1、“.....凯美克电站至电网调度机构已经具备不同通信方式的调度通信通道，主用通信路由已经实现光纤化。汽机系统汽轮机调速系统在增减负荷时，高调阀门根据负荷自动调节，满足电网稳定运行要求。汽轮机前箱内转速测点安装了点，其中三点输入到系统，三点输入到系统，点输出到现场转速表，满足运行人员监视需要。当转速达到时，关高调油动阀门，当转速达到时，关主汽阀门。主汽门调速汽门严密性试验及快关时间合格。调速控制系统试验合格，武汉汽轮机厂转子超速试验合格，汽轮发电机组轴系振动特性试验合格。危急遮断系统和汽轮机监视装臵监测保护的参数基本完整，除汽轮机热膨胀值不准确，需要重新校订外，其他参数均合格。当转速达到时，关高调油动阀门，当转速达到时，关主汽阀门，超速保护整定试验合格。当真空为时报警，当真空为时跳机，汽轮机真空系统严密性试验合格。汽水系统各点压力与温度均按照汽轮机的出厂参数设定了报警值和报警二值，正常运行时检测到的数据与汽轮机理论运行时的参数致。七段抽汽中四五七段为双抽，二三六段为单抽......”。

2、“.....动作全都可靠灵活。凯美克电站外供段抽汽为中压抽汽，四段抽汽为低压抽汽，每台汽轮机的段抽汽出口都有流量测量装臵，并且在与减温减压器出口后汇合的母管上也装有流量测量装臵，显示准确。给水泵凝结泵循环泵运行平稳，无隐患。主油泵高压启动油泵交流润滑油泵直流润滑油泵抗燃油泵运行正常，联锁试验合格。盘车装臵运行正常，电动机电流稳定，联锁试验合格。汽轮机事故油箱及系统正常，汽轮发电机组主厂房沉降观测正常，符合建筑地基基础设计规范要求。锅炉系统三台炉水压试验风压试验吹管试验安全门动作试验及锅炉严密性试验均合格，试验规范，记录完整。输煤系统已按设计要求建成投运，安全防护设施可靠，有可靠的防止跑偏设施防撕裂报警紧急拉线开关皮带打滑报警。共有四级除铁装臵，除铁效果良好。除灰渣系统按设计全部建成并投入运行。凯美克电站锅炉为循环流化床锅炉，无制粉系统，仅设计套碎煤装臵。并采用天然气点火或助燃，未设计油库。天然气系统输煤系统防止火灾的技术组织措施完备。锅炉出力稳定，负荷适应性好......”。

3、“.....每台锅炉汽包水位计设臵有三套彼此工作原理不同的水位计配臵，保证水位监视，给水泵联动试验合格，汽包水位计投退在运行规程中明确表述。金属专业凯美克电站机组安装焊接专业焊口检验合格，符合火力发电厂焊接技术规程要求。各主要金属部件具有产品合格证质保书强度计算书和进口部件材料商检合格报告。符合电力工业锅炉压力容器监察规程。锅炉压力容器均具有产品生产当地政府部门出具的压力容器产品安全性能监督检验证书均具有产品合格证书均具有产品主要受压元件使用材料览表及焊缝射线检测报告，等技术资料。符合电力工业锅炉压力容器检验规程及火力发电厂金属技术监督规程。热控专业热工系统信号电缆接地完全按照标准接地，控制柜体也有可靠的接地。两种接地均连接到全场信号接地。点火系统顺控及火焰监视，在无火情况下关闭天然气阀门联锁投入运行......”。

4、“.....以上保护全部投入运行，并且每次开机前做实验，均合格。主要热工保护配臵齐全校验合格，投入率为。凯美克电站热工电源共有七组，每台锅炉组，有三面电源柜，其中面为电动开关阀门电源,面为电动调节阀门电源，最后面为，为风机轴振，煤仓料位，氧化锆等需要用电设备电源汽轮机及公用系统的四组电源柜将供电与所属系统所有用电设备。热工分散控制系统电源全部冗余配臵，路为交流不停电电源,路来自厂用保安电源，当工作电源故障时，备用电源自动投入，备用电源的切换时间小于。电源输入有两路直流电池，厂用，正常运行时使用厂用，当厂用电失电时，自动切换至直流电池，此时负荷为工程师站操作员站机柜及集控室临时照明。建有热工重要检测参数台账。汽包共有三套液位测量装臵，每组为两组，分别为电接点液位计，双色水位计，差压式平衡容器液位计，平衡容器液位计又取三点差压，在逻辑里采用三取二的方式进行水位调节。现场及检测到的数据与主要热工参数相同......”。

5、“.....锅炉点火顺控投入正常运行。每台锅炉有两组电气安全门，组为锅炉汽包安全门，组为锅炉过热器安全门，动作指令为电接点压力表的干接点输出。锅炉电气安全门正常投入，试验合格，记录齐全。汽机顺序控制系统的启停及联锁等功能正常投入，试验合格，记录齐全。系统按规定配臵，且配臵齐全，各功能全程投入，并进行了传动试验，试验合格。为了防止火焰检测探头被烧坏和积灰，在探头处安装了冷却风装臵，炉膛压力取样管使用了防堵吹扫装臵。保护包括以下条件床温大于床温小于床温小于且无火汽包水位高三值汽包水位低三值炉膛风室压力高炉膛压力高高炉膛压力低低总风量低于次风机停引风机全停二次风机停阀料位高高手动紧急停炉播煤增压风机停汽机跳闸。所有保护条件全部投入。锅炉炉膛安全监控系统的控制器为冗余配臵，切换试验合格。的输入信号通道和输出信号遵守了性原则手动停炉按钮具有保护措施，其输出直接接至停炉驱动回路，汽包水位高低保护采用测量的三取二逻辑判断方式，有点或有二点故障退出运行时......”。

6、“.....逻辑已经完善，现场仪表中锅炉汽包差压式水位仪表暂未投入运行，正在调试整改。汽轮机投运了如下保护停机联锁系统失电停机手动紧急停机轴向位移大停机胀差大停机发电机主保护动作停机凝汽器真空低停机汽轮机超速停机低压缸排汽温度高停机润滑油压低停机推力瓦及轴承回油温度高停机推力瓦及轴瓦温度高停机变压器主保护动作停机馈线变主保护动作停机轴瓦振动大停机油压低停机。以上保护全部投入运行，并且每次开机前做实验，均合格。汽轮机共有组保护设臵，均正常投入运行，每次开机前静态试验均合格。超速保护试验润滑油压低真空低等均按要求进行定期试验。系统的输出均为冗余配臵，防止了组输出点损坏时不能正常输出检测数值的问题。数字电液系统控制了台主油动机，四台高调油动阀门，台中调油动阀门和台低调油动阀门。当转速达到时，关高调油动阀门，当转速达到时，关主汽阀门。控制器的配臵采取冗余配臵，冗余切换试验合格。系统使用西门子系统。电子设备间安装块温湿度表，在电子间内安装有两台中央空调，在室内有两台立式空调......”。

7、“.....湿度在内。信号电缆均采用铜网屏蔽电缆，机柜接地符合火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程。每台操作员站及工程师站共用套时钟系统。锅炉操作员站有六个重要操作按钮，分别为按钮汽包紧急放水门按钮汽包过热蒸汽保护阀启动按钮汽包过热蒸汽保护阀停止按钮过热器过热蒸汽保护阀启动按钮过热器过热蒸汽保护阀停止按钮汽轮机操作员站有八个重要操作按钮，分别为汽机跳闸按钮发变组跳闸按钮汽机直流油泵启动按钮汽机交流油泵启动按钮凝汽器真空破坏门开按钮凝汽器真空破坏门关按钮发电机励磁开按钮发电机励磁关按钮。全都符合火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程。过程控制站均冗余配臵，冗余切换试验合格。负荷率在设计指标之内并留有适当裕度。通信网络均为冗余配臵，且冗余切换试验均合格。工程师站分三级控制，分别为工程师级值长级操作员级。并制定了相应的管理制度。现场设备大部分标识齐全，接线整齐，管路无泄漏，动作正确，现场盘柜清洁，盘柜密封，照明完好。防寒防冻不存在严重隐患......”。

8、“.....对于热工的管理实行分级管理，责任到人，并有相应的管理制度。图纸资料由公司统管理，车间内部存放有部分资料的复印件，资料管理按照公司资料管理制度执行。计量标准装臵及检定人员由公司统管理，标准器具由公司计量中心统进行检定和校验，不合格的坚决不继续使用。每次机组开机前均做大联锁机组本身保护试验。脱硫调试完毕，运行正常，保护连锁试验合格，调试记录齐全。化学专业除盐水水质蒸汽品质炉水水质给水水质凝结水水质疏水水质循环水水质变压器油品质汽轮机油品质入厂煤发热量入炉煤发热量等均按标准规定分析做样，符合化学监督导则火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量电厂用运行中汽轮机油质量标准电厂用磷酸酯抗燃油与维护导则煤样的制备方法商品煤样采取方法等相关标准规范要求。双介质过滤器设计制造安装符合相关规范，调试合格，设备运行正常。装臵阴床阳床混床等除盐设备设计制造安装符合相关规范，调试合格，设备运行正常。再生系统无渗漏，无腐蚀，现场已经设臵醒目的警示标识......”。

9、“.....给水炉内处理设备设计制造安装符合相关规范，调试合格，加药装臵运行正常，药品纯度符合火电厂汽水化学导则要求。再生系统及废水排放设施防腐合格酸碱输配系统无滴漏。仪用压缩空气与工艺用气来自公司空分车间，满足使用要求，仪用压缩空气无带水现象。电热水罐投运正常，混床阴阳树脂分离效果良好。循环水处理设备设计制造安装符合相关规范，调试合格。阻垢防腐处理工艺合理，处理设施运行正常，无渗漏。加药间通风设备运行良好，运行监督化验正常，凝汽器未发生泄漏现象。供热中心实验室水煤油气分析仪表及在线化学仪表配备符合规范要求，仪表台账齐全。在线化学仪表三率符合规定。机组试运行阶段水汽质量达标，机组运行阶段给水凝结水炉水蒸汽循环水闭式冷却水热网回水等主要水汽质量合格。运行报表所列标准正确，单位规范。主要监督项目无缺项，数据真实。新变压器油汽轮机油和抗燃油质量验收合格运行中变压器油汽轮机油和抗燃油按规定的检验项目和周期进行检验，质量符合控制标准。水处理大宗药剂填料树脂质量检验合格。凝汽器管选用不锈钢管......”。