，并签字确认。负责对各操作岗位点检人员进行点检技能的培训。负责对点检发现的设备隐患及时向设备科生产科等申报，每天上午点前将设备隐患以标准表格形式向炼钢厂设备科申报。岗位操作工点检职责根据设备点巡检内容与标准要求对设备进行日常点检，并如实记录。发现异常及时处理，无法处理的通知维修人员，并做好设备安全运行特护措施，任何情况下出现危及设备运行安全及人身安全的紧急情况应立即停车。各岗位操作工应将本班设备异常情况及时记录在点检本上，以利于维修人员巡检时了解设备情况。对维修人员的巡检进行监督。维修车间职责车间负责设备巡检的实施和管理。车间要把管辖范围内的设备巡检责任承包到个人，并制定相应考核办法。负责对巡检职责承包人应进行点巡检技能的培训。负责对点检发现的设备隐患及时向设备科生产科等申报，每天上午点前将设备隐患以标准表格形式向炼钢厂设备科申报。主管副主任或技术员每周对所辖班组巡检检情况进行次以上的检查，并签字确认。维修工巡检职责设备巡检承包责任人根据承包设备的情况设计巡检路线，确定常规巡检时间，按时依照设备点巡检内容与标准进行巡检。巡检时，必须带上工具带，并备好常用工具。对设备进行巡检时，应先向操作工询问情况，并查看操作工点检记录后，再检查设备。对操作工反映的问题应该查清楚，对检查发现的问题，在不影响生产和安全的情况下，能处理的应立即处理妥当无能力处理或在线处理会影响生产或安全的应向上级汇报，请求协调处理对于不立即停机可能会造成严重后果的，可以要求操作工立即停机。巡检结束后，应及时把巡检结果如实记录在班组日常点巡检记录本上，对设备存在的异常情况，应及时向班组车间和炼钢厂调度反映。对操作人员的巡检进行监督。五考核办法未按规定的时间项目进行点检，以及走过场或直接抄上次点检内容的扣罚车间主管设备主任元次技术员元次因上述原因未及时发现设备隐患的加扣元次元次，如造成设备故障的按设备故障元分钟增加考核,造成设备事故的按设备事故故障管理制度处理。设备科每月不定期对各车间岗位点检执行情况进行抽检，因点检管理工作不到位，存在问题较多车间，扣罚车间主管设备主任元次技术员元次。因工作马虎而造成记录不清或涂改的在记录本上乱涂乱画的，扣罚车间主管设备主任元次技术员元次。因爱护不周,造成记录本破损开裂部分掉落的因破损不能反映记录内容的，扣罚车间主管设备主任元次技术员元次。各车间点检发现隐患故障时，不汇报或不及时处理，又未采取有效措施，导致故障扩大，扣罚车间主管设备主任元次，技术员元次。由此而造成的设备事故或故障，另按设备事故故障管理制度处理。对于操作工日常点检点检内容范围的未能发现问题的，而维修巡检工发现问题的，维修人员有权向车间或设备科汇报对操作工提出考核要求，设备科根据实情处罚责任人元次，对汇报者奖励元管理人员在检查中发现操作工点检问题的，扣责任人每项元。维修工未巡检或点检不符合要求，操作工有权向车间或设备科汇报对维修工提出考核要求，设备科根据实情处罚责任人元次，对汇报者奖励元管理人员在检查中发现维修工点检问题的，扣责任人每项元。对水泵风机皮带设备在操作工点检内容范围内出现的故障或事故，由操作工承担主要责任。对在点检工作中发现重大事故或故障隐患，并及时汇报处理，避免事故故障发生的人员，将视情奖励元。各车间每周未对所辖岗位点检情况进行检查签字，考核主管设备主任元处，技术员元处。未及时按隐患汇总表规范向设备科申报考核单位主管副职元次。隐患整改项目期限已到未整改完成，考核整改责任单位主管副职元项，如造成其它影响将并承担其后果期间，如果设备所属车间有监管督促验收工作不得力者，将考核主管副职元项，车间技术员元项，同时生产科设备检修管理员设备科主管技术员负监管责任考核元项。岗位点检本缺失的，考核扣罚车间主管设备主任元次技术员元次。设备使用维护管理制度及考核办法目的为落实操作工是设备维护的第责任人的思想，保证正确使用设备，保持设备的良好技术状态，防止发生非正常磨损和避免突发性故障，延长设备使用寿命，保障设备的安全经济运行，确保设备使用维护各项措施的贯彻执行，特制订本管理制度及考核办法。二适用范围适用于炼钢厂各车间的设备使用维护管理工作。三定义正确地使用设备是指根据设备结构及其控制系统要求的动作程序进行操作启动调节排除故障停车，按照设计允许的技术规范压力温度负载速度等安全运行，使设备尽可能保持高的利用率和生产效率，并且消耗最少，经济效果最好。正确地维护设备是指经常地或定期地检查，监视设备的运行情况，对设备施行保养清洁润滑紧固调整防腐更换常消耗的易损件等措施，使运行设备的机械磨损化学腐蚀磨损的速度控制在最小限度，在设备修理间隔期内起保健站作用，把设备隐患消灭于萌芽状态。四个人和部门职责操作工的使用维护职责操作工必须严格执行设备的使用维护规程，并遵守安全操作规程。操作使用设备时，必须经过对设备结构性能安全操作维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功能培训，经过考试，合格后方可使用设备。特殊设备凭操作证使用设备，关键岗位关键设备在授权范围内进行操作。实行定人定机，以确保正确操作设备和落实日常维护工作。多人操作的设备实行机长炉长负责制，由使用车间指定机长炉长负责和协调设备的操作与维护。经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑，做到整齐清洁润滑安全。认真执行交接班制度和填写好各种记录管好工具附件，不得遗失。有权抵制违章作业的指令。发现设备异常，应及时处理，否则，应立即通知有关人员检查处理，紧急情况下停车处理。维修工职责负责所辖区域的设备维护工作。负责操作工使用维护设备的指导和监督工作。征听操作工人的反映，协助操作工人及时消除设备运转障碍，处理设备事故故障，保证设备正常运转。制止切违章操作，对发现操作工违章操作未制止，负连带责任。管理职能设备科负责设备使用维护的管理工作。各生产车间负责设备的使用与维护，设备科对落实的效果进行检查与考核。维修厂负责设备使用监督和维护培训工作。五管理的内容与要求应有计划地经常性地对操作工人进行技术教育，以提高其对设备使用维护的能力，经过相应技术训练的操作工人，要进行技术知识使用维护知识和安全知识的考试，合格者方能操作设备。做到四懂四会，即懂设备结构懂设备原理懂设备性能，懂工艺流程会使用会维护会检查会排除般故障。遵守各项规程，做好各项记录,不违章作业。遵守交接班制度，做好各项记录。设备维护的四项要求整齐清洁润滑安全。对精大稀关键设备要实行四定，即定操作人员定检修人员定操作维护规程定维修方式和备品配件。开展设备的维护检查评比活动。六考核办法认真执行公司及厂部的各项设备管理制度，配合公司或厂部的设备检查，查出问题按以下考核对制度执行较差或违章违规单位，每次扣罚单位主管领导元，技术员元。对设备管理检查，查出车间不合格项按元项扣罚单位主管领导。检查车间各岗位设备点检润滑交接班不合格项，按专项管理制度进行考核。严厉打击违章违规操作，发现次扣罚单位主管领导元，技术员元造成事故的，按相应制度及考核办法处罚。设备及其周围环境应清洁，检查发现不符合要求的，按每台次扣罚单位主管领导元有专项通知要求的设备，按专项考核办法执行。设备检修管理制度及考核办法目的为加强设备管理，提高检修质量，确保设备安全长寿经济有效运行，特制定本制度。二适用范围适用于炼钢厂所属车间的设备检修管理工作。三定义设备检修分类计划检修临时抢修和日常隐患处理。四管理职责设备科负责计划检修项目的编制，并督促落实和协调负责设备外委修理和大修的计划落实对外协调管理负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核，负责收集整理检修记录，共同做好检修后试车工作。维修车间负责设备的日常检修和计划检修的实施，并按检修规程实施，维修车间对检修质量和进度负责，并做好检修记录。各生产车间负责设备的日常检修和计划检修的监督落实配合试车验收工作，并做好检修记录负责做好检修安全措施的落实到位负责操检合界定内的设备检修工作。生产科负责设备检修时间的具体安排，及工序之间的协调配合，对检修进度负全责，并负责对此进行监督考核。安环办负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。各生产车间和维修车间按时编写设备检修计划报设备科审核主管厂长批准。五内容与要求计划检修各生产车间维修车间应根据日常点检信息巡检情况和专业点检及状态监测数据设备定检周期，确定计划检修项目检修日期和检修时间。周检修计划要求每周四下午之前由各生产车间维修车间及自动化部填写周检修计划表见附件报设备科，由设备科编制审核及主管厂长批准后于周五下午发送至全厂各车间科室及设备机动部维修厂。月度检修计划每月日前由各生产车间维修车间及自动化部填写月检修计划表见附件报设备科，经设备科编制审核及主管厂长批准后，日前交设备机动部。检修计划项目具体落实由生产科在每天的早会或下午的碰头会协调安排执行。具体执行时间由当班调度提前小时通知。大于小时的停炉停机检修机会，生产科及时将信息通知各单位，由设备科组织召开平衡会，炼钢厂维修厂及自动化部等其它相关部门参加。目的在于协调好检修力量进度责任人，落实好备品配件确定外委项目等。检修前的准备各生产车间维修车间接到检修计划后要立即布臵安排，所有检修项目必须按设备检修管理办法执行，在防火要求的区域，有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写动火许可证，报炼钢厂或维修厂安全员，送交主管部门审批。确定检修总安全负责人项目安全负责人和检修质量负责人，并记录备查。各检修车间应认真落实人力物力，检修负责人检修前到现场了解情况确定方案，准备所需工具及备件材料。各车间应提前对检修现场进行清理配合，设备的检修现场如不具备条件各车间应负责协调解决。检修过程控制检修