1、“.....锯条应调整后试运转，待运行正常无串条现象时方可正式作业。二园木上车前应调好大小头。三操作者应站在带锯两侧。严禁在运行中上下跑车。四进锯后不得调整尺寸。进锯速度应均匀，不得过猛。五倒车应待木料尾端越过锯条后进行。倒车速度不宜过快。防止结疤等碰卡锯条。六操作小带锯时，接送料要配合致，手不得伸进台面，不得猛推猛拉。锯短料时应用推棍送料。七工作结束后及时做好落手清工作。平刨机安全操作规程开机前必须检查确认机械各装置齐全完好有效。二严禁戴手套操作。三刀片刀架夹板的规格安装须符合规范。四刨料时应双手按在料的上面，手指与刨口须保持安全距离。禁止用手在木料后推送跨越刨口。五每次刨削量不得过多，送料速度要均匀，不得强行推送。六厚度小于或长度小于木料不得用平刨机加工。七换刀片时应切断电源或卸掉皮带。八工作结束后应及时清理刨屑。打眼机安全操作规程打眼必须用夹料器，严禁直接用手扶料......”。

2、“.....三遇节疤时必须缓慢压下，不得猛压。四凿芯堵塞时，应立即抬起手柄进行清理。不得用手直接清理木渣。五更换凿芯应先停机切断电源，并在平台上垫上木板后才能进行。六打眼结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。园盘锯安全操作规程操作前应检查确认锯片完好。二操作者应戴防护眼镜，站在锯片侧。严禁手臂越过锯片。三进料不得用力过猛及晃动接料须待料出锯片，不得硬拉。四短窄料应用棍推超过锯片半径的大料不得上锯。五工作结束后应立即清理木屑余料，做好落手清工作。开榫机安全操作规程应侧身操作，严禁面对刀具。二进料速度应均匀，不得猛推。三短料应加垫板夹牢，不得用手握料。四刨渣或木片堵塞时，不得用手掏挖。五有节疤的木料不得上机加工。六工作结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。压刨机安全操作规程必须采用单向开关控制。三四面刨应按顺序开动。二严禁戴手套操作，操作时应站在刨机侧。三刨刀及刨辊的安装调整必须符合规范。四进刀量不得过大......”。

3、“.....五刨料长度不得短于前后压辊距离，刨薄料必须垫托板。六送料手指必须离开滚筒定距离，接料须待料走出台面。七工作结束后及时清理刨屑，做好落手清工作。裁口机安全操作规程开机前应检查铣刀坚固情况及机械各装置是否良好。二机械运转时台面或罩壳上不得放置物品。三应按材料规格调整盖板。四送料速度应缓慢均匀。送短料时必须用推料棍。五次裁口的深度和高度应根据木材决定，不得过大。不得在中间插刀。六木材送过刨口足够长度时再接料。裁切到木料端头时，应将手移到已裁切的端。七工作结束后及时对木屑进行清理。锉锯机安全操作规程开机前应检查确认砂轮机及防护罩完好。二操作者应戴防护眼镜，站在砂轮的侧面。三锉齿的速度应控制适当，不得过快。四锯条必须结合严密，平滑均匀，厚薄致。砼及砂浆搅拌机安全操作规程搅拌机安置地面应平整坚实。支架要架稳，不得以轮胎代替支架。二开机前确认机械各部件良好，筒内无异物，周围无障碍。三升起料斗时......”。

4、“.....砂浆机进料口应设牢固的防护装置。四运转时，严禁将工具伸进滚筒内。五现场检修时应固定好料斗，切断电源。人员进入滚筒时，外面应有人监护。六运转中遇突然停电，应将电源开关拉开。在完工或因故停电时，必须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净。砼泵车安全操作规程启动前应对机械系统各部位认真进行检查，确认良好后方可启动。出车时必须带好必要的工具及附属品。二泵车设置地面应坚实，支撑好后车身应保持水平。三在未支撑好脚前严禁使用悬臂。四砼泵车的悬臂不得起吊重物。五风速达米秒及以上时禁止使用悬臂。六液压系统拆修前，应先消除系统内残余压力。七用水气压清洗砼管道内的砼时，管端处严禁站人。八遵守本机使用说明书的有关规定。砼搅拌运输车安全操作规程启动前应对机械系统各部位认真进行检查，确认良好后方可启动。二启动前，应将搅拌操纵杆放在空档位置。三启动后，应将搅拌操纵杆放在卸料位置，放去筒内积水。四装料时，搅拌操作杆应放在装料位置。五运输前......”。

5、“.....防止摆动。六操作操纵杆时，应在空档位置稍作停留后方可动至下个位置。七搞好文明施工，桶内多余材料不准随便乱倒。卸料后必须对搅拌筒料槽托辊等部位进行清洗。八人进入筒内清除砼结块时，应将车辆熄火，拔下电门钥匙，筒外设人监护。推土机安全操作规程启动前应对水电油及各部件进行详细检查，确认良好后方可启动。二启动前离合器应分离或将变速杆放在空档位置。三运转时，操作人员不得离开工作岗位。严禁酒后操作。严禁以手触摸其转动传动部分，或直接调整皮带进行润滑等工作。四行驶时不得上下人员及上下传递物件。五上下坡时的坡度不得超过，横坡不得超过。六向边坡堆土时，刀片不得超出边坡，并应在换好倒档后方可提刀倒车。七在建筑物附近工作时，与建筑物的墙柱台阶等的距离不得小于。八使用钢丝绳牵引重物时，附近的人员远离后方可起步行走。液压挖掘土机安全操作规接。卷板机安全操作规程作业时，操作人员应站在工件的两侧。工件上严禁站人......”。

6、“.....应经多次滚卷成型。三滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊的中间进行。四检查工件的元度时，须先停机，且不得站在元筒上进行。五防止人手衣服被卷入轧辊内。剪板机安全操作规程开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业。二剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙，并经手动及空车运转试验。三切窄钢板时，应用宽钢板压住，使窄钢板能被压牢。四严格按操作顺序进行送料剪切操作。严禁将手伸进压紧装置内侧。人以上作业时，须根据指挥人员的信号作业。五送料要正平稳。手指不得接近切刀和压板。六制动装置应根据磨损情况及时调整。七工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料。压力机安全操作规程开机前检查确认油压系统，压力表及其它部件是否正常。二使用时不得超过设备额定压力。三开机后注意压力表指针转动情况，如发现来回摆动或不动，应停机检查。四压力机工作时，操作人员不得离岗......”。

7、“.....六两人以上操作时，应定专人开机指挥。七停机后应将压力落下，并断开电路油路气路。八认真做好设备维护保养工作。升降机人货二用电梯安全规程操作前必须对升降机进行日常检查保养工作。二检查上下限位开关和三相极限开关，检查围栏门和吊蓝的机电联锁装置，及偏心绳具上松绳限位开关的功能。三检查吊笼和对重物通道内应无任何障碍物，工作区域内不得有人。四检查吊笼的载荷情况。严禁超载严禁货物伸出吊笼。五除了驾驶员外，驾驶室内严禁载运其它人员或货物。六当风速大于时，决不可操作升降机。当导架及电缆上结冰时，不得开动升降机。七操作人员必须持特殊工种操作证方可进行操作。八工作结束，应切断升降机总电源并锁好门窗。吊篮安全操作规程操作前必须对各部件的安全装置进行检查，确认完好才能进行操作。二吊篮平台上的作业人员必须戴好安全带扣好保险钩。三作业人员携带的工具物，应系安全绳，严禁超载使用。四吊篮平台移位时......”。

8、“.....五在吊蓝作业区域周围，必须设立围栏或防护措施，并有明显标志。六操作人员必须持有特殊工种操作证。七作业完毕后吊篮必须放置地面，切断电源锁好电源箱。烟囱吊笼操作规定必须树立牢固安全责任性，认真操作每步，作好名合格的操作工。二操作人员必须持证上岗并佩带胸卡接受检查。三每班操作人员应正确详细登记，工作记录，重大问题立即汇报。四接班时应看清记录内容，问清上班的工作状况。五检查通讯限位门闩操作台上指示灯按钮及周围环境。六在操作过程中，应认真做好打铃规定，凡打铃无回声不得自起动，必须用有线对讲机问清后方可操作。七负责督促乘载人员门闩的关闭和井架门闩的关闭。八有权拒开违反规定的安排。九有权检查乘载人员的登高证，十任何人不得强行指挥操作人员的正常工作。十每班结束时做好整理，清扫工作。烟囱吊笼乘载规定登高人员进入吊笼内必须把登高证佩带在胸前明显处，接受操作人员的检查。二操作人员在开机前应控制吊笼内的人员数量，并且核实登高人员的登高证......”。

9、“.....严禁登高。四吊笼内有货物不得在乘载人员，严禁人货混装。每只吊笼最多准乘四人以下含四人五进入吊笼内必须把门栓挂好，并不得向外仍东西。六登高人员应听从操作人员的指挥。施工现场六大纪律进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带。二二米以上高处作业，无安全设施必须带好安全带扣好保险钩。三高处作业时，不准往下或往上抛材料和工具等物。四各种电动机械设备必须有可靠的有效的安全接地和防护装置。五非电气和机械人员严禁使用和玩弄机电设备。六吊装区域非操作人员严禁入内。吊装机械必须完好。扒杆垂直下方不准站人。起重机械十不吊斜吊不吊。二超载不吊。三散装物装得太满或捆扎不牢不吊。四指挥信号不明不吊。五吊物边缘锋利无防护措施不吊。六吊物上站人不吊。七埋在地下的构件不吊。八安全装置失灵不吊。九光缆阴暗看不清吊物不吊。十六级以上强风不吊。焊接气割十不烧无操作证，又无正式焊工在场指导，不准烧。二在要害部门和重要场所作业未经审批，不准烧......”。