A1、A2级压力容器制造质量保证手册_安防质量保证手册word文档

严格控制不合格品，建立健全内外质量信息反馈和处理系统。

定期组织质量分析会和内部质量审核。

坚持质量第原则，行使质量否决权，保障和支持质量体系工作人员的工作。

有越级向安全监察机构反映质量问题的权利和义务。

对质量保证体系的工作人员定期组织教育和培训，并对其工作作出评价。

负责组织制定质量保证手册程序文件等质量体系文件。

审签产品质量证明书。

质量保证手册第章标题管理职责版次修改号第页共页质管办主任职责在质保工程师领导下开展工作，具体负责质量保证手册编制修订管理贯彻。

监督检查质量保证体系的运行情况，定期向质保工程师报告工作。

负责质量信息收集汇总整理和处理，组织召开质量分析会。

编制质量计划并组织实施落实督促检查。

协助质保工程师做好不合格的控制，并跟踪监督检查。

负责监督制造许可证的使用管理许可增项及换证申请变更申报等相关工作，换证申请应在有效期满前六个月内向发证机关提出报告。

负责内部审核的组织实施和对发现问题的分析反馈处理和纠正预防措施的制定和实施。

设计质控责任人职责按照管理制度中岗位责任制的要求，完成各项工作。

指导设计人员进行压力容器的设计工作，按法规标准认真做好图纸和计算书的审核工作，确保压力容器的设计质量安全可靠。

对压力容器设计文件的完整性正确性负责，对不符合要求的设计文件有权退还设计人员重新出具。

认真填写设计文件审核记录表和设计质量评定卡。

参加公司组织的专业知识学习和业务考核，并受公司委派参加国家质检总局授权单位组织的资格培训考核。

工艺质控责任人职责在质保工程师领导下，负责工艺质量控制系统的建立和运行，定期向质保工程师报告工作。

负责编制修订工艺质量控制系统方面的质量体系文件。

负责对顾客供图的工艺性审查和组织对工艺文件的编制与修改及对工艺文件工装模具设计进行审核，确保工艺文件合理清晰，具有可操作性并符合公司生产实际。

负责重大复杂产品工艺方案的论证和技术交底，不断改进和创新，提高工艺编制水平。

质量保证手册第章标题管理职责版次修改号第页共页参与工艺纪律检查，提高操作人员执行工艺文件的自觉性。

负责工艺文件档案管理并监督归档。

负责组织对工艺质量控制系统各级人员开展技术业务培训和考核。

负责组织工艺质量控制分析质量审核，参与质量分析会。

焊接质控责任人职责在质保工程师的领导下，负责焊接质量控制系统的建立和运行，贯彻执行国家关于压力容器的法规标准，定期向质保工程师报告工作。

负责编制修订焊接质量控制系统方面的质量体系文件。

编审焊接工艺试验和焊接工艺评定方案，审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告。

对焊接工艺评定报告资料数据的完整性工艺评定结论及其覆盖范围的正确性负责。

负责焊接工艺的审核，保证工艺的正确合理性，确保焊接工艺得到焊接工艺评定所覆盖，监督焊接工艺的贯彻执行，指导现场施工并解决施焊中遇到的技术问题。

监督产品试板的管理。

负责审批二次焊缝返修工艺，编制焊缝超次返修工艺。

审核焊接设备订货技术条件和焊材采购计划。

完善本厂焊接质量管理，提高焊接技术水平，推广应用新材料新工艺新设备。

负责焊接材料代用批准及其它材料代用的会签。

负责对本系统人员及焊工进行教育培训，实施焊工档案的建立与管理。

组织焊工资格考试，监督持证焊工上岗。

结合实际，组织编制并审核本厂有关焊接通用工艺规程，组织焊接质量控制系统的质量分析，参与质量分析会。

热处理质控责任人职责负责热处理质量控制系统的建立和运行，贯彻执行国家有关压力器的法规标准，向质保工程师报告工作。

负责编制修订热处理质控系统方面的质量体系文件。

负责热处理试验方案的制定，指导热处理工艺试验，审核热处理工艺试验报告。

负责热处理通用工艺热处理工艺卡的审核，指导现场热处理工作和对操作工人培训。

签发热处理报告和对外协的热处理报告及温度时间曲线进行审查确认。

对热处理设备的完好状况进行监督检查。

质量保证手册第章标题管理职责版次修改号第页共页材料质控责任人职责在质保工程师的领导下，负责材料质量控制系统的建立和运行，贯彻执行国家关于压力容器的法规标准，定期向质保工程师报告工作。

负责编制修订材料质量控制系统方面的质量体系文件。

负责对原材料和焊接材料入库验收复验保管发放和回收的质量控制。

按照材料订货技术条件，审核并签字材料质量证明书材料复验报告材料入库检验报告材料代用申请单及产品主要受压元件使用材料览表。

参与对原材料及外购件合格供方资格评审及分包项目的质量控制。

负责对本系统人员进行培训，检查并指导保管员采购员及材料检验员工作。

监督检查材料管理程序的贯彻执行情况，组织材料质量控制系统的质量分析与审核，参与质量分析会。

无损检测质控责任人职责在质保工程师的领导下，负责无损检测质量控制系统的建立和运行，贯彻国家关于压力容器的法规标准，定期向质保工程师报告工作。

负责编制修订无损检测质量控制系统方面的质量体系文件。

组织编写修订审核无损检测通用工艺规程及无损检测专用工艺，确定检测方法及顺序，审定无损检测比例及扩探率。

审查检测报告及原始记录与委托是否相符，审查射线底片是否符合质量要求，对底片的评级和报告的正确性进行确认。

严格执行安全防护措施。

监督检查射线底片档案的管理工作。

负责无损检测人员的技术培训工作，不断提高无损检测人员的业务能力。

监督检查无损检测管理程序的贯彻执行情况，组织无损检测质量控制系统的质量分析与审核，参与质量分析会。

检验与试验质控责任人职责在质保工程师的领导下，负责检验质量控制系统的建立和运行，贯彻中华人民共和国产品质量法及国家法规标准，定期向质保工程师报告工作。

负责编写修订并审核过程检验与试验质量控制系统方面的质量体系文件。

质量保证手册第章标题管理职责版次修改号第页共页组织编写修订并审核过程检验与试验工艺规程，对特殊专用检具进行设计。

负责对压力容器产品从原材料入厂检验工序检验外购外协件检验和完工产品最终检验，工艺监督检验及技术指导。

对生产中出现的不合格品，按质量体系规定的程序组织处理。

协助质保工程师处理质量事故，监督检验和试验人员执行有关法规标准，负责审核产品安全质量技术资料。

负责产品制造过程中的停止点及关键工序的现场监督，有权阻止违反工艺纪律的作业活动，对不符合标准规范及图样要求的产品制止其转入下道工序或出厂。

负责检验人员的技术培训工作，不断提高检验人员的业务能力。

配合质量监督检验机构驻厂检验人员做好产品监督检验工作。

负责审核产品竣工图，产品质量证明书，产品存档资料，对其完整齐全清晰和具有可追溯性负责。

组织检验质量控制系统的质量分析与审核，参与质量分析会。

理化质控责任人职责在质保工程师的领导下，负责理化质量控制系统的建立和运行，贯彻国家关于压力容器的法规标准，定期向质保工程师报告工作。

结合厂实际情况，负责制定理化质量控制系统方面的质量体系文件，并符合标准法规及其有关规定。

对理化试验报告进行审核和数据确认，签发理化试验报告。

监督检查理化质量控制，确保试验方法正确。

负责对外包方进行评审，对外包方的工作质量进行监督，对外包方出具的理化报告进行审查确认。

计量管理人员职责在质保工程师的领导下，负责建立健全计量质控系统，参加压力容器质量保证体系的相关活动，向质保工程师报告工作。

结合公司实际情况，负责制定计量质量控制系统方面的质量体系文件，并符合标准及计量管理的有关规定。

质量保证手册第章标题管理职责版次修改号第页共页负责计量具器的建帐建档编号鉴定和标签的管理工作。

严格计量检定校准的管理，按规定开展自检和委托检验，保证在用计量器具的完好且在检定有效期内，确保量值溯源和对不合格计量器具的控制。

坚持开展计量管理，建立必要的计量规章程序，明确计量质控系统各级负责人员职责。

负责对计量具器使用人员的培训工作，负责对计量具器资料的收集整理归档并建立台帐。

设备管理人员职责在质保工程师的领导下，负责建立健全设备质控系统，定期向质保工程师汇报工作。

组织制定设备操作规程并监督实施。

监督检查设备的维修保养工作。

负责制定设备大修或更新改造计划并指导实施。

负责外购和自制设备的鉴定和验收。

对设备的完好和专管负责，组织重大设备安全事故的技术调查和分析，负责设备报废的鉴别审核工作。

负责设备档案的收集整理归档并建立台帐。

组织设备使用及有关人员的培训工作，参与质量分析会。

压力试验检验人员职责组织制定并审核压力试验通用工艺规程，按照图样和工艺要求制定压力试验工艺卡，作为操作和检验的依据。

负责检查压力试验场地是否符合要求和安全防护措施并报安全负责部门检查批准。

负责检查压力试验前准备工作，包括试压用泵的适用及完好性，两块压力表的量程表盘直径精度等级计量检定时间及安装位置试压用盲板和螺栓试验介质环境温度是否符合要求等。

负责与压力容器产品质量监督检验人员联络工作。

监督检查压力试验过程是否符合相应工艺压力试验规程。

确认试验结果，填写压力试验报告，送检验责任人和驻厂监验人员审查确认。

管理评审按管理评审控制程序规定的时间间隔和评审程序，总经理主持管理评审，以确保质量体系运行的适宜性充分性和有效性，以达到持续改进。

管理评审在内审结束后进行，内审应覆盖质量保证手册中所有要素及其所覆盖的科室部门车间和库房，内容的结果应作为管理评审的输入。

应作好管理评审记录，编制管理评审报告，提出改进意见，管理评审报告经总经理审批后发至有关部门。

质量保证手册第章标题管理职责版次修改号第页共页文件控制目的对文件的编制审批标识发放使用保管借阅复制更改回收和作废进行控制，确保相关部门及时得到并使用有效版本，以保证质量体系的有效运行，防止误用失效或作废的文件和资料。

范围适用于质量管理体系有关的文件资料的管理。

职责总经理负责批准发布质量保证手册。

质保工程师负责审核质量保证手册和批准有关质量管理体系文件。

各部门及各质控责任人负责相关文件的编制审核使用和保管。

质管办负责对体系文件的管理和组织对文件的定期评审。

文件控制程序文件的分类管理性文件质量保证手册其它质量管理文件例如程序文件管理制度岗位职责等技术性文件工艺文件如各种通用工艺检验规程探伤工艺等。

作业指导文件如工艺流转卡焊接工艺卡热处理工艺卡探伤专用工艺等。

外来文件国家的法律法规安全技术规范国家技术标准行业技术标准顾客提供的图样工程规范等文件的编号质量管理体系文件的编号具体按文件记录编号管理制度规定执行。

质量保证手册第章标题文件和记录控制版次修改号第页共页文件的编写和审批质量保证手册由质管办组织编写，质保工程师审核，总经理批准。

与质量保证手册相配套的管理制度汇编或程序文件，由责任部门编制，相应的质控责任人审核，质保工程师批准。

质量管理性文件如部门职责行政管理制度岗位职责分别由相关责任部门编制，部门负责人审核，主管领导批准，并报质管办备案。

通用性技术文件如制造通用工艺焊接通用工艺热处理通用工艺无损检测通用工艺等由归口部门编写，相应的质控负责人审核，质保工程师批准。

专用性技术文件如制造过程卡焊接工艺卡热处理工艺卡探伤专用工艺卡，由相关工艺人