【定稿】年产60万吨矿渣微粉生产线试生产计划方案_可行性方案word文档

停机顺序金属探测器带式电磁除铁器原料上料皮带转运站至原料库皮带机原料库顶皮带机可逆配仓带式输送机行走小车。

原料库入磨机启动顺序双板锁风阀磨机上料皮带永磁除铁器链板计量称手动棒条阀手动调节。

停机顺序称重皮带磨机上料皮带永磁除铁器双板锁风阀。

磨机系统设备操作顺序启动顺序在磨机系统启动前要启动下列系统启动供辅系统现场启动循环水系统如果气温超过，则必须启动冷却塔和压缩空气系统，保证水压控制在，压缩空气的压力控制在之间。

启动各油站以及油泵启动磨机电机润滑系统现场控制，磨机减速机润滑泵系统，磨机张紧泵系统，主电机稀油站干油站。

启动库顶收尘系统，然后启动成品入库系统。

组启成品出磨系统根据成品的流向，选择是否启动电液推杆若料送往成品库，则启动，然后依次启动脉冲袋收尘器单机袋收尘器离心通风机离心通风机脉冲式袋收尘器。

组启外循环系统正常生产时，将气动两路阀打到立磨位置，然后按下列顺序依次启动离心通风机单机袋收尘器回转锁风阀电磁分离器回料提升机回料皮带称回料气动双翻板阀。

启动排粉风机系统依次启动选粉机风扇选粉机密封风机主排粉风机。

开机之前，选粉机初始转速设定在，主排粉风机初始频率设定在，运行稳定后再逐步提高。

启动主排粉风机之前，要确认排风机进口阀阀门开度为，烟气阀设定为，循环风阀设定为冷风阀关闭，热风阀阀门开度设定为。

启动主风机后，再逐步调大主排粉风机进口阀门开度循环风阀开度热风阀开度煤气阀门开度以及助燃风机进口阀阀门开度。

在热风炉内保持负压的状态下，使磨机入口风压控制在左右，并且使磨机平稳升温，直到使磨机出口温度控制在左右增温时要控制好增温时差，速度要控制在半个小时左右。

等到出磨温度为时，且各设备均已备妥时，通知现场启动磨机主电机。

待出磨温度达到时，组启磨机喂料系统，开始投料，投料后，开始降辊。

启动之后，应时刻注意各参数的控制状态，要保证磨机的出口温度磨机压差磨机振动和主电机电流保持在正常的范围并根据产品的质量，对选粉机的转速和风机的频率进行调整。

停机顺序停机分正常停车和紧急停车两种。

当因检修或其他原因需要系统停机时，为正常停车，需按如下程序操作打开热风炉冷风阀，将热风炉出口阀开度调到最低，以降低磨机入口温度。

按逆顺序停喂料系统。

通过监视器观察，当喂料皮带机上的尾料完全进入皮带末端下料口时，马上开始升辊。

调小主风机进口阀循环阀热风阀的开度以及调大冷风阀的开度，并对热风炉进行配风操作，以降低磨机入口温度。

将外循环系统中的气动两路阀打到外排位置，然后停磨机主电机。

按逆顺序停止排粉风机系统排粉风机密封风机选粉机选粉机风扇。

按逆顺序停外循环系统回料气动双翻板阀回料皮带称回料提升机电磁分离器回转锁风阀单机袋收尘器离心通风机。

逆顺序组停成品出磨系统脉冲式袋收尘器离心通风机离心通风机单机袋收尘器脉冲袋收尘器电液推杆。

停止成品入库组。

注意，必须经现场人员确认库顶上空气斜槽中的成品已经全部进库后，才能停止成品输送系统。

停库顶收尘系统。

停磨机油站及油泵。

注意，油站般只在长期停机或油站检修的时候才能停止。

成品系统设备操作顺序成品系统有三种输送方式，其实际生产中可分为四个步骤，设备操作顺序如下成品不经过成品库直接输送至码头包括成品出磨系统和成品库及转运站系统启动顺序转运站部分单机袋收尘器离心通风机提升机脉冲收尘器成品出磨系统见。

停止顺序成品出磨系统见。

转运站部分脉冲收尘器提升机离心通风机单机袋收尘器成品入库包括成品出磨系统成品入库系统和库顶收尘系统启动顺序库顶收尘组成品入库启动收尘器组离心通风机脉冲收尘器和收尘器组离心通风机脉冲收尘器。

成品入库启动收尘器组离心通风机脉冲收尘器。

成品入库组启动斜槽风机入库斗提机若成品进库，先启动电液推杆。

成品出磨组见。

停止顺序成品出磨组见。

成品入库组入库斗提机斜槽风机电液推杆。

库顶收尘组停止收尘器组脉冲收尘器离心通风机和收尘器组脉冲收尘器离心通风机。

成品经库侧散装机输送至转运站包括库侧卸料组中转站组。

启动顺序库侧卸料组库罗茨风机斜槽风机电动阀电动流量控制阀。

库罗茨风机斜槽风机电动阀电动流量控制阀。

转运站部分见。

停止顺序电动阀电动阀斜槽风机斜槽风机罗茨风机罗茨风机。

成品经库底散装机汽车输送成品库库底的充气系统依次启动控制箱罗茨风机罗茨风机电动阀。

成品库库底的充气系统依次启动控制箱罗茨风机罗茨风机电动阀。

库底除尘系统脉冲收尘器脉冲收尘器。

码头系统的设备操作顺序码头系统可从两个步骤描述设备操作，第个步骤是微粉从成品库向码头钢仓的输送过程，第二个步骤是成品从码头钢仓向码头输送的过程。

下面分别描述转运站向码头钢仓输送启动顺序离心通风机离心通风机电液推杆电液推杆。

停止顺序电液推杆电液推杆罗茨风机罗茨风机。

码头钢仓向码头散装机输送启动顺序单机袋收尘器离心通风机罗茨鼓风机电磁阀气动开关阀气动开关阀。

停止顺序气动开关阀气动开关阀电磁阀罗茨鼓风机离心通风机单机袋收尘器。

磨机系统正常运行时的注意事项在原料水份过高时，要注意皮带进料口托辊下的堆料情况和喂料双翻板阀的堵料情况。

中控操作人员要时刻注意各设备的运行状态和运行参数的情况，发现异常应及时解决或通知现场人员协调解决。

现场人员要注意设备的振动噪音和温升情况，若发现异常应及时通知中控操作人员停机，并进行检查。

现场人员和中控操作人员应做好协调配合工作。

在停机时必须要将主收尘器内的粉尘排空对长时间停机，必须对其进行清扫和冲洗以防空气潮湿时粉尘粘在布袋上，影响收尘器的收尘效果和寿命。

短暂停机时，不需要清空磨内物料但长期停机时需要清空磨盘上残留的物料，以防粘结在磨盘上。

磨机系统运行中的异常情况及故障排除成品比表面积较低，可能的原因及采取对策风机转速太高，即风量太大，降低风机转速选粉机转速偏低，提高转速主辊压力不够，加压喂料量太大，减小喂料量。

振动较大，检查项目及采取对策检查喷水流量大小是否合适来料是否波动较大，调整喂料量磨辊张紧压力设定是否适宜，需停止磨机并检查液压单元物料易磨性是否很差，更换入磨原料立磨压差波动是否较大，通过调整喂料量进行调整是否有金属入磨，停止磨机并检查磨机内部进磨气体温度是否变化过大蓄能器内氮气压力是否异常，停止磨机并根据氮气压力充入或释放氮气产品细度是否过细，检查细度，并调整选粉机转速。

回料较大，可能的原因及处理方法注意通风量是否偏小选粉机转速是否偏高主辊压力设置是否合理。

喂料量是否太大物料易磨性是否较差主辊磨损是否厉害选粉机叶片磨损严重。

立磨压差较大，检查项目及采取对策磨内物料过多，降低选粉机转速，减小喂料量由于这种操作会造成产品质量不合格，应尽快结束这种操作状态产品细度是否过细，检查细度，并降低选粉机转速。

收尘器压差大，可能的原因及处理方法通知巡检工检查立磨出口引压管是否堵塞，或收尘器卸料翻板阀是否动作压缩空气压力是否够是否有糊袋现象清灰是否及时干净。

选粉机电流达到额定电流的处理方法先降低转速，然后看立磨出口温度是否偏低立磨压差是否偏高，若较高，就必须降低喂料量。

立磨主辊处于低位时的处理方法看喂料双翻板阀是否卡死，或入磨物料是否波动较大若其他没问题，通知自动化人员检查液压柜有无故障。

磨机系统非正常停机情况出现下列情况之时，主排风机将自动停机主排风机电机线圈温度高于主排风机电机轴承温度高于主排风机轴承温度高于选粉机出现非正常停机。

出现下列情况之时，布袋收尘器的布袋脉冲系统将停止压缩空气压力低于主排风机非正常停机。

外循环斗提机非正常停机时，造成外循环双翻板阀非正常停机，然后整个回料系统停止。

出现下列情况之时，磨机将会出现非正常停机磨机出口温度高于磨机减速器轴承温度高于磨机主电机线圈温度磨机主电机轴承温度磨机主电机电流高于达秒钟外循环双翻板阀非正常停止。

减速机润滑单元油压低于减速机止推轴承的温度高于减速机润滑单元的高压油泵即使只有个停止推力缓冲盘油压低于达秒钟磨辊润滑单元对减速机的供油压力低于⑿磨机振动值超过磨辊抬升延时达到。

出现下列情况之时，磨机称重喂料机将会出现非正常停机喂料双翻板阀翻板过头布袋收尘器下输送机非正常停止磨机非正常停机磨机主电机电流过大磨机内压力不均喂料皮带机拉绳报警。

磨机进出口气体压差高于。

矿渣称重喂料机停止，将会造成外循环系统中气动两路阀打到外排状态，然后喂料双翻板阀停止，然后喂料皮带停止，当磨机感应不到来料时，磨辊将自动上升。

当系统出现非正常停机时，应根据停机程序停止每个系统，确认各设备恢复正常后，按启动程序重新启动系统。

注意，为保护主电机，主电机再次启动时间间隔不能低于分钟。

磨机非正常停机时温度的控制方法打开热风管道上面冷风阀门为打开水冷蝶阀阀门为关闭煤气调节阀门为关闭助燃风阀门为关闭热风阀门为关闭冷却进风口阀门为，出口阀门为再根据窑出口温度至左右调整冷却风阀门小多少位置根据窑内不成正压得情况下关闭热风阀门为左右根据窑内燃烧室温度左右不成正压情况下调整煤气阀门及助燃风阀门大小位置如能什么时候窑内不能正压操作，煤气和助燃风手动阀门不动正常生产后阀门开度和温度及压力热风阀门开度左右冷风进口开度左右，出口阀门开度左右煤气阀门开度左右助燃风阀门开度为左右窑内燃烧室温度左右窑内蓄热器温度左右窑内出口温度左右窑内压力左右。

磨机发生故障后开机顺序根据窑内温度不成正压的情况下打开煤气阀门，再打开助燃风阀门升温度根据窑内不成正压的情况下打开热风阀门左右根据窑内不成正压的情况下打开冷却风机进口阀门和出口阀门左右关闭热风管道上冷风阀门为根据窑内压力和温度情况，按开度调整煤气及助燃风阀门根据窑内压力和温度情况，按开度调整冷去风进口和出口阀门关闭水冷阀门为根据压力和温度关闭热风管道上冷风阀门为，关闭水冷阀门为左右根据窑内出口温度和磨机进口温度调整热风阀门开度大小合理。

七安全注意事项岗位工业卫生标准噪音昼间分贝，夜间分贝空气中有害物质控制标准，粉尘消防各现场电气室均配备了各类灭火器。

车间办公楼均设置了消防栓。

整个厂区设置了环状消防管网。

火灾发生在设备附近警告所有在危险区域的人员停下设备切断主要的开关清点人员，确认所有人员都在安全区域开始灭火，如需要报火警如可能，将设备从危险区域移开。

发生在设备处警告所有在危险区域的人员紧急停下设备如可能，切断主要的开关清点人员，确认所有人员都在安全区域开始灭火，如需要报火警。

机停机选粉机系统停机电脑监控排风机系统停机磨机系统停机原料输送系统停机手动自动准备就绪电脑监控开外循环系统停机外循环系统运行流程中央控制停机运行外循环双板阀停机外循环系统停机布袋下的螺旋输送机停机产品输送系统运行流程中央控制停机运行产品输送系统停机开电脑监控准备