出模块块路块系统板与存储板各块。通过数据采集箱的数据采集，系统可以得到不同工况下信号各频段范围内的准确可靠的实时数据，为后续分析和故障诊断提供可信的状态数据。通过继电器输出模块，系统可向外输出路的继电器信号，继电器信号逻辑可组态。振动摆度压力脉动数据采集箱配置备用继电器输出模块模拟量输出模块模拟量输入模块压力监测模块振动监测模块振动监测模块摆度监测模块键相模块系统板存储板智能高速数采箱数据采集箱模块化结构特点数据采集箱采用标准的积木式模块化结构，可以热插拔。由框架系统板和各种采集模块组成。每个智能数据采集箱所需的数据采集板的类型和数量可根据现场传感器的数量信号类型进行灵活配置。智能数据采集箱中各模块均可工作，其中通道或模块的故障不会影响其他通道或其他模块正常工作。模块发生故障时用户仅需自行用备用模块更换即可。采集箱内提供导轨以便于插拔，模块安装后可用紧固螺钉锁紧以防止误插拔。具有安装维护更换方便可靠性好的特点。各采集模块前面板每个通道均具有通道指示灯，通道正常工作时指示灯为绿色，当通道或采集模块出现故障时，对应指示灯就会熄灭。数据采集箱采集模块智能数据采集箱可以提供多种采集模块快变量监测模块用于采集各种摆度振动压力脉动和工况信号键相模块用于采集键相转速信号空气间隙模块用于采集空气间隙信号和磁通量信号继电器输出模块用于输出报警信号或保护动作信号系统板用于协调各采集模块工作，并提供串行通讯接口和以态网络接口，与外部设备进行通讯存储模块用于存储数据采集箱有关程序和部分机组状态数据。硬件技术特点模块化结构，系统扩展安装维护方便，可靠性高。基于计算机中断技术技术技术及最新模拟数字电子技术开发的硬件系统，保证了数据采集的实时性准确性和可靠性。整周期控制电路采用新颖的自适应锁相环技术，避免了在信号分析中的泄漏效应和栅栏效应。采集电路采用了先进的自动跟踪抗混滤波器和自适应放大电路，减少了混叠误差和量化误差，保证了采样精度。键相采集板采用了阀值电平自动跟踪电路，克服了必须经常调整阀值电平的麻烦，提高了系统的可靠性。采用多重容错自诊断和抗干扰技术，保证系统安全可靠。对机组的振动摆度压力脉动发电机空气间隙和磁通量信号进行同步整周期采样，确保采集数据的实时同步和完整。次采样个周期，确保能够捕捉水轮机组特有的低频随机信号。采样频率可通过设置软件进行设备，可满足现场的不同需要。采用多种硬件故障检查手段，包括上电自检周期自检和用户启动自检。各采集模块均提供通道指示灯和采集板正常工作指示灯，当通道或采集模块出现故障时，对应指示灯就会熄灭，同时在显示器画面上就会出现硬件故障报警指示。硬件稳定性存储单元采用电子盘存储，没有硬盘和风扇等易损部件，可保证系统稳定可靠运行，并具有较高的抗震能力。硬件性数据采集单元及各采集模块均可运行，用户进行的数据监测与分析不会影响采集单元的正常运行。数据采集箱性能指标序号项目指标及其主频工业级板载超低功耗处理器，内存最大支持采集快变量通道个稳定性参数，个键相通道个气隙和磁通量参数，个键相通道数据采集方式等相位整周期采样和等时间间隔采样，支持连续采样最高采集速度转换精度记录容量，电子盘转速测量范围外部通信接口以态网口和串口外部设备连接接口键盘鼠标采集装置外形尺寸长宽高实际配置的操作系统电源功耗输入电源整机功耗工作温度传感器供电电源每个数据采集站配置套传感器供电电源，为各种传感器提供直流工作电压，该电源采用工业级线性电源模块，能满足为所有类型传感器提供电源。传感器供电电源指标参数如下序号项目指标输入电压交流输出电压,各其他特性每个通道均可供电，提供短路保护功能，相邻通道互不影响。工业液晶显示器每个数据采集站配置个工业液晶显示器，供现地进行实时监测分析及系统维护使用，该液晶显示器采用公司的寸工业级液晶显示器，性能指标如下序号项目指标显示设备类型寸设备外形尺寸长宽厚实际显示区尺寸长宽最高分标率最高支持色彩数万上位机设备及其它外设电站台机组在线监测系统共用套上位机系统。每套上位机系统包括服务器及相关网络设备。根据状态监测系统的需要，上位机系统需配置以下设备序号设备名称数量单位备注状态数据服务器套服务器套打印机台单向安全隔离装置套工业以太网交换机个上位机网络柜个光纤收发器套状态数据服务器状态数据服务器用于存储和管理从各数据采集箱传送过来的机组实时状态数据历史状态数据及各特征数据，并能根据相关数据进行自动分析和诊断。它同时也可以接收其他数据采集系统的数据，具有很好的扩展性和兼容性。与的通讯也由状态数据服务器负责。状态数据服务器也可供现场工程师进行相关系统设置和监测分析工作。由于全厂所监测机组的所有状态数据均需存储在状态数据服务器中，因此状态数据服务器应该选用高性能大容量的服务器。根据我公司的多年应用经验，服务器具有较高的可靠性，本方案推荐采用目前主流的服务器。具体配置不低于主机四核ⅹ处理器，位，前端总线，二级高速缓存。内存容量容量可扩展至。硬盘存储器，磁盘阵列以太网接口以太网接口可读写光驱。电压等级键盘标准键盘操作系统符合开放系统标准的实时多任务多用户成熟安全的操作系统。网络支持快速以太网，或类似的最新的网络支持，以太网。端口端口打印口串口路可根据需要扩展显示器彩色ⅹ，其中射线辐射满足国际安全标准，具有抗电磁干扰能力服务器服务器负责状态监测系统与系统的通讯，同时还需存储与状态数据服务器同样的数据。通过服务器，状态监测系统可从系统中获取数据，同时又可将本系统的数据发送给系统，并能在系统中进行数据浏览和查询。服务器采用状态数据服务器同样的配置。打印机系统配置台幅面的彩色激光打印机，用于打印事件和报表。网络设备根据系统图和现场设备安装位置，系统需要配置以下网络设备网络单向隔离装置，数量个交换机，口,数量个光纤收发器多模光纤收发器，数量对光纤芯多模光纤，每台机组暂定为米。根据电力二次系统安全防护总体规定，状态监测系统与系统属于两个不同的安全区，因此在状态监测系统局域网与系统之间必须安装单向网络隔离装置，其中状态监测系统局域网为内网，系统为外网，系统数据只能由内网向外网单向传送。本方案单向网络隔离装置采用珠海鸿瑞网络安全隔离装置，该装置是为满足电力系统二次安全防护需要专门设计的，具有很高的可靠性稳定性和满足用户需要的执行效率，该装置具有国家电力调度通信中心和公安部认证检测证书，在国内有广泛的应用业绩。时钟接收和时钟同步系统系统可利用电站统配置的卫星接收系统。状态监测系统数据服务器可通过串行通讯接口接收系统传送过来的时钟信号，也可通过硬接线方式接收系统的同步时钟脉冲空节点信号。数据服务器通过局域网定时对网络内的所有计算机进行时钟同步。系统功能机组在线监测系统可提供以下功能，主要有振动摆度监测分析实时监测数据采集箱对机组的振动摆度以及相关的过程量参数进行实时并行整周期采样，并进行相应的处理计算和特征提取，在数据采集站液晶显示器工程师站显示器以及网络所联的有关工作终端上以结构示意图棒图数据表格曲线等形式实时动态显示所监测的数据和状态。界面丰富直观，机组信息和状态目了然。系统在监测过程中，提供了多种报警功能矢量靶区报警频谱靶区报警趋势报警等，可以根据机组实际运行状况对靶区分布进行优化，提供灵敏的靶区识别和报警，在各监测界面上实时提示报警状态。数据采集箱还配置了继电器输出模块，当振动摆度报警时可输出无源接点信号越上限越上上限至电站计算机监控系统机组数据采集箱可配置模拟量输出模块，可将所有监测的振动摆度值转成对应的模拟量信号供电站计算机监控系统机组使用。稳态数据分析系统提供多种分析手段，分析机组的稳态数据，以评价机组在稳态运行时的状态趋势分析分析监测量随时间的变化趋势时域波形分析频域分析轴心轨迹图多轴心轨迹图空间轴线图瀑布图极坐标图轴心位置图振动棒图和数字显示等过渡过程数据分析为分析和评价机组在启停机甩负荷变励磁变负荷等过渡过程中的状态，系统提供了以下的分析手段过渡过程波形和频谱变化分析过渡过程轴心位置变化多轴心轨迹比较机组在过渡过程中轴心轨迹的变化级联图比较监测量在过渡过程中频率成分的变化空间轴线图分析过渡过程中主轴姿态的变化相关性分析分析监测量随过程量转速负荷励磁等的变化情况伯德图乃奎斯特图起停机曲线等压力脉动监测分析系统监测过流部件的压力脉动，实时显示压力脉动的波形和频谱分析压力脉动的频率成份以及压力脉动随工况的变化情况分析各点压力脉动及其频域特性与导叶开度的关系。能量特性监测分析系统通过数据通讯程序，从监控系统中获取流量功率上下游水位等信息，经过科学的计算，实现对机组能量特性的实时监测，显示发电机及水轮机的当前运行工况。系统还可以进步分析机组能量特性与机组的振动摆度以及压力脉动等的关系，使用户可以随时掌握机组的特性，有利于机组的优化运行。系统通过长期的数据积累，可以逐步形成实际而不是设计的运转特性曲线和机组的其他性能指标，得到优化的运行工况区，明确危险或不良工况区，从而指导机组尽可能避开危险工况区运行。同时，系统也可以辅助进行效率试验，绘制试验的有关图表。系统提供的监测和分析图表有水轮机特性曲线蛋图线图三维运转特性曲线水轮机效率与负荷之间的关系曲线水轮机流量与负荷之间的关系曲线。基于工况的报警和预警功能系统报警是般监测系统都具有的功能，即当测量得到的参数超过设定限值后发出报警信号。由于水轮发电机组的运行工况比较复杂，不同工况下各参数变化很大，用个限值来判断是否报警显然欠妥，容易产生误报警和漏报警。本系统将根据水轮发电机组的实际运行工况，根据水头负荷导叶开度等工况将机组运行状态分成不同工况，各工况单独设定报警值，为机组提供准确的报警信息。预警是指状态监测系统根据监测到的有关参数的变化，在报警之前提前发现机组缺陷或故障，给出预警提示。本系统将采用趋势预警和样本预警技术，趋势预警指当参数在同工况下变化趋势大于设定值后发出预警提示，样本预警技术采用海量数据比较技术，将当前数据与该工况下样本数据进行比较，发现异常发出预警提示。基于工况的报警和预警技术可充分满足水轮发电机组运行工况变化频繁的特点，可以有效实现机组异常现象的早期预警提示和故障报警。系统自动建立机组在各个运行工况不同水头和负荷下的标准样本频谱图和矢量图，在通常的级报警和二级报警的基础上增加了灵敏的频谱靶图报警和矢量靶图报警，可以及时发现故障的前期征兆。提供实时的机组报警信息览表，从中可方便浏览到机组的报警信息。所有报警和预警信息都可以通过系统提供的空接点输出信号发送给其它系统。系统开发了报警预警平台，当机组出现报警预警或系统模块出现故障时，报警平台窗口将自动弹出，并以醒目的颜色变化提示相关人员注意，同时系统根据相关报警信息提供相应的处理意见和可能的故障。系统所有报警事件均会自动存储，用户可以通过事件列表调取事件记录。数据采集箱还提供路报警继电器信号输