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化炉气中因含有水分,如不及时去除就会与三氧化硫反应生成硫酸,从而腐蚀后续转化换热系统中的钢制设备,损坏催化剂,增加系统的阻力,为除去这些水分,设置了干燥塔。


吸收塔的作用是将在转化器内产生的三氧化硫气体用浓硫酸吸收产出成品酸。


干吸塔的主要结构基本上是相似的,塔体为立式圆筒形内衬耐酸砖。


在保证大开孔率的前提下,塔内填料支承既可采用高铝瓷条梁,也可采用耐酸瓷球拱。


填料上部为分酸装置。


主填料及分酸管上乱堆高度为的阶梯环耐酸瓷填料,设备上部设有除沫装置,以收集气体中的酸沫。


壳侧设有人孔和视镜以便除沫器的安装检修和观察。


分酸装置采用铸铁管式酸分布器,它是根分酸主管和多根分酸支管组成,酸液由酸泵送入分酸主管,由分酸主管分配至各分酸支管,再由各分酸支管上开设的分酸孔喷淋至填料表面。


具有结构简单,重量轻,制造安装及维修较方便等优点,单位面积分酸点数达到,铸铁管式分酸器的材料有低铬铸铁和合金铸铁两种可供选择。


转化器二氧化硫转化器的作用是将经过换热后达到转化器内催化剂反应温度的气体在催化作用下与氧气发生反应生成三氧化硫。


转化器为直立圆筒形结构,全碳钢壳体衬容重较大的硅酸铝纤维砖,硅酸铝纤维砖外表面涂刷耐高温防腐涂料。


隔板为不锈钢,隔板上铺硅酸铝纤维砖以保证每段间相互隔热。


蓖子板立柱采用耐热铸铁,蓖子板上铺不锈钢丝网,不锈钢丝网上铺放瓷球和催化剂,每层催化剂上面均再铺层瓷球,以便于气体分布。


转化器壳体外表面顶盖及底座下面设有外保温。


自动控制自控水平和主要控制方案该项目的自动控制包括原料工段焙烧上段净化工段转化工段干吸及成品工段废热回收系统循环水站余热发电以及脱盐水站。


工艺物料主要为硫铁矿高温炉气硫酸蒸汽以及水。


以集中控制为主,整个生产过程的操作及主要设备的状态显示停止操作均可在控制室内完成。


对不重要的或不需要经常监视的工艺参数采用就地仪表指示。


在硫酸装置区设置个控制室,总面积约为包括辅助区。


另根据工艺操作需要,在焙烧工段设置个操作室,面积约为在发电厂房内设置个操作室面积约为。


原料工段脱故水站循环水站均单独设置常规仪表操作室,面积均为。


仪表类型硫酸装置余热发电采用集散控制系统进行生产的监视控制。


生产过程中的主要工艺参数将在中进行显示记录报警,并通过控制系统进行调节连锁计算。


温度测量采用热电阻或热电偶直接传输,其它需要远传的仪表均为电动型。


采用二线制变送器,并带有现场指示仪表。


主要关键仪表选择温度仪表需要集中检测的工艺参数的温度传感器主要使用热电阻和分度号的热电偶。


就地指示的温度选用双金属温度计。


压力仪表硫酸等腐蚀性介质的压力测量,就地指示采用隔膜压力表,集中指示采用隔膜压力变送器。


般介质采用不锈钢压力表或普通压力变送器进行测量。


流量仪表气体流量的测量采用托巴管流量计或阿纽巴流量计。


水流量的测量采用威力巴流量计。


蒸汽流量的侧量果用阿纽巴流量计。


成品酸的计量选用质量流量计。


液位仪表硫酸的液位测量采用雷达液位变送器。


锅炉汽包液位采用差压变送器进行测量。


分析仪表酸浓检测采用电导式酸浓分析仪。


气相在线分析仪表为引进产品,供应商提供全套的采样和预处理装置。


执行器小口径以单座阀为主,大口径选用蝶阀。


高温高压介质采用套筒阀。


调节阀采用电子式体化电动执行机构。


控制系统控制系统采用国产产品,提供对整个工艺过程的有效控制。


系统结构上使数据采集功能和控制功能分布在各个不同的模块上,以有效地分散各种由于意外发生而造成对整个系统的危害。


参数能够自动整定。


供电设置不间断电源。


蓄电池容量按分钟考虑。


操作站的功能工艺参数的瞬时指示。


控制回路的操作,其中包括设定值和操作方式的改变。


历史趋势的记录。


报警及其显示。


工艺运转设备的状态及操作。


开关阀门的操作。


系统状态诊断报告。


工艺流程图动态画面显示。


定时打印报表。


安全设施该项目的安全设施见下表表安全设施览表序号安全设施目录可研中采取的安全设施应补充的安全措施备注预防事故设施检测报警设施压力温度液位流量组分报警设施采用控制系统,对温度压力液位流量等参数进行监控安全检查和安全数据分析等检验检测设备仪器酸浓检测采用电导式酸浓分析仪气相在线分析仪表设备安全防护设施防护罩防护屏所有转动设备的传动部分均有安全可行的保护设施,如皮带联轴器等均加设安全罩。


防泄漏选用先进可靠的机泵阀门管道管件硫酸储罐设围堰硫酸储罐围堰所形成的有效容积应不小于最大硫酸储罐的容积防腐选用防腐防水防尘的电气设备对设备管道应选用耐腐蚀材料。


各类输电线路宜采用管装架空设置防雷设置防雷设施防雷装置按期检测静电接地设施防静电设施和接地保护作业场所防护设施防烫伤凡高温的设备及管道在行人可能触及的地方采用隔热材料隔离排毒对可能泄漏有害介质的设备和管道采用露天布置防尘对固体物料的输送采用封闭式皮带栈桥防噪声最大的噪声源为空气鼓风机和二氧化硫鼓风机,在选型上采用低噪声设备,且安装在隔音的风机房内,鼓风机进出口管道上安装消音器。


通风在些温度较高的岗位设置机械通风或空调自动控制室设置空调安全警示标志包括各种指示警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。


安全标志硫酸储罐警示标志风向标逃生标志重大危险源标志控制措施泄压和止逆设施用于泄压的阀门爆破片放空管等设施序号安全设施目录可研中采取的安全设施应补充的安全措施备注紧急处理设施紧急备用电源供电设置不间断电源。


蓄电池容量按分钟考虑。


减少与消除事故影响设施消火栓高压水枪炮消防车消防水管网消防站等装置区内沿道路设置消火栓和消防管网,并设置手提式灭火器。


紧急个体处置设施洗眼器喷淋器逃生器逃生索应急照明等设施冲洗管洗眼器劳动防护用品和装备包括头部,面部,视觉呼吸听觉器官,四肢,躯干防火防毒防灼烫防腐蚀防噪声防光射防高处坠落防砸击防刺伤等免受作业场所物理化学因素伤害的劳动防护用品和装备。


从事有毒有害介质作业的工人上岗时应穿戴工作服安全帽防护眼镜和胶皮手套,进入高浓度作业区时应戴防毒面具,车间常备救护用具及药品。


说明此表依据危险化学品建设项目安全设施目录编制,删除未采用的安全设施就造成了该表序号列的不连续。


该项目的安全投入见下表表安全投入览表序号项目费用万元序号项目费用万元检测报警设施防止火灾蔓延设施设备安全防护设施灭火设施防爆设施紧急个体处置设施作业场所防护设施应急救援设施安全警示标志逃生避难设施泄压和止逆设施劳动防护用品和装备紧急处理设施安全培训教育合计配套公用工程和辅助设施给排水给水本厂供水体制采用生产消防生活用水合体制,生产生活所需水量平均为,最大为,消防用水量为。


要求到达界区的水压不小于,水质达到生活饮用水水质标准。


排水生活污水由于量少,经过生物化粪池后与生产废水起排放。


生产过程中冲洗地坪设备含少量稀酸的污水经中和澄清后与清净生产废水起排放。


排水量界区内平均生产生活排水量为,最大排水量为。


雨水排水雨水排水管用暗管排水。


循环水站该项目将硫酸和发电两个系统合并,共用仪表间分析化验室加药间和加氯间等。


冷却塔由两座钢筋混凝土结构逆流机械抽风冷却塔组合而成。


冷却塔下面是集水池,集水池大部分在地上,以满足循环水泵自灌式吸水。


循环水泵三台,两用备,露天布置。


为保证换热设备的正常安全运行,防止结垢腐蚀和菌藻滋生,在循环水系统内设有使水质稳定的旁滤设备,加氯设备和加药设备。


加药药剂配方由水稳试验决定。


同时,系统定时排污和补充新鲜水,以提高循环水质。


为监测循环水系统的运行,在循环水系统的进出水管和补充水管旁滤水管上装有温度压力流量等仪表进行监测,每天做水质分析,以便科学的进行维护。


循环水站设备配置见下表表循环水设备览表序号名称型号与规格数量循环水泵附户外电机,台用备重力式无阀过滤器,台钢筋混凝土结构机械通风冷却塔,风机功率,座供配电用电负荷及负荷等级该项目生产装置及其他辅助设施,需要容量约,年电能需要量约为,实际余热发电,年发电量约,可向系统外供电量为。


该项目生产装置内锅炉给水泵为级负荷,硫酸主装置循环水等装置负荷划分为二级负荷,其余为三级负荷。


电源现状和厂内系统配置外部电源现状公司总变电所为本装置提供路电源,该电源供电容量大于,本装置配电所为装置变电所和电动机提供电源。


另外,由装置外另提供路的电源作为本装置备用电源约需。


内部电源现状该项目内设有抽凝式余热发电机组台,发电机容量,实际发电量约为。


装置内系统配置及负荷情况该项目设有配电所座,侧为单母线运行方式,余热发电机组在该配电所内并网。


供电情况该项目内配电所,用于变压器和高压电动机的供电该项目内设置变电所,用于主装置及辅助工段的低压符合供电。


原料工段内设置低压配电室,用于原料工段的供电。


变压器变压器容量为高压低压土建表土建览表序号名称建筑面积层数火灾类别耐火等级结构型式原料仓库戊二级排架结构加料房戊二级框架结构沸腾炉框架丁二级框架结构旋风除尘支架丁二级框架结构电除尘支架戊二级框架结构废热锅炉平台丁二级框架结构电除雾器平台戊二级框架结构干吸塔支架乙二级框架结构排气筒塔架戊二级钢结构空气鼓风机房戊二级框架结构脱盐水厂房戊二级框架结构发电厂房丙二级框排架结构循环水操作室戊二级砖混结构变配电室丙二级砖混结构员工宿舍食堂浴室值班室等附属戊二级砖混结构消防消防给水系统接中方工业园附近的消防水系统,采用生产消防合供水系统。


装置内消防管网布置成环状。


室外消防采用低压消防给水系统,管网上设室外地上式消火栓型,消火栓按的间距进行布置,并配消防软管箱,箱内配置水龙带及水枪。


硫酸厂界区内间时间发生火灾次数按次考虑。


室内外消防用水量硫酸厂界区内次火灾消防用水量不小于,火灾延续时间为。


在厂房内,按规范设置各种不同性质的便携式手提灭火器若干。


暖通在原料工段设置了两台旋风除尘器台离心通风机。


在综合楼的化验室设置了台斜流风机。


循环水站加氯间在加氯过程中,氯气会从中逸出,为此按每小时八次换气设置排风系统,该系统采用防腐玻璃钢轴流风机。


仪表控制室内仪表设备有定的温湿度要求,故采用两台柜式空调机。


配电室在夏季有大量的余热产生,室内又有定的洁净度要求,采用两台柜式单冷空调机消除余热。


供热该项目设置废热锅炉台,型号为,额定出力,额定压力。


沸腾炉出口炉气温度约。


经废热锅炉换热后,温度降至,废热锅炉产生的中压过热蒸汽供凝汽式汽轮发电机组发电。


从废热锅炉出来的炉气进旋风除尘器电除尘器进步除尘,出电除尘器的炉气温度,含尘量,然后进入净化工段。


生产班制与劳动定员生产岗位采用四班三运转。


本装置设计的年运行时间小时,即按每年天每天小时。


本设计装置定员为人,其中管理人员人,生产人员人。


劳动定员见下表表劳动定员览表序号岗位名称班二班三班四班合计原料选矿工段焙烧工段净化工段转化工段干吸及成品工段循环水站脱盐水站发电及高配分析维修操作员行政管理合计主要技术经济指标该项目主要技术经济指标见下表表主要技术经济指标览表序号项目名称单位数值备注产品工业硫酸副产品稀硫酸年操作日天年操作时间小时主要原材料及动力消耗硫铁矿序号项目名称单位数值备注水电占地面积亩总定员人工程总投资万

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