备煤车间岗位技术操作规程汇编

电机外壳温度不允许超过度，若温度超过标准必须进行停机处理。

粉碎机轴承温度不允许超过度，若温度超过标准必须进行停机处理。

检查电机的电压电流是否正常，电机电流不允许超过，电压为。

电机粉碎机运行声音是否正常。

每个小时检查测量和记录次电机粉碎机的震动情况，根据震动值发展趋势及时向车间汇报处理。

发生突发事故，应立即停机，并通知集控室整个线路停止生产。

在运行过程中，经常检查破碎机的入料口堵塞情况和粉碎后煤的粒度情况，根据设备的运行情况和煤粉碎的情况通知集控室适当地调节上煤量，保证粉碎后煤的粒度指标。

停机操作在接到集控室人员停机信号后，做好停机准备，待皮带停止给料后，使机内存煤全部排出后方可停车。

清理反击板清理频次由当班人员根据电机电流大小和配合煤的水分情况进行及时清理，每班至少次。

清理程序通知维修电工把粉碎机电源停止，挂上检修牌禁止启动，锁上操作间门。

卸掉粉碎机反击板固定螺栓，启动液压站电机，把反击板液压缸管路阀门打开，每次只允许打开单面反击板，配专人进行观察配合把反击板打开液压缸的内套伸出长度不允许超过。

关闭液压管路阀门，在反击板下放臵安全挡铁，防止液压缸收回。

操作工进入反击板进行清理工作，并且现场必须有人监护。

清理完毕后，取出安全挡铁，把积煤清理干净，打开液压阀门，合上反击板，拧紧固定螺栓。

反击板清理完后，仔细检查无误后，取掉检修牌，使粉碎机处于备用状态。

清理完毕后，岗位工必须按运转方向盘车三周，并做好盘车记录。

清扫卫生停机后挂上清理卫生工作牌。

操作工离开操作间时，必须将操作间门锁好，再离开。

打扫粉碎机室时，先洒水，再打扫卫生，减小粉尘的产生。

五安全规程上班期间穿戴好劳保用品，严禁睡岗脱岗串岗和做与工作无关的事。

设备运行期间，严禁移动安全防护网和进行设备维护保养以及打扫卫生。

设备运转部位要经常注油，检修后的废油废物品要交维修人员集中处理。

设备正常维修或修理后尚未交工，应挂检修牌，严禁启动设备，并且在检修过程中配合维修工作好防火防爆工作，减小粉尘含量。

电气开关配电箱禁止随意打开或堆放其它物品，检查后应立即关上。

按要求对粉碎机反击板进行清理，并对粉碎机内部进行检查，检查锤头磨损情况及连接部位是否牢固。

六设备维护保养规程可逆锤式反击粉碎机型号设备参数转子直径转子长度出料细度粉碎能力锤头数量个耦合器电机转速转分设备维护保养电机轴瓦润滑点每次开机前进行检查，油位不低于油标尺的，润滑油牌号为汽轮机油。

粉碎机轴承润滑点使用二硫化钼时每周增补两次，使用美孚润滑脂时每周增补次。

液压站油泵每次使用前检查，油位不低于油标尺下限，不高于油标尺，每年对润滑油进行次过滤，根据情况进行更换，润滑油牌号为抗磨液压油。

粉碎机锤头在正常磨损情况下每个月更换次，同时对粉碎机轴承进行清洗更换润滑油。

按点检记录本要求内容逐项进行检查，及时点检汇报。

无烟煤粉碎机奥贝玛粉碎机型号设备参数转子直径转子长度出料细度粉碎能力额定出力锤头数量个耦合器防爆异步电动机功率转子转速定子处理能力设备维护保养电机滑动轴承润滑点每次开机前进行检查，油位应在油位观察窗的之间，润滑油牌号为。

奥贝玛粉碎机轴承润滑为滚动轴承润滑，使用二硫化钼时每周增补两次，使用润滑脂时每周增补次。

奥贝玛粉碎机锤头在正常磨损情况下每个月更换次，如果锤头会沿锁销径向移动超过，则锤头和锤轴都要更换，同时对奥贝玛粉碎机轴承进行清洗更换润滑油。

按点检记录本要求内容逐项进行检查，及时点检汇报。

第三节配煤布料工岗位技术操作规程岗位职责必须熟知本岗位危险源，根据危险源辨识进行仔细检查，发现危险源及时消除，并且做好记录。

直属班长领导，服从集中操作室指挥。

严格遵守各种规章制度，做到三不伤害，杜绝三违的发生，确保安全生产。

根据生产计划任务，及时准确地和煤场管理取得联系，保质保量完成储煤任务。

负责将煤按煤种放入指定仓内，使仓内有充足的煤量，仓内储煤量不得低于米，以保证配煤用量。

熟悉本岗位所属设备性能构造和原理，保养和维护好所属设备，保证安全运转。

配合维修人员进行设备检修，并共同试车验收。

负责本岗位区域卫生和设备卫生，并保管好所属工具。

二主要设备及性能输送带型号参数全长输送能力ⅩⅩ电动滚筒型号功率电压电流行走小车减速机型号传动比槽型托辊底平托辊上调心托辊下调心托辊改向滚筒个三般操作开车前的检查检查溜槽和下煤孔是否畅通无阻。

清除设备卸料口滚筒托辊等周围的阻碍物。

各处螺栓是否松动，各润滑部位是否缺油，各清扫器是否正常，发现问题立即处理。

认真检查仓中的储煤量，及时报告班长，保证煤塔储煤量在米以上。

根据上料及煤仓料位计显示和仓内容量情况，要预先通知煤场及来煤岗位，以防出现混煤现象。

篦子上的杂物要及时清理。

操作时本岗位操作分为手动操作和自动操作。

启车时由当班班长通知集控室。

集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好起车准备。

布料工接到启车通知后，认真检查设备，确认设备完好，将可逆皮带打到指定仓位，并将皮带的机旁控制箱开关打到运行状态，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车。

运转后应检查松动现象，检查各部位的焊缝状况。

如有松动或裂纹应及时拧紧焊牢，以免造成很大的危害。

振动电机轴承的润滑是整台设备正常工作的关键，因此在使用过程中应定期对轴承加注高温降噪锂基脂干油，参考振动电机使用维护说明书，对电机进行维护保养。

同步轴的软联接夹布橡胶盘处，有异常时立即停机更换，不得耽误。

维修或更换振动电机时，每组有连接同步轴的台电机，电机轴伸出端的平键位安装时必须在同水平方向台电机平键方向有正反，即分左传动式右传动式，台电机为组，更换时应分辨清。

检查激振力是否与未更换的电机激振力完成致。

常见故障与排除见下表序号故障现象故障原因处理电源接通后不振动或烧保险丝保险丝断了更换保险丝电源开路或断相查找接线振动筛启动运行不久即停机电器容量偏小加大电器容量振动电机温升高轴承发热加润滑脂或更换轴承单相运行处理断相转子扫堂修理转子匝间短路修理定子负荷过大减少负荷起动后振幅小横向摆动大弹簧受力不均调整各弹簧，使各相同两弹簧的压缩量致设备噪音大振动电机底座螺栓松动或断裂紧固更换螺栓振动电机内部零件松动修理振动电机筛体局部断裂紧固件松动断裂补焊断裂处或紧固更换螺栓筛板固定螺栓松动紧固更换筛板固定螺栓电流过大负载过大减少进料量轴承咬死或缺油更换轴承或加油单相运行或匝间短路修理定子振动筛筛面上物料不前进或起拱筛网未张紧有松动现象重新张紧筛网固定筛板螺栓松动紧固或更换螺栓产量达不到激振力偏小调大电机的激振力筛板筛网松动张紧或固定筛板筛网出料槽倾角小物料滞留修改出料槽倾角。

二振动电机工作前须检查下列项目本机是否牢固可靠地安装在振动机械上，紧固件是否牢固完好。

其外表面有无影响隔爆性能和正常运转的损伤。

电源电缆的连接和接地线是否正确牢固。

可调激振块两边是否致，是否调至所需激振力位置。

试起动运转是否正常。

工作中需注意下列方面隔爆振动电机散热片间应经常清理，不应堆积粉尘，以免影响散热。

本机运行累积达小时为初运转期，在初运转期内，每班应对地脚螺栓紧固程度检查次。

本机使用过程中激振力发生变化时，要检查电源频率和电压，若无上述问题则检查振动激振块是否松动。

经常注意电机的运转情况，若有过热异音等反常情况应立即停机检查处理。

维护与保养本机在运行过程中应保证良好的润滑，般应在运行小时左右补充或更换次润滑脂，若发现润滑脂变质时，应及时更换。

润滑脂采用添加二硫化钼的锂基润滑脂，用油枪从油嘴补给。

本机运行累积小时后，应对轴承进行检查，若已损伤或轴承寿命终了时，均应更换轴承。

该机每年须进行次清理，对电机内部积油圬进行清洗，此工作可与换油工作同时进行。

本机停置较长时间后再使用时，应对电机绕组进行绝缘测量，用摇表测量绝缘电阻，应大于方能使用。

第十节漏焦工岗位技术操作规程岗位职责必须熟知本岗位危险源，根据危险源辨识进行仔细检查，发现危险源及时消除，并且做好记录。

直属班长领导。

严格遵守各种规章制度，努力做到三不伤害，杜绝三违的发生，确保安全生产。

协同上下岗位，按焦仓存量情况，组织漏焦，完成漏焦任务。

熟悉本岗位所属设备性能构造和原理，保养和维护好所属设备，保证安全运转。

配合维修人员进行设备检修，并共同验收试车。

负责本岗位区域卫生，并保管好所属工具。

二漏焦岗位主要设备表序号名称规格单位数量重量单重总重电液动颚式闸门套附电动机套电液动扇形闸门套附电动机套三般操作漏焦前检查各漏嘴及扇形闸门颚式闸门等设备是否正常。

漏焦前要与筛焦工取得联系，了解各仓分级焦炭贮存量及焦炭的去向。

当焦仓超过╱后，筛焦工及时通知当班班长。

当班班长接到通知后，根据焦炭等级及去向告知集控室准备输焦。

集控室根据焦炭去向通知后序皮带操作工准备启车。

皮带操作工检查完设备，确认正常后，通知集控室可以启车。

经集控室确认后，按规定流程启车。

待输送带启动后，漏焦工按分级焦炭开启扇形闸门漏焦，由皮带输送机运往焦场分级存放。

如用汽车外运首先检查车辆销子是否插好，车箱底部有无漏处及车箱内有无杂物。

按焦仓贮存情况及所需装车的焦炭哪级焦炭，打开所需焦仓的颚式闸门进行漏焦。

漏焦后要及时清理散落焦炭，并立即关好漏焦设备。

四特殊操作遇到停电或设备发生故障时，要立即停止漏焦，如遇闸门打开后不能闭合时，要将闸门漏嘴及时用插板插住，并通知维修工处理。

五禁止及注意事项禁止多个闸门同时漏焦，以防皮带超负荷运转。

禁止漏焦时把焦仓放空，要保持焦仓内有贮量的焦炭。

根据焦炭去向，按焦炭级别漏焦，不得混放混装。

禁止擅自离开工作岗位，将设备交给他人操作。

六设备维护保养每班必须按规定检查各闸门漏嘴及设备完好情况，发现问题及时处理，保持闸门及附属设备灵活好用。