管道液化石油气工程安全评价报告_风险评价报告word文档（定稿）

它是从要分析的特定事故或故障开始，层层分析其发生原因，直分析到不能再分解为止将特定的事故和各层原因危险因素之间用逻辑门符号连接起来，得到形象简洁地表达其逻辑关系因果关系的逻辑树图形，即事故树。

通过对事故树简化计算达到分析评价的目的。

事故树分析的基本步骤确定分析对象系统和要分析的各对象事件顶上事件确定系统事故发生概率事故损失的安全目标值调查原因事件调查与事故有关的所有直接原因和各种因素设备故障人员失误和环境不良因素。

编制事故树从顶上事件起，级级往下找出所有原因事件直到最基本的原因事件为止，按其逻辑关系画出事故树。

每个顶上事件对应株事故树。

定性分析按事故树结构进行简化，求出最小割集，确定各基本事件的结构重要度及次序。

结论从求出的最小割集着手研究降低事故发生的所有可能方案，通过重要度分析确定采取对策措施的重点和先后顺序从而得出分析评价的结论。

事件树分析法事件树分析，是从个初始事件开始，按顺序分析事件向前发展中各个环节成功与失败的过程和结果。

任何个事故都是由多环节事件了展变化形成的。

在事件发展过程中出现的环节可能有两种情况，或者成功或者失败。

如果这些环节事件都失败或部分失败，就会导致事故发生。

事件树分析步骤为确定初始事件。

找出与初始事件有关的环节事件。

画事件树。

说明分析结果。

化学公司火灾爆炸指数法化学公司火灾爆炸指数法也称为道氏指数法，它是美国道化学公司第三章预评价方法的选用和评价单元的划分年提出并在应用过程中得到不断修改和补充的种指数评价法。

主要适用于化工过程化学试验以及化学品的储存运输等情况。

该方法根据单元物质系数工艺条件般工艺危险系数和特殊工艺危险，通过系列系数计算单元火灾爆炸指数影响区域破坏系数计算确定单元火灾爆炸危险程度最大可能财产损失及采取安全措施后的最大可能财产损失最大可能损失日和停产损失，并与安全指标比较判定事故损失能否被接受的评价方法。

主要用于评价生产贮存处理易燃易爆化学活泼性物质的化工过程和其他有关工艺过程如污水处理公用工程整流变压锅炉发电等设备和中试装置等。

其评价程序如图所示。

图道化学公司法评价程序框图评价单元划分的原则和方法以危险危害因素的类别为主划分按工艺方案总体布置和自然条件社会环境对建设项目系统的影响等综合方面的危险危害因素分析和评价，宜将整个建设项目系统作为个评价单元。

将具有共性危险因素危害因素的场所和装置划为个单元。

按危险因素类别各划归个单元，再按工艺物料作业特点即其潜在选取工艺单元确定物质系数计算般工艺危险系数计算特殊工艺危险系数确定单元危险系数确定火灾爆炸指数计算安全措施补偿系数确定暴露区域面积确定暴露区域内财产的价值确定基本最大可能财产损失确定实际最大可能财产损失确定最大可能工作日损失确定停产损失确定危害系数危险因素不同划分成子单元分别评价。

进行劳动卫生评价时，宜按危害因素有害作业的类别划分评价单元。

例如，将噪声辐射粉尘毒物高温低温体力劳动强度危害的场所各划归个评价单元。

按装置和物质特征划分按装置工艺功能划分按布置的相对性划分按工艺条件划分按贮存处理危险物质的潜在化学能毒性和危险物质的数量划分按事故损失程度或危险性划分。

评价单元的划分因本项目涉及危险危害因素多，范围和空间跨度大，在单元划分原则的基础上，依据项目内容和现场实际情况，决定按照评价方法并结合设备工艺性质进行单元的划分。

拟建市区管道液化气期工程共分为以下五个单元。

事故树分析单元气化站和主干管网存在着火灾爆炸危险，其原因主要有管线失效管道穿孔管道开裂等。

将这两个方面作为个单元按照事故树法进行分析评价。

预先危险性分析单元含设计的主要设备设施，即管线阀门清管装置计量装置分离除尘装置放空等，包括消防自动控制电力及通讯。

事件树分析单元分液化石油气汽车运输和液化石油气贮罐两个单元。

道化学分析法单元分液化气贮罐区气化混气间液化气压缩机埋地管道等四个部分对系统危险性进行分析。

职业卫生评价单元包括拟建项目中可能造成的噪声毒物等。

第四章劳动安全卫生预评价预先危险性分析热水炉事故阶段触发事件形成事故原因影响可接受度措施锅炉破裂与爆炸运行运行点火前，炉膛未先行通风，炉膛内前留爆炸混合气体危及生命点火前必须按点火程序进行操作点火前炉膛必须先行通风因意外原因熄火，且熄火缺氧保护装置失灵，燃气继续进入炉膛与空气形成的混合气体在高温下爆炸。

确保监测装置完好可用确保连锁装置良好炉前作业时，因燃气压力过大或控制阀门打开不适使过量燃气进入炉膛，炉膛内出现正压，导致炉膛喷火伤人调整炉膛压力到规定范围炉前作业时注意站位燃气泄漏且在房间内形成爆炸混合气体，遇电火花或其它引火源发生爆炸确保燃气探测控制系统完好可用确保排风装置完好，且排风量符合要求。

锅炉严重结垢。

导致导热不良，造成受热面过热变形甚至破裂。

加强水质检验，确保水质合格及时除垢因水质不合要求，锅炉内壁腐蚀严重，使其变薄而破裂加强水质检验，确保水质合格按规定定期检验锅炉锅炉内压力监测连锁装置失效，使锅炉内水连续受热，产生大量蒸汽，致使锅炉或管道爆裂。

确保连锁装置完好增加温度报警装置因腐蚀或其它因素，气化器换热装置内漏，液化气进入热水管道锅炉，动火作业时发生爆炸。

动火作业前检测易燃物含量安全阀压力表不齐全损坏或装设致使锅炉主要受压元件筒体封头管板炉胆等承受的压力超过其承载能力，而造成锅炉爆炸。

加强运行管理锅炉主要受压元件出现裂纹严重变形腐蚀组织变化等情况，导致主要受压元件丧失承载能力突然大面积破裂爆炸。

加强锅炉设计制造安装运行中的质量控制和安全监察外，定要加强锅炉检验，发现锅炉缺陷及时处理，避免锅炉主要受压元件带缺陷运行。

混气间事故阶段触发事件形成事故原因影响可接受度措施市开发区管道液化石油气工程劳动安全卫生预评价报告物理爆炸试压试压材质不合格设计不合理焊接不符要求安装不合理仪表误差操作失误安全阀失效截断阀故障控制系统故障危及生命合理选材合理设计焊接符合要求合理安装安装验收选用有资质厂家合格优质产品按设计选用安装测试仪表严格按照设计要求试压由专业人员进行可靠运行系统，运行前测试运行超压管路堵塞财产人员损伤按要求通球验收定期清管仪表误差优质合格产品仪表年检按设计选用安装测试仪表。

操作失误制定操作规程和交接班制度，人员岗前培训。

安全阀失效由专业人员按照运行参数严格定值建议使用进口优质安全阀产品施工运行巡检。

物理爆炸运行设备缺陷设备腐蚀材质不合格设计不合理焊接不符要求安装不合理财产人员损伤设备防腐合理选材合理设计焊接材料方式和检测符合要求合理安装试运行检验物料燃爆运行物料泄漏遇火源设备腐蚀操作失误仪表故障密封件失效焊口缺陷外界干扰洪水冲击明火雷击静电引发财产人员损伤设备防腐防腐层阴极保护控制天然气内腐蚀介质按设计选用安装测试仪表岗前培训，制定操作规程焊口探伤，管线运行前试压安全用火制度，动火进行防护防雷静电接地设施良好合理设计线路。

窒息运行液化石油气泄漏设备腐蚀意外泄漏物理爆破联锁失效安全阀失效操作失误人员在危险区人员窒息设备防腐，定期检测实行自动化控制超压联锁保护。

人员远离危险区域必要时人员进行防护执行安全操作规程配备可燃气体检测报警器触电运行人员接触电器设备设备漏电人员误接触漏电保护器失效检修违章合闸人员触电选用符合规范电气设施电气绝缘良好安全用电规程人员岗前培训安装漏电保护器，性能良好检修规程，人员监护或标识空压机爆炸运行运行出气受阻，空压机继续运转，超压自停功能失灵，工人未及时采取措施。

人员伤亡定期检验检查并压力表泄压阀加强巡视。

冷却水系统故障不能供给冷却水，且联锁装置失灵，空压机继续运转，导致高温膨胀伤人或烫伤人。

确保冷却水温度压力联锁装置可用。

空压机储气罐出口未设逆止阀或失效，液化气混入空气系统，遇激发能源爆炸。

空压机出口设置逆止阀并经常检查保持有效。

机械伤害检修检修检修作业时，因配合不当或站位不当，造成机械伤害事故。

严格按照操作规程作业，注意站位在检修作业时工人之间要加强联络。

压缩机事故阶段触发事件形成事故原因影响可接受度措施物料燃爆运行液化石油气泄漏遇火源轴封管道法兰等安装不当或老化造成液化气泄漏。

财产人员损伤加强设备管道检查及隐患处理。

定期检查气体泄漏检测装置的完好状况，确保完好可靠。

稳压缸角阀等因安装不当或老化造成泄漏遇火爆炸。

加强角阀的日常检查，发现泄漏及时处理。

气液分离器液位检测失灵或分离效果不良引起冲缸造成泄漏遇火爆炸。

加强日常检查，发现气液分离器分离异常或液位失控，应有及时处理。

机械伤检修检修检修过程中用电葫芦吊物，操作不当造成坠物伤人。

人员伤害起吊作业时要加强确认，注意站位。

市开发区管道液化石油气工程劳动安全卫生预评价报告事故阶段触发事件形成事故原因影响可接受度措施害运行运行因检修或其他原因引起电机防护罩未复位，作业时不慎造成机具伤害。

日常检修等作业后应注意及时护罩复位。

燃气炉事故阶段触发事件形成事故原因影响可接受度措施物料燃爆运行物料泄漏遇火源火嘴回火燃气压力不稳仪表故障操作失误点火前未吹扫联锁失效无联锁装置其他火源财产人员损伤选用符合规范的燃气设施岗前培训，制定安全操作规程按设计选用安装测试仪表配备熄火自动报警有效联锁保护装置安全用火制度，动火进行防护安装可燃气体报警器消防系统处于良好状态窒息运行液化石油气泄漏设备腐蚀意外泄漏物理爆破联锁失效开关失效操作失误人员在危险区人员窒息设备防腐，定期检测超压联锁保护。

按装排气扇，保证通风畅通。

人员远离危险区域必要时人员进行防护执行安全操作规程配备可燃气体检测报警器其他设施事故阶段触发事件形成事故原因影响可接受度措施触电事故运行人员接触电器设备设备漏电人员误接触漏电保护失效检修违章合闸人员触电选用符合规范电气设施绝缘良好安全用电规程人员岗前培训安装漏电保护器，性能良好机械伤害运行接触危险部位人员误接触危险部位无防护防护设施失效人员在危险区人员伤害制定操作规程，人员培训危险区域或部位挂标识牌设备危险部位进行有效防护人员远离危险区域通过以上分析，本项目各设备的危险性接受程度在危险的，会造员伤亡或财产损失，是不可接受的危险，要立即采取措施和临界的，处于事故状态边缘，暂时尚不会造员伤亡或财产损失，是有控制接受的危险，应予排除或采取措施的范围。

但事故往往由于自控或监测设施的失效，带来事故处理滞后，以及事故发生后，消防防护通讯设施的不足造成事故影响进步扩大。

因此，应严格设计的标准和技术规范，严格管材的选用制造加工现场施工及监管，确保整个系统设施的完整性，并配备齐全相应的消防通讯救护设施，以进步提高系统的安全等级，提高事故的应急和处理能力。

对控制系统应能满足以下的要求应保证系统的数据采集控制及联锁保护系统安全可靠系统的供电系统可靠，在不能保证双回路供电的情况下必须配备发电机组。

在自控系统失效的情况下，应有备用的系统或设施，保证管线的安全平稳运行自动化仪表传感装置能满足精度抗压强度气候条件影响温度湿度风沙雷击雨水