【定稿】石膏矿安全评价报告_风险评价报告word文档（定稿）

二通过检查，发现该矿在安全管理上还存在不少问题，根据中华人民共和国国家标准金属非金属地下矿山安全规程以下称规程的规定，该矿存在以下几个方面的问题，需要进步完善矿山企业必须贯彻安全第，预防为主的安全生产方针，逐步实现安全管理科学化标准化。

在计划布置检查总结评比生产工作的同时，必须计划布置总结评比安全工作。

矿山企业应建立健全通风防尘辐射防护专业机构，配备必要的技术人员和工人，并列入生产人员编制。

通风防尘专职人员名额，应不少于接尘人数的矿上配备了定数量的专职安全人员，但是没有配备专职通风防尘人员和必需的仪器仪表。

要害岗位重要设备和设施及危险区域应严加管理，并设照明和警示标志。

矿上虽已建立进出要害部门登记制度，但管理不严，没有设置明显的警示标志。

绞车房应和生活区垒墙隔离，井口要有醒目安全标语等。

矿山企业在编制年度生产建设计划和长远发展规划的同时，必须编制安全卫生工程技术措施设计和规划，并按国家规定，提取和使用安全技术措施专项费用。

该费用必须全部用于改善矿山安全生产条件，不得挪作他用。

该矿应认真编制安全技术措施计划和规划，要把安全措施经费提足用好，改善矿山安全生产条件，保障职工安全和健康。

矿山企业必须建立健全安全生产岗位责任制及岗位技术操作规程，严格执行值班制度和交接班制度。

矿上虽制定了大量岗位责任制和岗位操作规程，但是还不够完善和系统。

如通风防尘有害气体检测制度职工健康档案等，而且要严格执行落实。

矿山企业必须备有下列实测图表矿区地质构造图水文地质图地面工程与井下工程复合图开拓系统图平面纵横剖面图各中段平面图通风系统图配电系统和井下电气设备布置图防排水系统图和采掘进度图表等。

图表中应正确标记已掘进巷道和计划年度掘进巷道的位置名称规格数量采空区废弃井巷和计划年度开采的采场的位置数量矿石运输线路主要安全通风防尘防火防水排水等设备和设施的位置人员安全撤离的路线和安全出口采空区及废弃井巷的处理进度方式数量及地表陷落区的位置。

前列图表应随生产的进展，及时填绘，每年至少次。

该矿虽已备有部分图纸，但还不够完善，特别是在采掘计划，采空区处理，通风防水等方面应进步完善和提高。

矿山企业应建立由专职或兼职人员组成的救护和医疗急救组织，配备必要的装备器材和药物。

该矿规模小，职工少，目前没有组建专职救护和医疗组织机构，但考虑周围几座小矿山的特殊情况，建议组织多矿联合矿山救护和医疗急救队站。

矿山井口应设专兼职保健人员，配备必须的保健药品器械。

第二节地下开采矿井开拓该矿属生产矿井，采用立井开拓方式。

主副井筒净直径，两井筒相距，均已座在石膏矿体，井壁均采用砖砌结构。

主井井口标高，井底标高，装备个非标大翻箕斗，副井井口标高，井底标高，装备个非标防坠大翻箕斗，主副井底均做尽头式车场，人力排子车运输。

该矿现主采二分层在分层主副井附近分别做暗立井，延深到二分层，暗井为方形，规格为，都装备个平吊盘提升人员和物料，主暗立井井口标高，井底标高，副暗立井井口标高，井底标高，二分层为尽头式车场，人力排子车运输。

存在的问题井底马头门虽经加固，但支护长度尚达不到规程中支护的要求。

暗立井均未采取支护井壁是裸露的石膏矿层，暗立井马头门也未支护，不符合规程的要求。

马头门暗立井是矿井提升运输通风行人的咽喉，随着开采工作进行，该处矿山压力越来越集中，容易出现冒顶塌方事故，旦发生事故，将直接影响到整个矿井的安全生产。

二采矿方法该矿现采用空场法条带式开采二分层，所有巷道均布置石膏矿体中。

二分层之间留矿层做为顶板，开采顺序为由远及近，从边界向井筒推进，条带内为前进式开采。

这种采矿方法，存在以下问题该矿属分层开采，二分层落差，二分层采高，顶板厚，分层条带采宽，条带间连续矿柱宽，二分层开采条带矿柱规格布置同分层。

二分层矿柱留设应严格与分层对齐，如果偏差过多，必然会形成大面积塌方事故，不但给该矿下层开采带来影响和损失，而且给邻矿造成影响，同时浪费资源。

因此建议该矿加强测量技术工作，确保上下矿柱对齐且不变窄或采取其他方式控制顶板垮落。

条带内为前进式回采作业，且采用人力装矿，作业人员须经常推排子车从采空区中通过，空顶作业，安全没有保障。

该矿东部处在矿体边缘地带，在开采过程中防探水工作尤为重要。

但该矿未配探水钻，只是在煤电钻凿岩时，发现炮眼发潮变黑等预兆时立即停止打眼放炮，不能有效防止水害的发生。

该矿对采空区未采取任何处理措施，不符合规程要求，应采用陷落法或充填法对采空区进行处理。

三矿块的划分该矿二分层划分为南北两大块，又分为五个采区，设计条带长度条带采宽，条带采宽，矿柱。

现状是运输巷规格为，条带采宽，矿柱，基本符合开采设计。

四回采工作该矿回采工作采用先沿条带底部掘导硐，再前进式回采。

具体过程是先沿底部掘宽高的巷道，等出完矿后进行第次挑顶作业，变成条带，等出完矿后，分层次钻眼爆破变成或的条带。

出矿方式仍是由条带口向里推进。

采高，高于规程分层开采采高不超过的要求，顶板不易管理。

五顶板管理该矿在掘进巷道过程中，能坚持敲帮问顶制度，回采过程中也能经常清除两帮浮石和顶板裂纹渣石。

但由于采高超过规程要求，且不支护，也没有高顶下管理顶板的设备和措施，只是依赖于登矿堆时次性排险，矿工在条带深部出矿过程中易发生顶板冒落和掉渣伤人事故。

同时，矿上没有采用充填或崩落围岩对采空区进行处理。

规程要求，采用留矿法空场法采矿的矿山，必须采取充填或强制崩落围岩的措施，及时处理采空区较小较薄和孤立的采空区，是否需要及时处理，由主管矿长决定。

该矿属多层开采，现采高，且与四个矿相邻，采空区不属于较小较薄和孤立的采空区，必须采取有效手段管理顶板，以免大面积塌方。

六钻眼爆破该矿现有型煤电钻台，用于井下钻眼。

掘进时炮眼成梅花形布置，刷帮落顶矿时采用平行炮眼，孔径，排距，间距，孔深，采用浅孔爆破法，岩石炸药，火雷管起爆。

按照规程规定，井下爆破应注意以下事项严禁在残眼上打孔爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚的听到和看到地下爆破应在有关的通道上设置岗哨，回风巷应使用木板交叉钉封或设支架路障，并挂上爆破区危险，不准入内的标志。

希望该矿严格执行规程规定，并在长期摸索中掌握好每次爆破的装药量，使巷道采场在爆破后成形标准，实现爆破安全和顶帮安全。

第三节通风防尘通风矿井有害物质的来源井下爆破作业产生的炮烟，其中含有大量粉尘和有害气体，如等石膏矿层揭露后逸出少量的有腐蚀性的气体，如等人体呼出的等。

矿井通风就是将井下的有毒有害气体和浮游的矿尘排出井外或稀释到安全浓度之下，并供给井下作业人员足够的氧气。

通风系统和通风设施该矿现采用中央并列式自然通风，副井风道进风，然后通过分层运输巷周围采空条带均已用风帘阻风到副暗立井，通过二分层，到主暗立井，又到主井出风，但二分层南北矿块之间现有多个条带相通，且未使用风门或风帘调节风流，易形成通风短路，同时采掘独头未看到正在使用中的局扇。

在副井底运输大巷总进风大巷内，人体感觉有进风流感，但用中速风速风表测风，风轮不转，由此可见，井下采掘工作面均属微风作业。

二矿尘矿尘指石膏生产过程中产生的岩尘。

矿尘的危害性很大，可以引起尘肺病，危害工人身体健康。

尘肺病是职工在井下长期吸入大量矿尘，引起以纤维组织增生为主要特征的肺部疾病。

规程规定井下有人工作的地点和人行道的空气中，当粉尘中含有游离二氧化硅小于时，粉尘浓度不得超过，当粉尘中含有游离二氧化硅大于时，粉尘浓度不得超过。

措施为保证矿工身体健康，应当做到预防为主，防治结合。

预防主要就是搞好综合防尘和个体防护。

例如采用湿式钻眼刷洗岩帮放炮喷雾净化通风用喷雾器造成水幕净化入风风流装岩洒水和佩戴防尘口罩等措施。

而矿上现采用的是煤电钻干式钻眼爆破，只是给炮工配备了防尘口罩，没有采取矿尘检测手段，同时又没有相应的有效的洒水捕尘系统。

第四节提升排水供电及通讯矿井提升提升容器该矿副井筒装备个的非标防坠大翻箕斗，用于人物料混合提升，主井筒，装备个的非标防坠大翻箕斗，用于升降物料。

两井筒均为钢丝绳罐道，符合规程要求。

现场试验主井防坠系统灵敏可靠。

提升钢丝绳该矿现选用的主副井提升绞车型号均为，而现行使用的钢丝绳为股丝，直径，既不符合开采设计中选用的直径钢丝绳，也不符合安全专篇中选用直径钢丝绳。

其绞车滚筒直径绞与钢丝绳直径绳之比，绞绳，小于规程规定的绞绳的规定。

绞丝绳之最粗钢丝直径，小于规程要求的绞丝。

按该矿现提升绞车型号，使用的钢丝绳直径最大应为。

现使用的钢丝绳公称抗拉强度取，钢丝绳的破断力总合为。

绳端最大荷重最物自，式中物提升物料最大荷重，自罐笼自重。

经计算提人时最，提物料时最。

钢丝绳安全系数验算最绳式中钢丝绳破断力总合，提物时的最，提人时最，绳钢丝绳自重。

经计算人物，符合规程规定的升降人员和物料用的，升降人员时不低于，升降物料时不低于的要求。

提升绞车该矿主副井提升机型号均为，配套电机功率，副井既承担升降人员，又承担升降物料，属混合提升。

主井绞车专为升降物料。

主副井绞车完好程度较低。

主要问题该绞车的选型不合理，滚筒直径小，使用的钢丝绳直径大，虽能满足规程规定的安全系数要求，但绞绳绞丝均达不到规程的要求，但绞绳绞丝均达不到规程的要求。

主副井提升绞车均没有深度指示器绞车房内没有过卷保护装置，也没有限速过速断路短路等保护装置。

井口绞车房，井口井底井口安装的信号装置，没有回头铃发出的信号，发出地听不到信号声音。

主副井分层延深至二分层的暗立井，均为人物混合提升，提升距离，提升容器为平吊盘，没有防坠设施。

提升绞车为，配套电机，使用的钢丝绳为，该绞车完好程度低，没有任何保护装置。

建议自二分层做绕道上山和分层贯通，做为人行道。

暗立井专供升降物料。

升降人员的副井提升系统应按照该矿安全专篇的要求进行改造。

主提升绞车选型为，配套电机，钢丝绳为股丝，直径。

这样改造后，既能满足规程要求，做到安全生产，又能满足该矿提升能力的需要。

混合提升的大翻箕斗不符合规程要求，应改为带乘人间的安全箕斗。

二矿井排水该矿井排水现状该矿现涌水主要来自井筒第四系淋水，涌水量为。

该矿安全专篇设定的正常涌水量为，最大涌水量为，设防水量为。

井下没有按开采设计方案和安全专篇的要求建水仓，而是在分层主副井附近分别建水窝代替水仓。

主井分层主要是井筒水，矿体基本无水自动流入水仓副井分层水流入副井水仓，用小水泵排至主井水仓。

全矿井水由台型扬程流量功率水泵排至地面。

主井筒铺设直径排水管趟。

该矿现有的排水设施，仅能维持目前的正常生产，没有防水能力，如遇特殊情况奥灰水等便无能力维持正常生产，必导致全矿井停产。

主要存在问题该矿井下主要排水设备，没有按照规程井下主要排水设备，至少应由同类型的三台泵组成，其中任台的排水能力，必须能在内排出昼夜的正常涌水量两台同时工作时，能在内