诺之前进行如在投标接受合同或订单之前，并应确保产品要求得到规定在顾客没有以文件的形式提供要求的情况下，顾客要求在接受前得到确认与以前表述不致的合同或订单要求如投标或报价单已予以解决组织有能力满足规定的要求。评审的结果及跟踪措施应予以记录。合同的签订经评审，确认本企业具有满足合同的能力，经营外协部与顾客签订供货合同。本章节支持性程序文件合同评审控制程序设计控制本企业的压力管道元件产品的设计图纸及其他技术要求由顾客提供,属于来图来料加工但对顾客提供的图纸工厂标准及其他技术资料也应实施控制。本章节支持性程序文件设计控制程序材料和零部件控制本企业制定并实施材料控制程序控制其供方认定采购验证等过程，以确保采购的材料符合符合要求。物资管理部及质量管理部对材料控制程序负责。合格供方的确定材料供方物资管理部会同质管部根据调查考察情况，进行分析筛选确定合格供方。工序外协供方经营外协部会同质管部根据调查考察情况，进行分析筛选确定合格供方。确定合格供方的主要依据是供方产品质量状况或相关经验包括提供同类产品情况供方质量保证体系对如期提供产品的保证能力供方的顾客满意程度供方交付后的服务和支持能力如零配件供应配套服务等其他方面，如与履约能力有关的财务状况价格和交货情况等。对现有合格供方仍应定期年次评价其按要求提供合格产品的持续保证能力。对供方的评审结果及评审所引起的任何必要措施应保持完整记录。采购信息物资管理部准备采购文件采购清单。采购文件内容包括产品名称型号规格等级数量及交货日期规范图样检验规程及其他有关技术资料适合于外协件必要时也包括对供方质量保证体系的要求，以及对供方过程设备人员资格等要求。采购产品的验证按照进料监视和测量程序进行。顾客要求在供方货源处对采购产品进行验证时，应在采购合同中明确规定验证的安排以及产品放行方式。本节支持性程序文件采购控制程序质量保证体系策划总经理确保质量策划有助于满足质量目标并规定必要的作业过程和相关资源以实现其质量目标。在对质量保证体系的变更进行策划和实施时，保持质量保证体系的完整性上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手册第页共页管道元件制造过程质量控制程序修改版次工艺质量控制程序图产品工艺设计方案讨论产品工艺性审查编制工艺方案考虑专用设备关键设备提出关键工装设计任务书编制生产路线表编制工艺规程工装设计工艺验证工艺确认技术文件归档使用工艺更改上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手册第页共页管道元件制造过程质量控制程序修改版次采购与材料质量控制程序图否是是否是否是否材料采购外协计划供方选择评价确认材料采购外协合同入库验收审核材料质保书合格复验审核复验报告合格材料入库标识不合格品隔离让步接受退货返修上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手册第页共页管道元件制造过程质量控制程序修改版次焊接过程质量控制程序图焊接工艺评定任务书焊接工艺评定实施工艺评定试件理化检验焊接工艺评定报告工艺评定报汇总焊工资格申请焊工培训计划焊接培训考核签发合格证钢印焊工档案焊接工艺卡焊材管理级库保管，湿度二级库焊材烘焙焊材保温焊材发放回收使用焊条保温筒焊接过程焊后外观检查焊缝超次返修审批焊缝超次返修审批焊缝超次返修审批焊缝无损检测合格上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手册第页共页管道元件制造过程质量控制程序修改版次热处理过程质量控制程序图焊后热处理资料汇总编制热处理通用工艺编制热处理工艺卡实施热处理热处理外协协议实施热处理热处理报告审查并确认热处理报告卡热处理资料汇总上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手册第页共页管道元件制造过程质量控制程序修改版次无损检测控制程序图否是编制无损检测通用工艺编制无损检测工艺卡编制无损检测工艺卡选择有资质的单位协议委托实施无损检测判定合格审查无损检测报告确认无损检测报告无损检测资料汇总焊缝返修加倍扩探制定返修方案实施返修上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手册第页共页管道元件制造过程质量控制程序修改版次理化试验控制程序图编制理化试验计划编制理化试验通用工艺编制理化试验工艺卡试样加工制作试样外形尺寸检验选择有资质的单位协议委托审查理化试验报告卡判定合格试样残片和试验报告汇总重新制作试样上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手册第页共页管道元件制造过程质量控制程序修改版次质量检验控制程序图否采购物资入厂原材料辅料按不合格品控制程序检验合格审核资料，检验或委托检验和试验入库标识发料出库加工或外协加工过程检验合格按图纸工艺检验或委托检验和试验按不合格品控制程序最终检验和试验检验合格上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手册第页共页管道元件制造过程质量控制程序修改版次合格品控制程序图是是否否是是否否是否产品防护资料审查入库检验和试验检验合格外协件入库转序加工过程包括成品检验合格供销科确认相关责任工程师处置车间确认相关责任工程师处置让步使用报废退货让步使用判定报废返工返修外购件入库检验和试验隔离标识上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手册第页共页管道元件制造过程质量控制程序修改版次计量器具控制程序图否是是计量器具购置计划供销科采购委托检定验收入库登帐标签检定合格发放使用委托周期检定校验检定合格退货否是否上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手册第页共页管道元件制造过程质量控制程序修改版次设备控制程序图否是委托修理修理后检定校验检定合格报废，注销设备请购申请审批设备采购安装调试验收合格投入使用定期保养退换或请供应商调试设备修理设备闲置调拨上海顺实机电设备有限公司章节压力管道元件制造质量保证手册第页共页主要质量控制点停止点览表修改版次表主要质量控制点停止点览表序号控制程序控制点停止点备注工艺规程供方选择评价材料采购材料理化试验材料审核焊接工艺评定焊接工艺规程焊工资格焊接材料控制管子弯制坡口加工焊接控制射线检测评定焊后除应力处理水压试验管件酸洗产品防护验收合格报废铭牌安全标记产品质量证明书上海顺实机电设备有限公司章节压力容器质量保证手册第页共页质量改进修改版次总则对压力管道元件制造的工程质量和质量保证体系不断进行改进，以保证本公司承接的压力管道元件制造质量始终持续稳定地符合法规规章标准和图样的要求，永远使顾客满意。质量信息反馈和处理建立质量信息系统对公司内外质量信息按程序传递，做到有收集有记录有反馈有分析有处理有储存，信息渠道畅通，处理及时，并有检查考核和奖惩等制度。公司内信息反馈企业内部质量问题的反馈。当产品生产过程中发生质量问题时，通常由质量问题发生部门，填写公司内质量信息反馈单，向企管部发送信息，企管部将信息进行贮存，根据情况转发受理部门限期解决。并将处理结果及时反馈给信息发出部门，使信息形成流转。公司外信息反馈是把顾客使用过程中发现的质量问题反馈给设计制造部门，此类信息由本公司供销部负责填写公司外质量信息反馈单，向发送，企管部将信息转发受理部门限期解决，并将处理结果反馈给供销部。各部门对信息发出和处理的及时性和正确性，由企管部负责考核。质量改进程序由质保工程师按照内部质量审核程序，结合压力管道元件制造单位资格认可实施细则等有关法规规章编制压力管道元件制造质量保证体系的审核计划经总经理批准后实施。压力管道安装质保工程师对质量保证体系等的运行和各质量控制系统责任人员工作质量进行抽查并记录抽查和处理结果。由企管部按改进控制程序组织影响压力管道元件制造质量的各部门对基本部门出现的不合格项和工程上的不合格品进行调查分析找原因，制订纠正和上海顺实机电设备有限公司章节压力容器质量保证手册第页共页质量改进修改版次预防措施并经质保工程师审核，总经理审批后实施。由供销部按顾客满意度测量程序编制压力管道元件制造年度回访计划，经质保工程师审核，总经理批准后组织实施，并将用户的信息反馈反馈到企管部，企管部根据用户的质量信息作为质量改进的依据。本公司在不超过十二月的时间间隔内进行次管理评审以实现质量保证体系的改进。质保工程师经常与质量技术监督部门联系认真接受质量技术监督部门对本公司质量保证体系运行情况和元件制造质量情况的监督检查，并能积极配合如实反映施工情况，提供相关见证资料，认真处理和解决抽查中发现的问题，并借鉴整改相类似的问题，促进本公司压力管道元件制造质量保证体系和产品质量的改进。上海顺实机电设备有限公司章节压力容器质量保证手册第页共页接受安全监察与监督检验修改版次总则压力管道元件制造单位安全注册工作应按国家质量技术监督部门颁布的特种设备安全检察条例压力管道元件制造许可规则及压力管道有关的法规规章和技术标准执行，不断完善质量保证体系，提高产品质量，保证为用户提供符合安全的产品。只有在安全注册通过后，由质量技术监督局颁发压力管道元件制造单位安全注册证书，才可以使用安全标记，安全标记的使用详见安全标记使用管理规定。安全注册有效期为五年。安全监察与监督管理要求安全注册后，生产的产品必须是注册范围的。因产品开发超出原批准范围时，应在试生产前向原受理机构申请，得到批准后方可生产。安全注册有效期满前三个月，须向原注册机构申请换证手续。安全注册期内，接受经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构对本公司产品的制造过程进行监督检验，并为其提供必要的条件和监督检验所需查阅的文件资料，对其提出的问题进行积极认真的整改。当出现下列情况之时，应在十五天内向原注册机构市质量技术监督局安全监察机构和评审机构备案。更换法定代表人或管理者代表。质量保证手册改版。公司名称地址变更。程序文件目录章节序号文件编号文件名称对应要素管理评审程序文件和资料控制程序记录控制程序合同评审程序材料控制程序工艺控制程序焊接控制程序热处理控制程序无损检测控制程序理化试验控制程序检验和试验控制程序生产设备控制程序检验和试验装置控制程序不合格品控制程序质量改进和服务程序内部审核程序人员培训和考核程序弯制成型控制程序制造许可证管理程序并重新厉行批准手续。质量记录的控制本企业制定并保持质量记录控制程序，对质量记录的标识收集编目查阅归档贮存保管和处理进行控制。以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据。企管部对质量记录控制程序负责管理。在体系建立和运行过程中，各职能部门在执行相关文件程序时，保留其规定的质量记录，这些记录中包括来自供方的质量记录。质量记录按质量记录控制程序规定的方法编号标识。规定所有质量记录的保存期，并按规定要求传递和归档。规定记录的收集编目归档贮存保管和处理，其保管方式便于存取和检索。企业管理部对质量记录的保管设施提供适宜的环境，以防损坏变质和丢失。记录格式版本更换后，应及时使用有效版本。本节支持性程序文件文件和资料控制程序质量记录控制程序管理职责章节职责与权限职责和权限公司总经理制订质量方针，保证质量保证体系的建立和保持