动现象，机头链轮的松弛环不得多于环，发现异常情况立即停车。

注意电动机和轴承的温升电动机轴承。

正常情况下禁止带负荷停车。

经常观察卸料溜槽，严防堵塞，保证物料及时卸落。

液力偶合器的易熔塞不准使用其它材料代替或堵死。

严禁利用刮板输送机运送其它物品。

停机后应把刮板输送机中的煤运干净，不要存煤。

清扫刮板输送机各部，使电机减速器等设备和环境保持清洁。

刮板输送机检修或进入溜槽时，首先应切断电源，并挂出检修标志牌，严格执行停送电制度。

第部分员工不安全行为管理员工不安全行为控制与管理工作目标为建立安全生产长效机制，实现安全生产的长治久安，创建本质安全矿井，全面加强对人员不安全行为的控制与管理，特制定人员不安全行为控制与管理的指导思想奋斗目标和控制目标。

指导思想坚持以人为本的现代科学管理理念，走风险预控的新路，强化安全培训，提升各级人员安全责任意识，打造本质安全型矿井。

奋斗目标杜绝不安全行为人身事故，实现作业无违章设备无缺陷现场无隐患和管理无漏洞，达到矿井真正意义上的本质安全。

控制目标消灭重伤以上人身事故，轻伤全年控制在人次之内，人员不安全行为发生率每年递减。

员工主要不安全行为表现及其分类通过对综采工作面炮采工作面综掘工作面炮掘工作面皮带运输机电检修通三防其它类部分对员工可能出现的主要不安全行为进行梳理划分，以及按照不安全行为发生的行为痕迹频次风险等级重要指标进行划分，在生产作业中磁窑堡煤矿员工可能会发生的主要不安全行为共种。

其中综采