璃采用烘干机烘干，主要采用玻璃窑炉烟气余热和天然气辅助燃烧间隔加热的方式烘干。球磨混料利用干式高细球磨机将玻璃粉碎和混合，并加入适当的发泡剂。玻璃粉的粒度能全部通过目筛。磨好的粉通过螺旋输送机直接送入发泡窑炉进行烧成。烧成通过连续式发泡窑炉进行烧成，采用天然气燃烧的方式加热。泡沫玻璃是平衡的气固两相组成的不均匀的低容重的多孔物质，其气相可占总容积的以上，在气泡的形成过程中，熔融玻璃液的黏度和气液界面的表面张力具有重要作用。玻璃熔体具有足够大的黏度，能有效阻止泡壁膜的破裂，防止连通孔的产生较小的表面张力能促进泡壁薄化。玻璃熔体的黏度和表面张力都是温度的函数，可以通过调节发泡温度进行有效的控制。所以选择合理的泡沫玻璃烧成温度是泡沫玻璃生产的重要环节。预热在碳的氧化分解温度以下进行预热，预热时间。发泡和稳定将预热后的混合料迅速加热到烧结温度约，使其烧结，接着慢慢升温到发泡温度并保持。脱模人工进行脱模，脱模后的毛坯送入退火窑炉退火。退火利用退火窑炉退火，采用天然气燃烧和辅助电加热的方式保温，消除泡沫玻璃内部产生的应力，生产出不开裂泡沫玻璃制品。发泡后的泡沫玻璃冷却到退火温度约附近，并在此温度下进行保温。发泡后的泡沫玻璃在冷却过程中，会在制品表面很快形成层固化层，并逐渐向中心发展。在左右保温，可减慢固化层向中心发展的速度，使制品内部仍有定的发泡时间，能使外层固化导致的收缩得到补偿，可以明显改善制品的凸显裂缝等缺陷。保温时间般为。泡沫玻璃的退火冷却速度比普通玻璃的退火冷却速度慢，总的退火冷却时间在以上。泡沫玻璃的退火温度冷却速度以恒定冷却速度的慢冷为主，特别是低温段的冷却速度应更慢些。冷却速度过快会使制品的强度降低，成品率下降。加工冷却完结的玻璃块，用全自动板材加工线管材弧形板切割线等设备切割成定尺寸的板材如，其他尺寸弧形板管壳等特殊加工尺寸由客户指定。工艺先进性及能源消耗情况本项目采用的工艺路线是目前世界范围内最常见的泡沫玻璃生产法，即使用废玻璃和石英砂作为主要原料，辅以钾长石钠长石纯碱和白云石，然后使用诸如碳黑或碳酸钙等发泡剂，制造出性能各不相同的泡沫玻璃。本项目使用的工艺方法是二步法，也被称为匹兹堡康宁法。这种方法的特点是泡沫玻璃在发泡窑炉中进行发泡，随后进行脱模，脱模后的毛坯再送入退火窑中退火，消除泡沫内部产生的应力，生产出不开裂泡沫玻璃制品。这样很好地避免了泡沫玻璃退火时，由于模具的收缩给制品带来的机械应力，提高了泡沫玻璃退火合格率，并且大大减少了对模具的消耗量，降低了生产成本，采用高温风机热风进行循环，排烟温度为，热量基本得到了有效利用。而步法是装料后在同模具和同窑炉中发泡退火，由于泡沫玻璃导热系数较小和膨胀系数较低，并且因为它是玻璃基质材料，属于脆性材料，在形成泡沫玻璃时，积累较大的机械应力和热应力，若不进行退火，将很容易破碎。因此，泡沫玻璃退火难度较大。要求退火精度较高，退火过程需要很长时间，并且要求退火制度制定合理。采用步法生产泡沫玻璃将会出现许多问题，比如制品开裂成品率低对模具的消耗大占用较多模具等确定。由于步法存在上述种种缺点，二步法生产工艺成为国际上普遍采用的生产工艺。利用六角形竖井式天然气助熔热顶节能电熔窑，采用以电熔制为主和天然气燃烧助熔的方式熔制。玻璃电熔技术是目前国际上较先进的熔制工艺，是玻璃生产企业提高产品质量，降低能耗，从根本上消除环境污染的十分有效的途径。六角形竖井式电熔窑的窑表面积小，散失的热量少，与马蹄形熔窑型相比，热效率较高，热效率可以达。采用熔窑烟气余热对碎玻璃进行烘干，余热充分利用。采用循环风机对热风进行循环利用，热量在退火过程中得到了充分利用。本项目泡沫玻璃采用浇注法成型，成型比较规矩，浇注后的制品表面平整，比较容易获得表面平整度较好的板状泡沫玻璃制品。本项目产品成材率将达到。本项目生产工艺能源主要消耗电力天然气和自来水。电力的主要消耗为玻璃熔窑球磨机退火窑炉空压机等生产及公用设备天然气主要用于玻璃熔窑烘干机连续式发泡窑炉退火窑炉等生产设备。自来水主要用于玻璃窑炉和退火窑炉钼电极冷却循环水，水淬循环冷却水，加湿用水，废玻璃原料清洗用水等。项目设备选型本项目设备选型如下。表项目用电设备清单序号设备名称型号规格数量台功率台总功率电机型号备注玻璃熔窑熔窑熔制可控硅磁性变压器控制流液洞电极电阻式，上升道电极电阻式，分配池电极电阻式，料道电极电阻式，料道电极电阻式，窑炉主燃烧器料道燃烧系统助燃风机冷却器和冷却风扇非标设备冷却风机二熔制车间后加工捞料机刮板机加料机烘干机型烘干机用收尘器皮带机斗提机废气处理系统非标设备三原料车间混合机液压泵电磁振动给料机电磁振动给料机序号设备名称型号规格数量台功率台总功率电机型号备注电磁振动给料机电磁振动给料机双轴搅拌机离心通风机皮带输送机皮带输送机斗提机破碎机永磁除铁器卸料器货物电梯循环水泵四粉体配料车间球磨机干式高细球磨机高压电机螺旋输送机电磁振动给料机斗式提升机斗式提升机刮板输送机布袋除尘器冷却水泵微量称系统球磨机管式仓壁震动器五条连续式发泡窑炉高温风机高温风机冷却排烟窑炉减速机除尘系统袋式除尘器六条发泡窑自动序号设备名称型号规格数量台功率台总功率电机型号备注计量循环线高压风机链式输送机窑前输送机型小推杆输送机转换台辊道出转换台进格栅进转台出转台振动桌链条出振动桌链条出加料站输送料站辊道进加料站喷涂输送清扫冷却带输送进转换台出转换台网带输送非标设备喷涂减速机喷涂搅拌喷涂搅拌出窑减速机七条退火窑炉窑炉循环风机电加热器电阻式电加热器电阻式电加热器电阻式电加热器电阻式网带减速机序号设备名称型号规格数量台功率台总功率电机型号备注助燃风机八型材切割车间全自动板材加工线管材弧形板切割线板材粘结机非标设备冷却风机型材切割机毛坯打磨机非标设备除尘器袋式除尘除尘器袋式除尘除尘器袋式除尘布袋收尘器九公用配套设备双螺杆空压机行车行车行车模盒校正液压机生产照明仓库电梯冷却塔总控室空调磁性调压器变压器变压器变压器十合计功率合计功率，其中高压，低压表项目拟淘汰设备表序号设备名称型号规格数量台容量台总容量备注变压器淘汰变压器淘汰本项目设备总装机容量为，其中高压容量，低压容量。本项目玻璃熔制窑炉需配置台型高压可控硅磁性调压器，总容量为。本项目干式高细球磨机配置高压电机，合计高压容量为。辅助生产系统及附属设施配置方案本项目在实际运行过程中，需要空压机配变电冷却循环水系统天然气供给给水系统等公用设备和照明系统等辅助设施。冷却水循环系统项目产品在生产过程中，需要用循环冷却水对玻璃窑炉和退火窑炉钼电极进行冷却，平均每小时冷却水用量约为，最大用水量为。水淬用冷却水采用露天水池直接冷却，新鲜水补充，不采用冷却塔冷却。表冷却水需求表序号用冷却水部位平均需冷却水量最大用冷却水量冷却水压力最大升温最大进水温度玻璃熔窑钼电极退火熔窑钼电极合计本项目拟增加台循环水泵和台冷却塔，以确保冷却水的供应。配套的循环水泵和冷却塔的参数如下表循环水系统主要设备表设备名称机型流量效率扬程数量台功率台冷却塔合计循环水泵循环水泵合计压缩空气系统项目产品在生产过程中，压缩空气主要用于生产设备机械操作仪表控制发泡窑喷涂除尘器和收尘器，平均每小时压缩空气用量约为，最大压缩空气用量为。表压缩空气使用量序号用气部位压力平均用量最大用量玻璃熔窑设备机械操作仪表控制烘干机用收尘器废气处理系统小计泡沫玻璃生产线设备机械操作仪表控制发泡窑喷涂除尘器和收尘器小计合计本项目拟配台美国安龙双螺杆式空压机。双螺杆式空压机单台功率为，风冷，排气量，排气压力。压缩天然气减压站现有项目的压缩天然气减压站位于扩建项目厂房旁边，原设计供天然气量为，现有项目平均用气量为，本扩建项目平均用气量为，因此现有项目压缩天然气减压站可以满足本扩建项目天然气的需求，不需进行扩建。公司现已接通嘉兴市燃气集团有限公司天然气管网，以保障本项目天然气的使用。配变电系统本项目用电由秀洲区八联变电所振申专线供应，供电电压，专线电缆埋地接至高压配电房。本项目需配置台型可控硅高压磁性调压器，总容量为配置台球磨机高压电机，总高压功率容量为。低压用电拟新增台三相变压器，拟新增三相变压器容量为。则项目建成后项目新增变压器容量，新增高压电机容量。现有厂区新增低压容量部分拟对公司现有的台和台变压器进行改造，更新为同容量型。给水系统本项目自来水由嘉兴市秀洲区王店镇马桥自来水厂供应。项目给水系统主管管径为。项目水主要用于玻璃窑炉和退火窑炉钼电极冷却循环水，水淬冷却水，加湿用水，废玻璃原料清洗用水及生活用水等。冷却水通过回用以提高整个公司水的重复利用率。项目用能方案项目用能为电力天然气和自来水，具体方案如下表所示详细预测见第七章。表项目能耗汇总序号能源名称单位实物量综合能耗当量值等价值电万天然气万自来水万合计注折标系数综合能耗当量值电力万，天然气万，自来水万综合能耗等价值电力万，天然气万折算系数压缩天然气气态天然气，天然气低位发热值项目扩建后主接线图如下。母线玻璃熔制窑炉新增母线原料车间现有型材切割车间现有球磨机台合计现有粉体配料车间现有发泡和退火车间现有仓库现有现有厂区主接线图玻璃熔制窑炉现有办公现有玻璃熔制车间现有和新增其他非泡沫玻璃产品生产线现有母线母线型材切割车间球磨机台合计粉体配料车间发泡和退火车间仓库新厂区主接线图图项目扩建后主接线图项目主要用水示意图如下。自来水加湿用水单位万水淬冷却水补充水玻璃窑炉和退火窑炉钼电极冷却补充水循环清洗用水废玻璃原料清洗循环生活用水绿化清洗用水图项目用水示意图项目用天然气示意图如下。公司现有压缩天然气减压站供天然气及天然气管网单位万玻璃熔窑连续式发泡窑炉退火窑炉烘干机图项目用天然气示意图总图布置总平面布置原则符合规划防火安全卫生环保等要求节约用地满足生产使用要求，工艺流程合理，运输方便动力设施布置力求靠近负荷中心适应场地条件，因地制宜总平面布置说明本项目新征建设用地亩，建筑面积本项目利用现厂区预留空地，建筑面积，建设玻璃熔窑，并利用现有原料车间。项目现有厂场区总平面图见附件，项目新厂场区总平面图见附件，项目总图生产厂房及辅助设施建筑面积如下表。表项目新厂区总图主要数据表序号项目单位数据厂区总用地面积建构筑物占地面积其中主要生产车间仓库建筑面积办公及生活辅助设施建筑面积道路停车等面积绿地面积容积率建筑系数绿地率表项目新厂区生产厂房及辅助设施建筑面积主要数据表序号项目建筑面积粉体配料车间发泡窑炉及退火窑炉车间型材切割车间成品仓库原料仓库配电房空压机房合计表项目现有厂区扩建后总图主要数据表序号项目单位数据厂区总用地面积建构筑物建筑面积其中现有主要生产车间仓库建筑面积办公及生活辅助设施建筑面积新增熔制车间建筑面积道路停车等面积绿地面积容积率建筑系数绿地率厂房四周设有宽环形车道，并与市政道路相连接，满足消