【定稿】年产140万吨铁水工程综合项目高炉工程初步设计说明书_可行性论证报告word文档

本设计采用的胶带机为输矿能力，输送焦炭能力为。

槽下所有粉料运输选用普通胶带机均为大倾角胶带机配外置式电动滚筒。

炉顶装料设施串罐无料钟炉顶设备主要性能拟采用国产串罐无料钟炉顶。

主要由受料罐料罐阀箱布料溜槽及其传动齿轮箱等部分组成，其主要技术参数见下表。

无料钟炉顶设备主要技术参数表序号名称单位参数备注料罐容积挡料阀上密封阀料流调节阀下密封阀喉管直径溜槽长度溜槽旋转速度溜槽倾动速度度溜槽工作角度度溜槽拆卸角度度正常炉顶温度事故炉顶压力炉顶结构与布置炉顶装料设备为自立结构，上料罐制成在炉顶平台上，下料罐通过四根支柱组成的小框架支撑于炉顶外封罩上，布料溜槽及传动齿轮箱探尺直接支撑于封罩上。

炉顶框架，设有用于检修的多层平台，炉顶大平台上设置均压用的罐和炉顶设备液压站及甘油润滑站。

四根煤气上升管也支撑在其上，入口管道设置逆止阀。

炉顶设置两台探尺，正常探测深度，其中台探测深度可达。

另外在炉顶封罩上设置有摄像仪来观察溜槽的运转和炉喉料面情况。

布料溜槽传动齿轮箱冷却设施采用净循环水冷却。

正常冷却水量，为减少炉内煤气及粉尘串入齿轮箱内，减少内部积灰，向齿轮箱中连续通入的进行密封。

热风炉每座高炉配座高效卡鲁金顶燃式热风炉。

热风炉设计参数见下表名称单位数值备注加热风量鼓风压力表压设计风温最高拱顶温度废气温度冷风温度煤气预热后温度助燃空气预热后温度燃料组成使用寿命年热风炉主要技术指标序号名称单位顶燃式高炉容积设计热风温度热风炉座数座热风炉蓄热室直径热风炉全高蓄热室有效断面积燃烧室有效断面积格子砖格孔尺寸孔格子砖有效高度硅砖低蠕变高铝转粘土砖座热风炉总加热面积座热风炉格子转总重每立方米高炉蓄热面积每立方米高炉格子砖重量每分钟每立方米鼓风蓄热面积每分钟每立方米鼓风格子砖重量热风炉结构热风炉本体热风炉本体主要特点如下拱顶由圆柱和锥台两段组成。

拱顶砌体与大墙脱开，其载荷由炉壳支撑，消除了大墙不均匀膨胀对拱顶结构的影响，提高了拱顶砌体结构的稳定性，改善了气流分布。

拱顶工作砖均采用硅质燃烧器部分采用低蠕变高铝转异型砖砌筑保温层结构由轻质高铝转轻质粘土砖硅酸铝棉毡和喷涂层组成。

燃烧室在蓄热室格子砖上方，即拱顶部分。

蓄热室与格子砖采用高效孔格子砖，具有良好的热交换性能，每立方米格子砖加热面积达。

格子砖上下相邻层为互锁结构，使格子砖成为整体，具有良好的稳定性。

蓄热室格子砖材质与工作区域的温度相适应，从上到下为硅砖低蠕变高铝转和低蠕变粘土砖。

蓄热室大墙工作砖的材质与同区域的格子砖相对应。

组合砖热风炉热风出口烟道空煤气进出口以及管道人孔等处采用组合砖砌筑，保证结构的稳定性。

热风炉金属结构热风炉炉壳拱顶炉壳采用耐高温耐腐蚀的钢材，内壁涂防酸漆并喷涂耐酸耐火质料。

底部为圆弧连接蝶形结构，并捣固耐热混凝土以加强其强度，中下部炉壳内壁喷涂耐火材料。

热风炉管道及补偿装置热风管道管壳内喷涂隔热质耐火材料，内衬砌筑低蠕变热震高铝转两层轻质隔热砖和硅酸铝棉毡。

为回收烟气余热，设置地上钢壳烟道，烟道管内喷涂。

热风炉附属设备阀门序号设备名称规格型号传动方式备注热风阀液动水冷带衬里闸阀冷风阀液动闸阀煤气燃烧阀液动闸阀煤气切断阀液动闸阀助燃空气燃烧阀液动闸阀烟道阀液动闸阀均压阀液动闸阀废气阀液动闸阀倒流休风阀液动水冷闸阀混风切断阀液动水冷闸阀冷风放散阀电动活塞式蝶阀烟气总管切断阀电动蝶阀煤气支管切断阀手动盲板阀氮气吹扫阀电动球阀逆送风切断阀电动蝶阀冷空气切断阀电动蝶阀热空气切断阀电动蝶阀冷煤气切断阀电动蝶阀热煤气切断阀电动蝶阀煤气支管放散阀电动蝶阀煤气总管放散阀手动蝶阀助燃空气放散阀手动对夹蝶阀助燃风机采用两台助燃风机集中供风用备，风量，出口风压，风机吸风口设消音器。

炉箅子及支柱炉箅子采用三孔连通型梅花孔。

炉箅子托梁支柱材质为铸铁。

燃气设施概述天丰钢铁有限公司二期新建座高炉，年产炼钢生铁万吨。

本工程与之配套的燃气系统主要设施有高炉煤气净化设施高炉煤气余压透平发电装置高炉粗煤气放散塔煤气氧气氮气天然气供应万立方米煤气柜高炉布袋除尘器主要技术参数序号名称性能指标除尘器箱体箱体数量排布方式箱体，双排布置单箱体总滤袋条数滤袋规格滤袋材质复合滤料单箱体总过滤面积荒煤气含尘量净煤气含尘量过滤风速按煤气量压力温度全风速个箱体检修个喷吹清灰氮气压力除尘器进出口直径二输灰方式气力输灰气力输送管道气力输灰介质氮气三大灰仓数量总储灰量布置方式高炉炉顶压力调节装置设置煤气电动调压阀组阀组套，在高炉主控室控制其开度。

除尘区煤气管道荒煤气总管采用管道输送，每个除尘器筒体进口管道采用管道输送。

荒煤气管道内喷涂耐磨层，厚度。

净煤气总管采用管道输送，每个除尘器筒体出口管道采用管道输送，净荒煤气管道均设保温层。

煤气余压透平发电高炉主机主要设计参数项目单位设计点最大值备注大气压透平入口煤气量透平入口煤气压力透平入口煤气温度透平出口煤气压力透平主机效率发电效率透平功率发电功率设计点最大高炉煤气余压发电采用全干式透平主机，经透平发电后向同轴高炉鼓风机供电。

剩余煤气放散塔新建座剩余煤气放散塔，放散能力，放散塔与煤气总管相连，保证总管内压力保持在。

塔体采用三筒自立式钢结构，塔顶部安装个不锈钢低热值燃烧器，个支管，分别装有电动蝶阀，电动调节阀及煤气点火氮气吹扫排水器等设施。

点火采用天然气点火。

煤气氧气氮气天然气供应煤气供应高炉热风炉高炉煤气用量，压力，从净煤气总管引出由管道送至热风炉，在热风炉管道上设有可靠的切断及排水器等。

喷煤用高炉煤气量，压力，由的管道送至烟气炉前，用点前设置可靠的切断阀。

高炉均压用高炉煤气量次，次，采用管道送至重力除尘器附近。

氧气供应高炉采用鼓风机后富氧的方式，正常富氧率，富氧量，最大富氧率，富氧量，压力，炉前检修用氧量，间断使用，压力，氧气由管道引至高炉区，总管设有阻火器过滤器流量和压力检测压力和流量调节装置，氧气混合器前设氧气快速切断阀，富氧用切换开关采用富氧率控制，鼓风机在任何状况下停机，及发生喘振逆流旋转失速及阻塞放风阀打开等任状况时，快切阀均切断氧气供应。

氮气供应高炉布袋除尘器用氮量，压力，透平主机轴密封用氮量，压力，炉顶二次均压用氮量，压力，炉顶气封用氮量正常，压力，连续使用，炉顶喷水用氮量，压力，喷煤系统用氮量，压力，连续使用，另外煤气管道吹扫也用氮气作气源。

座高炉总用氮量，最大，厂区氮气总管压力约，由管道引至高炉区。

天然气供应炉前铁钩用天然气用量，由管道送至炉前，经天然气阀门箱供应。

万立干式高炉煤气柜高炉煤气柜的主要技术参数序号项目名称单位数量或参数气柜型式稀油密封型公称容积气柜总重储存气体高炉煤气储气温度工作压力煤气含尘量气柜边长气柜边数边外接圆直径气柜底面积活塞行程活塞升降速度侧板高度，气柜总高油泵站个煤气吞吐量正常最大煤气柜附属设施序号名称规格数量备注高炉煤气进出口个煤气放散管个紧急放散管个吹扫气体放散管个柜底排水管个底部油沟吹扫管个底部油沟蒸汽加热器组人孔个段侧板及活塞上各两个鼓风机接口个窥视孔个设在预备油箱附近溅油收集板个在活塞架上活塞导轮个活塞倾斜测定装置个活塞防回转装置个内部吊笼乘人个采用防爆内置动制动电机并可自动跟踪活塞运动手动救护装置乘人个柜容指示器个圆形盘面，在第层回廊外部电梯部外部走梯个设在电梯井筒外圈油泵站个煤气柜储配站工艺设施煤气柜站区主要由座万立高炉煤气柜，套喷雾冷却装置和座操作值班楼共同组成。

万立煤气柜除气柜本体外的工艺设施主要有座油泵房座电梯机房根煤气进出管约，煤气喷雾冷却装置。

操作值班楼为二层建筑。

占地。

层高约为。

热力设施高炉鼓风机站概述天丰钢铁公司二期工程新建高炉，为满足高炉生产所需的风量，需新建高炉鼓风机站座，站内设二台轴流压缩机煤气透平同轴机组，用备。

设计依据高炉操作条件有效炉容炉顶压力冶炼强度漏风损失料柱阻力送风系统阻力耗风量焦最大平均最小高压常压当地气象条件季节大气压力绝对湿度气温风量修正系数夏季年平均冬季鼓风机的选型根据高炉操作条件及当地气象条件计算，确定鼓风机运行工况点如下表参数夏季高压夏季常压冬季常压冬季高压年平均高压年平均常压干空气量工矿风量风机出口压力由运行工况点可以看出，由于其流量较大，压力适中，采用轴流风机效率较高，耗功较低，进口风量可以通过全静叶可调进行调解，节能效果非常明显，故选用二台轴流压缩机，煤气透平同轴机组向高炉送风。

主电机功率转速电压级数冷却方式上水冷轴流风机型号进气压力排气压力进气量空气过滤器流量阻力损失滤后含尘量。

蒸汽供应蒸汽用管道接自厂区原有蒸汽管网，采用架空敷设，优先考虑与煤气管道共架，采用硅酸盐管壳保温，镀锌铁皮做保护层。

净化压缩空气供应喷煤用压缩空气用管道接自厂区原有净化压缩空气母管，管道采用架空敷设，优先考虑与煤气管道共架。

厂区冷风管道同轴机组的送风管用根的专用管道送往高炉的冷风放散阀。

给排水设施水量和水质高炉用水量序号用水户名称水量水压水温使用制度水质备注高炉炉体软水密闭循环系统高炉炉体冷却循环系统连续软环水次循环炉底水冷管风口大套连续软环水次循环热风炉冷却水连续软环水次循环风口中套循环系统连续软环水次循环小计最大水量高炉高压净环水炉顶喷水间断净环水炉顶摄像装置连续净环水风口小套冷却连续净环水炉顶液压站等设备冷却连续净环水炉顶气密箱法兰冷却连续净环水其他连续净环水小计最大水量高炉中压净环水炉壳晚期喷淋冷却壁钩头冷却晚期连续净环水水冷炉喉钢砖连续净环水重力除尘加湿机间断净环水小计最大水量高炉低压净环水系统鼓风机冷却水连续净环水喷煤设备冷却水连续净环水喷煤空压机站冷却水连续净环水高炉除尘系统冷却水连续净环水泥炮及铁口上方冷却连续净环水热风炉助燃风机等设备连续净环水其他设备冷却连续净环水高炉液压站用水连续净环水小计最大水量冷媒水给水系统蒸发冷却塔冷媒水连续净环水小计水渣系统冲渣用水周期连续浊环水小计最大水量生产新水直接用水系统煤气柜站区用水常温间断生产薪水小计最大水量回用水系统除尘站加湿卸灰常温间断回用水车间洒水常温间断回用水小计最大水量上述表中所列压力均为用户点处压力总计正常用水量厂区生活用水常温间断生活水高炉总用水量和补充水量表序号名称单位高炉正常用水量总生产用水量其中高压净环用水量中压净环用水量低压净环用水量冷媒用水量软环水用量水渣浊环水用量生产新水直接用量回用水直接用户设计范围内高炉系统补充水量生产新水消耗量冷环水系统补充量浊环水系统补充回水用量冷媒水系统补充量软环水系统补充量回用水直接用水量重复利用率水质要求生产新水水质要求表序号名称单位生产新水水质悬浮物颗粒总硬度以计悬浮物含量含铁量以计氯化物硫化物碱度以计值可溶性含油电导率总溶固软水水质要求序号名称单位生产新水水质悬浮物颗粒钙硬度以计碱度以计含铁量以计氯化物硫化物碱度以计值可溶性悬浮物含量电导率总硬度设计的给排水