速超速减速限速爬行超速过卷错向及校正失效校正超差以及运行故障等。假井口试验通过启动个试验开关，人为缩短最大提升行程，可安全的进行各种保护模拟试验，包括等速超速减速限速爬行超速过卷错向等。操作控制操作控制包括对调速系统装置制动系统设备辅机等设备的协调控制，主要由和相应的继电回路实现，包括接受和处理提升信号运行模式信号调速装置运行封锁和制动控制等信号各控制电器闭合分断控制调速装置工作闭锁控制工作制动控制各控制运行信号及设备控制的闭锁等等。提升机运行控制模式系统运转状态选择提物提人检修应急系统控制方式选择自动控制半自动控制手动控制各种控制运行模式手动控制司机可通过手柄控制提升速度额定速度范围内连续可调，同时要受到行程控制器的限制。半自动控制在半自动运行逻辑正常时，司机可通过按钮，让提升完成个提升循环，并具开车闭锁具有自动选择方向，确定运行速度等功能全自动控制在满足自动运行逻辑下，电控系统根据提升信号系统的信号自动确定运行方向运行速度，自动完成个工作周期内的启动加速减速停车等功能。检修运行控制只允许手动操作，速度。慢速运行控制允许手动操作或操作专设的慢速运行按钮，慢动速度在。停车点旁路运行控制能用转换开关旁路停车控制点，以便检修时使用。过卷旁路运行控制如在检修时，能用转换开关实现人为过卷速度限定在以下。如若正常提升时，人为过卷不复位不能开车。超载低速运行控制电控系统根据电机的力矩，自动判断是否超载提升或下放，当判断出超载时，为了确保安全运行，自动将速度切换到，低速运行。应急运行控制简易开车在直流调速系统正常情况下，当主控出现故障时，电控系统能由继电器控制实现简易开车低速运行，速度。设备和运行状态的监视设备和运行状态的监视由调速控制计算机以及重故障继电监视回路等共同实现，构成多重安全监视。采用相关的测量和传感组件构成各类监视信号源，这些监视信号经变换隔离输入主控计算机，与安全有关的信号同时输入至。两采用专门编制的监视程序，来实现对设备和运行状态的故障识别记忆，第故障的识别和记忆，并实现报警和显示。主要监视内容包括与速度有关的监视连续速度监视逐点速度监视过速监视钢丝绳打滑监视不用与行程有关的监视过卷监视后备过卷监视减速点监视与传感器有关的监视数字编码器间的相互监视行程位置开关的监视松绳监视与设备工作状态有关的监视高压供电系统的监视包括过流故障等低压供电系统的监视包括过流故障等主电机温度监视轴承温度监视主电机通风冷却监视变频调速系统装置故障监视主控工作状态监视主控继电回路监视如安全接触器工作状态监视等主控操作主令电器的工作状态监视主控对电机过载监视，在此情况下防止全速运行主控对深度指示监视液压制动系统故障监视制动闸制动轮工作状态监视如闸瓦磨损监视等润滑系统故障监视尾绳故障监视安全回路及其控制安全回路由和同时实现，构成双线制安全回路，同时将过卷电源故障调速装置故障等重故障直接构成继电安全回路，构成多重安全保护。根据故障的性质和危及安全及工作状态的程度，共分为四类故障，将它们分别构成三类安全回路。安全接触器控制由安全回路和继电安全回路共同实现，其中两输出的安全保护信号分别控制各自安全回路中间继电器，各安全回路中间继电器接点串联后，控制安全回路接触器，最终控制安全制动的施加与释放。安全保护按故障的性质分四类进行处理类故障发出声光报警，系统立即实施安全制动，抱闸停车。类故障主要包括高低压电源断电过压欠压缺相故障交流变频调速回路故障制动系统油压故障提升容器过卷松绳故障深指失效提升运行超过最大速度提升运行减速段过速提升容器到达终端时的速度超过错向操作钢丝绳滑动超限不用提升运行时摇台动作尾绳故障不用信号系统紧停按下安全制动钮等。二类故障发出声光报警，系统立即实施电气制动，按电气制动减速度减速，当速度降低到时，实施安全制动，抱闸停车。二类主要包括信号电源欠压整流装置过压保护熔断器熔断主电机超温轴承温度异常液压制动系统油温偏高液压制动系统油位偏低润滑系统故障闸瓦磨损闸盘偏摆弹簧疲劳井中运行信号系统打停点或无方向信号按下电气制动钮等。三类故障发出声光报警，允许次提升循环结束后再停车，并进行闭锁不予许下次开车。三类主要包括交流调速装置发生局部故障主机轴瓦过热电机温度偏高变压器温度偏高运行过程中通风机故障等。四类故障只进行报警。四类主要包括低压电源漏电信号电源接地及其它接地故障等等。状态故障和第故障的显示和报警系统设备和运行状态及故障分别由安装在操作台仪表盘上的指示灯和上位机显示屏以及触摸屏来显示，仪表盘内装设报警器，故障时进行报警。制动控制系统提升机制动控制系统主要由继电控制回路工作制动接触器安全回路接触器等和可调闸控制单元组成，与液压站及液压站控制系统相配套，共同实现正常工作制动和故障时的安全制动功能手动时的工作制动，由闸控手把调节制动油压自动时的工作制动，与行程速度调节系统配合，由主控根据开车和停车指令给出松闸预贴闸施闸等控制信号安全制动包括级制动二级制动两种方式若提升容器运行在在井中，直接动作安全阀和二级制动阀，实施二级制动控制若提升机接近井口，解除二级制动范围可按设计值设定，实施级紧急制动控制主控系统对制动系统状态进行监视保护。与信号系统的闭锁接口电控系统采用通讯方式连接并留个开关量输入点和个输出点作为提升信号的接口，并对提升信号作相应的处理。操作台操作台采用操作方便的体式结构。操作台主要装有制动控制手柄右手速度控制手柄左手辅机控制用选择开关工况选择开关控制方式选择开关控制按钮如高压合分控制按钮磁场合分控制按钮快开合分控制按钮风机起停控制按钮液压油泵起停控制按钮紧急制动电气制动复位铃复位过卷旁路停车旁路半自动开车按钮慢速运行按钮实验按钮等包括触摸屏显示器显示仪表包括提升速度电枢电流励磁电流制动油压可调闸电流等以及重要操作信号和状态指示灯包括控制手柄零位指示制动手柄松闸位指示快开合闸指示磁场合闸指示高压合闸指示控制电源合闸指示安全回路正常指示等。操作台中配置台,用于接收操作台信号，输出显示。速度给定和工作闸给定控制手柄采用进口产品，线性度好灵敏度高可靠性高使用寿命长。按钮等电器采用进口产品。上位计算机监视系统采用工业控制计算机和通讯组件构成上位计算机监视系统，配套监控软件，实现对提升运行和设备运行的状态进行监视，并进行状态和参数的显示存储记忆，以方便使用维护故障处理以及对系统的管理。具有与矿井管理系统联网的功能。工业控制计算机配置为工控机光驱鼠标键盘寸液晶等。主控收集和处理提升运行和设备运行的所有状态和参数，主控和上位机通过网络通讯交换信息，通过上位机进步处理，将提升运行和设备运行的参数状态和故障在上位机的彩色显示装置上显示。上位计算机监视系统的主要功能提升系统动静态画面生成，如提升过程动态显示速度动态曲线显示电流动态曲线显示提升容器位置动态显示等故障第故障显示报警。具有与通讯接口，可通过工控机对提升机电控系统进行编程。具有与局域网英特网连接通讯接口。具有存储功能，主要数据信息可存储半年以上。图形显示的主要画面有提升系统运行主图高压供电系统图低压供电系统图安全回路图故障信息图其他，根据需要设计轴编码器行程开关根据控制功能的要求，系统使用编码器三台，台编码器安装于电机非轴承端，两台轴编码器装于主轴传动装置处。轴编码器信号进入主控，用于实现行程速度控制位置控制和行程和速度监视轴编码器信号进入主控，实现另外路完全的行程和速度监视。通过网络通讯，进行行程和速度参数的相互比较，相互监视。轴编码器信号输入调速控制计算机，用于闭环调速控制。装设套浙江飞龙公司生产的行程开关，用于完成控制与保护功能，包括过卷开关减速开关停车开关同步校正开关。测速发电机轴编码器行程开关型号为轴编码器增量式轴编码型意大利公司套增量式轴编码型日本光洋公司套行程开关浙江飞龙公司套说明由于轴编码器是提升机电控系统中测量行程和速度的重要传感器，其性能和工作可靠性关系到提升系统的性能和安全，本方案中主轴处采用意大利公司生产的轴编码器，该轴编码器为轴套型，安装方便，使用方便。电机处采用日本光洋公司生产的轴编码器。电控系统配套设备明细序名称技术规格说明数量备注高压开关柜双电源进线台低压电源柜双回路进线，配套的电源和隔离变压器台高压变频柜矢量控制，象限运行套主控柜含西门子台台控制台含西门子台进口操作手把按钮等套上位计算机硬件工控机彩显彩色打印机等等。监控软件套轴编码器意大利公司套日本光洋公司套套井筒开关系列，防尘防水防爆套资料资料图纸等套光盘备份套套技术资料提供合同签定个月内，提升机供电系统图提升机主电气回路示意图提升机控制调节和监视方框图提升机控制调节和监视系统图提升制动系统图电控部分电气设备的组装图包括高低压配电柜变频柜主控柜控制台等装配图上述电控柜外形尺寸图安装尺寸图。上述电气设备或装置的特性参数及说明交货前个月内提供的图纸及资料，主要包括整套的电气原理图平面布置图接线图安装图。产品目录，包括整个电控系统总的部分的以及单元的说明计算机程序清单，程序方框图，软硬件及用户手册等。安装使用维修说明书保护整定值等的计算电缆表电缆布置建议供货厂商补充的附加文件图样说明书各种特性曲线等完成安装调试并通过验收后两个月内，提供如下竣工技术资料配套设备明细表及详细参数套配套设备的外形图和安装图套电气原理图电控柜装配图分屏原理和端子图套特殊元器件和传感器产品说明书套电子模板原理图元器件表印刷电路板图套关键设备出厂检验记录套计算机用户程序和主要框图套电控装置的原理安装使用维护说明书套文件资料和图纸资料电子文档系统软件用户程序等光盘备份套技术服务技术培训矿方可派维护人员去供货单位进行为期周的技术培训调试期间，供货单位负责进行现场技术培训。安装指导设备安装期间，供货方将派名工程师及专业技术队伍到现场指导和安装。调试在安装完成后，供货方负责完成设备调试，经初步验收后，交付需方投入试运行。试运行监护供货方将派员参与试运行期间监护，时间周。售后服务质保期为投入运行后年，最长不超过自设备发货之日起十八个月，质保期内因产品质量所产生的问题供货方负责保修，质保期满后供货方为该系统提供终生有偿技术服务，确保备品备件优质及时提供。服务承诺出现产品质量技术问题时，重大问题小时般问题小时内做出答复，如需到达现场技术服务，时间为供方接到需方通知后小时。工期安排合同生效后个月内完成技术设计，并提供相应技术资料按照合同要求完成设备生产加工，提前半个月具备发货条件周内完成安装调试。主要选用开关电源和线性电源。每路电源均在交流进线侧设置电源滤波器，并对电源的输出进行电压监视和接地监视。所选的不间断电源开关电源线性电源均采用国际知名公司名牌产品。全数字交流高压变频调速控制装置套控制原理采用转子带速度反馈的矢量控制