1、“.....所选流程中挡板伸缩头将自动到位,相应挡板伸缩头位置信号变红色,现场设备按要求均完成上述动作,则上位机发出允许启动及语音提示,并自动发出启动警告铃声秒钟。点按程序启动按钮,所选流程的设备自动按逆煤流方向延时秒钟逐台启动,设备启动后,对应设备显示条变为红色。调整叶轮给煤机或通知斗轮堆取料机值班员启动设备给煤。联锁手动运行的操作设备按逆煤流方向对启动,按顺煤流方向对停机,要求设备启动前将三通挡板,伸缩头打到流程所需位置,除铁器荷电水雾除尘自动投入。用鼠标点按系统控制菜单,点按联锁手动按钮选择设备。点按信号复位按钮,使程序处于初始状态。点按挡板伸缩头按钮,将挡板伸缩头打到需要位置,相应位置变红。点按启动警告铃声秒,向沿线发出启动警告。按所选设备的逆煤流方向依次启动沿线设备,设备启动后,相应显示条变红,除铁器荷电水雾除尘自动投入。调整叶轮给煤机或通知斗轮堆取料机司机启动设备给煤。解锁手动运行的操作设备间解除联锁关系的条件下,对启停设备......”。
2、“.....不应带负荷运行,只用做单台设备调试用。用鼠标点按系统控制菜单,点按解锁手动按钮。点按信号复位按钮,使程序处于初始状态。点按启动警告铃声秒,向输煤沿线发生警告。在手动配置菜单中点选皮带机碎煤机滚轴筛除铁器等,在设备控制菜单中点按该设备按钮,启动设备,对应设备显示条变红。就地手动运行的操作是指不影响正在运行设备的情况下,将程控就地转换开关柜内设备对应开关转换至就地位置,由就地值班员手动对启停非运行设备,该方式也不能作为正常运行方式使用,只限于单机试验时使用。用鼠标点按系统控制菜单,点按解锁手动按钮,然后选出所启动的设备。点按信号复位按钮,使程序处于初始状态,点按启动警告铃声秒钟。通知就地值班员,就地手动启动设备,相应设备的显示条变红。故障停机后的启动操作当运行中流程的段皮带机因特殊原因停机,并联跳逆煤流设备,经调整处理,具备运行条件后,首先点按信号复位按钮。在程控自动方式下,设备启动点按程序启动按钮......”。
3、“.....逆煤流启动所停运设备。在联锁手动方式下,从停运设备开始按逆煤流方向逐台启动所停的设备。配煤控制在上位机主菜单中调出配煤监控画面,在画面上弹出各仓犁煤器的抬落操作按钮及配煤方式选择按钮。手动配煤点按手动配煤按钮,手动配煤方式按钮文字颜色变红,此时可通过就地操作箱或程控上位机的各犁煤器手操按钮,对犁煤器进行对的抬落犁操作,当仓设为免配仓,该仓对应的犁不能下落,只能抬起。程序配煤点按程序配煤按钮,即弹出配煤方向及循环时间设置菜单。单仓配煤时间分钟,程序总是默认配煤方向为逆序即逆煤流方向循环加仓。如想改变设置,需用鼠标重新选择配煤方向如想改变循环时间,需用鼠标双击时间设置钮,拖动时间设置滑块,在分钟之间选择任意时间,然后点按键即可。当配煤方向选定后,相应的方向选择文字变红,点按配煤复位钮,则配煤开始自动进行程序配煤。程序配煤的注意事项程序配煤分为三个有联系的程序部分低煤位优先配正常煤位时的顺序循环配所有仓出现超高煤位时的逆煤流方向余煤循环配......”。
4、“.....如仓出现低煤位,则无论当时的加仓工作进行到何处,经秒钟延时后,程序都将自动转至该仓加煤,直到该仓的低煤位消失秒钟后,程序再次转回顺序配煤,当有多个煤仓出现低煤位时,加仓工作按顺煤流方向依次进行,直到所有的低煤位消失后,方转回顺序配煤。正序配煤时,配煤顺序是从首仓开始按各仓预先设定的配煤时间循环加仓,遇到免配仓及已加到超高煤位仓时自动跳过,不再对其加煤逆序配煤顺序是从尾仓到首仓依次进行,加仓方法同正序配煤。当顺序配煤过程中出现卡死仓时,程序将自动转回手动配煤状态,如果卡死仓的犁煤器经处理能再次投入使用,点按配煤复位钮,卡死仓信号自动消失,然后可重新选择程序配煤对所有仓进行配煤。当出现低煤位优先配煤时,顺序配煤方式被中断,优先配结束后则该仓犁煤器抬起,按照所选配煤顺序,落与之相邻的犁煤器,并以此仓为顺序配起始点,开始加仓计时。在顺序配煤过程中,如始终存在卡死信号,则不能转入余煤配。当顺序配结束后,程序自动联跳段皮带,同时在顺序配煤过程中......”。
5、“.....在程序配煤时所有可加煤的仓都加至超高煤位,此时在上位机画面出现程配结束,请切断煤源,的文字提示,同时伴有三声铃声。配煤转入余煤配,程序采用逆序循环加仓方式,每仓加煤秒,直到段皮带停止为止。在余煤配过程中,如出现卡死仓,则联跳段皮带。叶轮给煤机工作原理及组成工作原理叶轮给煤机的拔煤作业是由叶轮旋转和停止机构来完成的。通过叶轮给煤机的旋转和行走机构,将煤均匀地从缝隙煤槽拔到皮带上,从而完成扬拨煤作业。组成叶轮给煤机为四轮驱动桥式结构,主要由机架煤斗总成行走机构拔煤机构电气控制系统滑线支架喷雾降尘装置等部件组成。叶轮给煤机的控制在上位机主画面上点按叶轮给煤机调出叶轮给煤机分画面。具体首先,设定叶轮给煤机行走区域,点按区域设定按钮,分别输入叶轮给煤机的行走范围,画面上显示条内的区域相应变化后,即为设定成功,若叶轮给煤机运行前不更改区域设定范围及选中的叶轮给煤机,则系统默认上次结果。行走位置精确度米,每行走米进行位置校正次......”。
6、“.....在叶轮给煤机未运行前,输入预先设定的出力吨数,叶轮给煤机即按所输入的出力进行恒煤流调速。叶轮给煤机控制方式分为就地手动联锁手动和程控自动。就地手动将选择开关置于就地位置,由就地值班员在就地操作箱操作给煤。联锁手动段皮带机运行秒钟后,点按叶轮转动按钮,叶轮给煤机在事先设定的区域内自动往返行走给煤。程控自动段皮带机运行秒钟后,预先所选定的叶轮,自动按设定行走区域和出力,往返行走给煤。停止时先停止行走,后停叶轮旋转。停机的方式有联跳紧急停机程停或余煤配时自动停止等。程序控制保护装置皮带跑偏保护皮带跑偏时报警输出,伴有语音提示,轻跑偏语音提示,不停机重跑偏语音提示,并延时停机。皮带打滑保护皮带打滑时报警输出,伴有语音提示,皮带带速低于时,延时停机。皮带机事故拉线保护拉动皮带机沿线拉线开关,该皮带机立即停机,有报警输出,并伴有语音提示。落煤管堵煤保护发生堵煤时,延时停止该皮带机运行,有报警输出,并伴有语音提示......”。
7、“.....有报警输出,并伴有语音提示,不停机。程序控制操作的注意事项。程控自动方式有流程运行时,可切换至联锁手动方式,操作流程之外的其它设备,此时各设备之间包含有联锁关系。联锁手动向程控自动方式切换时,已经运行的设备相互之间将不再包含联锁关系。不允许进行此类操作。已经参与程控自动或联锁手动运行的设备,不允许对其进行解锁手动的操作。各皮带机挡板伸缩头滚轴筛碎煤机除铁器在联锁手动及解锁手动方式中,启停信号的发出为鼠标按下时有效相应按钮文字变红并不表示设备已接到输出信号,故操作时,以点按鼠标秒之后再松开为宜,确保信号已经发出,但以秒钟为适当。各设备解锁手动信号为反跳式按钮,即按下执行,再按则取消,操作方式为鼠标抬起时有效,故操作时无须点按时间过长。程控自动运行中流程选择菜单为反跳式按钮,操作方式为鼠标抬起时有效。鼠标点按钮松开之后,因程序内部需作多重判断,故经过秒反应时间,按钮文字方可变红,相应流程呈现亮绿色。再次点击,所选流程取消。流程预启结束之后......”。
8、“.....点按程序启动按钮方才有效,否则程启命令不予执行若无允许启动字样,须根据语音及文字报警提示处理相应故障设备。流程处于运行状态时,若须进入联锁手动或解锁手动方式进行其它设备的启停或调试,可在关闭程控自动菜单之后进行其它操作。绝对禁止在程序运行过程中将运行流程取消,否则可能因设备之间的联锁关系随之取消而造成意外。当条流程运行结束后,若不需再启动该流程,应及时将其取消,否则当设备发生故障时,不易及时发现其颜色变化。号复位配煤复位操作为发生故障后,程序作初始化的必要过程,鼠标按下时,须等待该按钮的文字变红之后才可松开,程序完成复位操作。为了满足分仓,分炉煤量统计的需要,所有犁煤器在就地下落时,必须以画面收到落到位信号为准。当上位监控画面出现些无法解释的意外情况,应迅速通知检修人员处理,如对安全生产构成危胁,应立即停止所有设备运行。运行中对设备的检查设备除启动前对其进行检查外,还应在运行过程中认真进行巡回检查,对有异常的设备要加强监视......”。
9、“.....要严格执行电动机运行技术标准。皮带机的检查电动机的振动表面温度电压电流在规定的范围内。电动机无异音。各种开关和指示灯是否正常。减速机无异音,振动,轴承温度。运行中皮带严重跑偏时,如不能自动跳闸,应手动停机处理。落煤管无堵塞,皮带无划破现象,清扫器拉紧装置工作正常。滚筒托辊应转动灵活,无卡涩。减速机内油量要充足,油温,无漏油现象。叶轮给煤机的检查电动机的振动表面温度电压电流在规定的范围内,电动机无异音。各种开关和指示灯是否正常。减速机无异音,振动,轴承温度。润滑油质良好,油位正常,减速箱内油温,主减速机油位应在两刻度线处,伞齿减速机油位应维持在油窗孔中线以上,无漏油现象。拖缆无卡住现象。叶轮给煤均匀,调速平稳,行车良好,限位好用。行走轨道平直完好,无障碍物。滚轴筛的检查电动机的振动表面温度电压电流在规定的范围内,电动机无异音。减速机无异音,振动,轴承温度。润滑部位油质良好,油量充足。给料均匀,无特殊情况下不准带负荷停机......”。
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