蒸汽硬脂接收罐硬脂油泵硬脂储油罐冷冻部分工艺流程个盐水循环个循环水循环软水冷冻水罐冷冻水输出泵结晶罐温度调节泵结晶罐冷却循环泵组合式冷冻机单元↑循环水冷却塔过滤部分工艺流程膜片式过滤机在几次过滤周期后需要清洗，清洗期间，清洗油在膜片式过滤机内循环，所有硬脂油收集在硬脂罐内，并且通常几次清洗周期后才送回到原油罐作再加工。热油罐热油循环泵膜片式过滤机原料罐膜片式过滤机的过滤是个半连续的工艺。当油泵入膜片式过滤机后，浆状物就被压到过滤布，使液油穿过，这样，就可以从固脂中分离出分提油，当过滤室满了后，输送泵会停止，然后使用挤榨泵挤压膜片以榨干滤饼，之后，中心孔内的剩油被压缩空气吹干，这些油可以通过使用排空分离罐来回收。结晶罐膜片式过滤机分提油接收罐空气压缩机膜片式过滤机排空分离罐收集罐膜片式过滤机公用工程条件饱和蒸汽，用于加热，不包括吹扫保温线路吹扫等冷却循环水，干净循环冷却水仅用于补充电压缩空气第三章配套设施土建工程土建工程设计规范包括建筑抗震设计规范地基基础设计规范建筑地基基础勘察设计规范建筑设计防火规范混凝土结构设计规范。厂房建筑车间楼层第层楼房高为，长宽为第二层楼房高为，长宽为第三层楼房高为，长宽为墙体结构建筑为钢架结构。房间窗户门与吊物孔楼门，控制室控制室的门楼梯楼，二楼，设有主楼梯，台阶宽,踏步高,总级。三楼，台阶宽,踏步高,总级。总共窗户个，楼个，二楼个，二楼设吊物孔，尺寸车间布置为了便于操作，楼主要安放储罐，冷冻机组放在楼靠近结晶罐侧便于配管，过滤机放在二楼。其他在地基槽中遇有局部淤泥，采用以下措施挖除松软部分，回填与槽底压缩性相近的土壤，地下水位较高时，可用砂土或混凝土代替灰土。给排水工程给水工程本项目正常生产年，需次性注入新鲜水吨，此后需每日补充新鲜水吨。由于在设计中采用了循环供水系统，因而可以节约大量用水。本项目生产冷却用水主要采用循环水，在生产区配置个循环水池以确保供应。因此水源充足，可满足该项目的生产生活需求。消防给水及应急设施设置说明在厂区建有消防水池，经常保持足够的水位，厂区设环状消防管网，按规定配备消防栓，设双电源供电的水泵房，旦发生火灾，启动消防水泵，扑灭火灾。消防水池和供水管网相连接，现有管网最大供水补充水源有保证。排水工程本项目污水主要是生活污水和车间冲洗地面废水，工艺生产废水很少，因此排水按清污分流原则进行设置，分别设置有污水排水管网包括生活污水循环水和雨水排水管网。污水排水管网本项目排放的生产污水生活污水被污染的初期雨水可通过污水管网收集，送到厂区现有的污水处理站处理，处理达标后的污水通过排污干管外排。新建项目污水量为。净雨水排水管网循环排污水软水系统排水厂区雨水等可通过排水管网外排。供电工程电消耗主要为泵和冷冻机用电，每吨油电消耗约为。全部用电设备都由动力柜单独线路馈电，能够保证设备的可靠运行。本项目生产和生活的用电规格为电压三相，频率，电压波动。电能耗主要是生产设备，约占，动力上大量使用中小功率电动机，负荷比较平衡。配电室设有电容柜功率因数补偿在侧，补偿至以上，低压开关柜拟选用抽屉开关柜型，高压电力电缆拟选用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，低压电力电缆拟选用乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆。车间照明均按设计。主要车间四周均设计布置地线，设备可就近接地，保证用电安全。供汽工程饱和蒸汽主要用于软脂和硬脂的加热，以及吹饼,保温,线路吹扫等。本项目采用公司自备热电厂供热供汽，且项目位置临近蒸汽管网，汽源充足。热网由供热蒸汽管网和热水管网组成，架空敷设，尽量做到美观经济不影响交通，实用的原则。环境保护安全卫生与消防环境保护自然环境是人类赖以生存发展的基本条件，是发展物质生产的基础。根据中华人民共和国环境保护法的规定，基建项目严格执行防止污染设施必须与主体工程同时设计，同时施工同时投产的要求，对本项目的三废治理进行了慎重的考虑，对三废分别进行了有针对性的预防治理。环境现状调查工厂位于经济开发区内。目前，除南面为自备热电厂，西面为原厂区，其他二面均为农田。周围无环境敏感点。该地区属温带半湿季风气候。年平均气温，年平均降水量，年主导风向南西，年平均风速。据有关资料分析，该地区大气环境质量较好，除因公路交通及扬尘造成个别时段超标外，其他指标基本符合环境空气质量标准二级标准。项目对环境的影响分析厂区采用集中供热作为热源，不产生锅炉烟气其车间由于生产的产品不同所产生的污染源及污染物也不同本车间用水主要是循环间接使用，真空循环水量很小，主要废水为车间地面清洗废水，车间有定的噪音，抽吸真空虽有有少量自由气体，但采用最后采用喷淋吸收，达到国家环保排放标准排放。本项目采用的环境保护设计污水综合排放标准大气环境质量标准大气污染物综合排放标准工业三废排放标准工业企业噪声控制设计规范工业企业厂界噪声标准食品企业通用卫生规范国家计委，国务院环委会发布的国环字第号文关于建设项目环境保护管理办法。环保设计方案污水处理本项目将把污水处理做为环保设计的重点，各主要车间排出的少量真空循环排放水和清洗地面废水中含有定量的，属有机废水，未经处理排放后使水中耗氧量增加，使水体缺氧，污染水体必须经处理后方能排入城市下水。根据油脂加工厂地面冲洗水测定较大值，本项目生产工艺排放废水的主要指标大致为悬浮物植物油类根据该地区对污水排放的要求，处理后水质达到污水综合排放标准中的规定的第二类三级排放标准植物油类污水处理工艺项目排出的废水属有机废水，对这种废水拟采用化学法和生物法相结合的方法进行处理先采用化学凝聚法除去水中大量的悬浮物和其它杂质，然后用生物法进步除去水中有机物这种污水般采用化学法气浮法，生物法厌氧好氧生物填料法进行处理。厌氧塔主要用来在酸性水解阶段使厌氧菌和嫌氧菌将废水中复杂的较难降解的有机物分解成较简单的有机物，然后采用接触氧化法除去水中有机物接触氧化法利用填料膜上的微生物与废水中有机物和溶解氧相接触，使有机物分解，从而使废水得到净化除了填料上的生物膜起作用外，还有悬浮状的微生物起作用，因此，生物接触氧化法处理效果高于般生物膜法生物填料塔采用陶粒为填料进步除去残留污染物，主要除去及色度等有机物。因此现有污水处理工艺满足本项目要求。噪声污染的防止本项工程中的噪声污染源主要来自于冷冻压缩机和输送泵，噪声污染较小的，施工中同土建专业作适当的消声处理完全可以控制在以下。绿化根据当地气候特点，种植树木和花草，扩大绿化面积，提高绿化系数，从而净化空气，消减噪音美化环境设置环保管理机构设置以主管领导统抓的环保管理机构，负责组织落实监督本企业的环境保护工作结合产品质量控制，化验室配备相应的检测仪器和设施，做好本单位的环境监测工作，负责检验全厂废水，大气噪声及车间内有害气体浓度，确保环境质量和安全生产。环境影响评价该项目不产生大的污染，对产生的废水噪音等在设计中就考虑采取定的保护措施，保证项目对环境的影响减少至最低程度。劳动卫生与安全本工程所处的地理位置周围，不存在对本工程构成劳动危害的外在因素。食用油脂是作为食品出厂的，为了保证人民的身体健康本工程的设计施工及生产应执行工业企业设计卫生标准和食品企业卫生规范等规定。为搞好安全生产和保障职工身体健康和安全，在设计中采取有效的劳动安全和职业卫生措施。劳动卫生措施本项目的工艺设备是在国际上处于领先水平的机电体化设备，生产过程中不产生有害有毒物质，生产过程比较安全。操作工通过设备的工况自动控制系统为保证安全生产采用如下措施各车间应完善工作制度，改善工作条件，健全劳保用品的发放和使用制度，保护工人身体健康。对岗位操作人员进行技术培训和定期考核，提高操作技术和自我防护能力，操作时应严格遵守操作规程和劳动纪律。厂内各车间均应设有消防器材，在其它附属设施内应根据消防安全的要求设置永久性的消防器材，全厂区严禁吸烟，防火防爆，做到安全第。消防建构筑物依据建筑设施防火规范进行设计。本项目的火灾危险性为丙类，车间耐火等级为三级。本项目拟引进的设备配备完备的安全体系在车间的必要位置设有多处强力吸风装置，以保证车间任何时候都达标。配有完整的监测体系及防火系统。本设计贯彻以防为主，以消为辅的方针，采用以水消防为主，辅之以化学灭火器的消防措施。根据各建筑物对消防用水的不同要求，设置室外消火栓和室内消火栓，同时配备定数量的化学灭火器材，旦出现火情，由消防部门协同扑救。设的消防蓄水池座，设专用消防水泵和备用水泵。厂区室外供水管网为环状布置，并设定数量的室外消防栓。并配备定数量的化学灭火器材，以利于有效控制初期火情。场区总图采用环形布置，以满足消防车通行。所有工艺生产装置按有无需要做防静电接地装置。绿化厂区内充分利用车间周围大片空地种植花草灌木，道路两侧种树，使厂区绿化面积达到以上。节约能源节能原则节约能源是我国能源改革政策的重要组成部分，工程项目的建设要采用新工艺新技术新设备新材料，以最小的能源消耗获得最大的经济效益。节能措施本项目将采取以下具体节能措施本项目生产设备自动化程度高，电器设计合理结构先进，比同类国内设备节电左右。厂房设计利于采光，可节约照明用电。厂房墙体和屋面采用国外新型轻质节能保温材料，减少冬夏季对车间温度的影响。动力设备选择严禁使用国家公布淘汰的产品。电机变压器均选用节能型，配电系统设计要努力降低供配电的电损耗，提高供电效率。合理配备无功补偿装置，使功率因数达以上。总图布置设计中尽可能使用耗电量大的设备靠近配电室，减少低压配电线路损耗。合理利用水能，并按照合理用能原则组织生产，避免能源损失浪费，产品制定先进合理的能源消耗指标，认真进行考核。本项目在贯彻国家节约能源暂行条例基础上充分利用上述节能措施，建立制度，落实到人，使项目建设达到节能技术要求。管理机构职工定员及培训项目法人组建方案本项目实行总经理负责制，总经理委托副总经理负责本厂切行政工作和生产经营业务。全厂实行车间工段班组的二级管理和核算。下设生产部储运部财务部贸易部和人力资源部。管理机构的组建方案和体系图董事会总经理常务副总经理生产部储运部财务部贸易部人力资源部生品设货物采销产管备场流购售车部维间修机构适应性分析本机构将公司分为五大职能部门，权责清晰，统在总经理的领导之下，便于沟通管理以及与外界的沟通，适合当今经济时代的发展。职工定员全厂劳动定员人，由于是连续生产，主生产车间采用三班制，般设备运行个月小休天，以提高效率。生产工人按国家规定轮流休假。投料间，机修车间，油泵房等为常日班制。人员培训为了了解和掌握工艺设备的性能和操作技能，提高职工素质和经营管理水平，对主要生产车间的操作工人管理人员选派到国内同类厂家，对员工进行全员培训，培训时间约天。第四章投资估算及资金来源固定资产总投资估算估算说明设备费用按目前市场行情和厂家报价资料估算。运杂费按设备价的计算，安装调试费按设备价的计算。土建工程依照当地建筑工程单位造