30万m3蒸压加气混凝土制品项目可行性研究报告投资建议书word文档（归档）

可加工性好可很方便地在现场锯刨切割开槽等加工作业。

抗震性优越加气混凝土板材独具的抗震性能为世界所瞩目，日本大阪地震中唯有该板材建造的房屋破坏最轻微。

同济大学东南大学实验证明加气混凝土板材有优越的抗震性能，建造的墙体能适应较大的层间角变位，允许层间变位角。

干缩性小加气混凝土产品经高压蒸养而成，具有较小的干缩性。

干缩值为，远远低于国家标准的。

生产效率高，能源消耗低生产加气混凝土易实现高度机械化自动化，劳动效率高，般的加气混凝土厂劳动生产率达人年。

同时，加气混凝土的生产能量消耗低，据国家建材局的资料，从原材料加工到蒸压出釜的总能耗为兆千焦，而生产粘土砖的能耗高达兆千焦，若按建筑物外墙单位面积计算能耗量分析，则由于在满足同样建筑功能要求下加气混凝土墙体可小于其他材料墙体的厚度，其节能效果将更为明显。

综合造价比较为了分析本项目的可行性，现用多孔砖和加气混凝土制品板作为围护墙体的住宅造价进行比较，见表所示数据由苏州市墙改办提供。

多孔砖混结构与墙异型柱结构经济比较表表项目住宅砖住宅板建筑面积对比使用面积对比建筑面积单位造价元对比使用面积单位造价元对比使用面积建筑面积分项工程费对比表表项目住宅砖元住宅板元对比住宅住宅基础工程墙体工程梁柱工程楼地面工程屋盖工程门窗工程钢筋工程及其他总造价框架结构多孔砖与板填充墙经济比较表表框架住宅填充框架住宅板填充对比框架住宅框架住宅建筑面积基础工程元，墙体工程元，梁柱工程元楼地面工程元屋盖工程元门窗工程元钢筋工程元其他工程元总造价元建筑面积单位造价元从表中可以看出，虽然加气混凝土制品板比多孔砖单位价格高，但用前者作墙体能增加建筑的实际使用面积，并且由于质轻，能降低基础工程造价，从而使得总造价对砖混结构而言，用加气混凝土制品板比用多孔砖略高，对框架结构则反而降低。

而对使用面积单位造价，则均是加气混凝土制品板低。

除此以外，由于加气混凝土制品生产线对砌块和板材通用，所以可根据市场需求，在砌块与板材的产量上作动态调整。

考虑到砌块现在已被大量应用，为用户所接受，在投产初期，可以砌块生产为主。

随着钢结构建筑的增加和板材市场的成熟，逐步加大板材的产量，从而规避风险，获取最大利润化。

同时，还可根据本地粉煤灰资源，生产部分灰加气混凝土制品，满足不同层次的市场需求。

根据国家有关规定，生产掺加以上粉煤灰等工业废渣的产品，免征产品增值税和企业年所得税，这将进步降低灰加气混凝土制品的生产成本。

综上所述，加气混凝土由于自身的优良品质以及生产能耗低生产的品种可根据市场需求灵活调度，且可享受墙改优惠政策，从而在各种墙体材料中具有较强的竞争能力。

市场预测加气混凝土制品不但是目前公认的钢结构建筑的最好围护墙体之，也非常适用于混凝土框架结构体系，在发达国家已得到广泛的应用。

在国际上加气混凝土发展较好的德国，加气混凝土制品市场份额达整个墙体材料的，但在我国则还不到百分之，市场潜力巨大。

特别要指出的是，随着国内钢结构产业向大跨度空间结构高层及多层钢结构轻钢结构三大体系方向发展，同时积极探索和研究不同的钢结构体系在高层多层建筑中的应用，特别是在住宅建筑中的应用等，作为与钢结构配套的建筑砌块和板材发展提供了广阔的前景。

目前国内钢结构建筑，除大跨度网架结构用于公共设施和工业厂房初具规模外，无论高层或多层公共建筑或住宅建筑，尚处于启动阶段。

业内人士认为，当前制约我国钢结构住宅发展的因素不在于钢结构本身，而在于与钢结构体系配套的相关材料和产品是否跟得上，其中以选用合适的内外墙体材料最为关键。

所以，作为钢结构建筑的最好围护墙体之，加气混凝土产品的市场前景非常看好。

从产品供给角度看，虽然我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展，加气混凝土工厂遍及全国个省直辖市，但仍只占全国粘土砖产量的。

目前国家大力提倡使用新型墙体材料，限制实心粘土砖的生产和使用，因此，对加气混凝土等新型墙体材料的需求将越来越大。

据资料统计，年我国加气混凝土的年需求量约为万。

然而到年，全国的产量仍只有多万，远远不能满足市场的需求。

在国内，目前规模较大品质较好的加气混凝土制品生产商仅有几家。

其它厂家或规模较小，或技术设备较落后，产品与国外同类企业的先进水平相比有很大差距，且绝大多数厂家只生产砌块。

基于上述现状，如果能抓住目前建筑房地产业，特别是钢结构建筑体系发展的良好契机，在本地区建设具有国际先进水平的加气混凝土制品生产线和实验检测中心，生产高品质的加气混凝土制品，对于加快绍兴地区乃至浙江省的墙改步伐，全面提升浙江省建材行业的品位，进而推动我国绿色建材产业的发展和建筑住宅产业现代化具有重要意义。

第三章建设条件主要原材料品质及来源原材料品质选矿废渣粉末选矿废渣粉末含泥量小于，放射性符合规定。

粉煤灰应达到国家标准中三级灰要求。

水泥应符合国家标准的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。

生石灰应符合硅酸盐建筑制品用生石灰标准。

石膏。

铝粉应符合加气混凝土用铝粉膏标准。

主要原材料来源选矿废渣粉末来源于浙江漓铁集团选矿厂废渣粉末。

该选矿废渣粉末的品质指标如下含泥量小于。

汽车运入厂内。

粉煤灰来源于兰溪电厂。

该粉煤灰品质指标，含水量，。

水泥绍兴市兆山建材有限公司水泥生产线提供。

生石灰采用石灰窑厂生产的生石灰，生石灰品质指标消解时间分钟。

石膏采用绍兴市新发绿色建材有限公司生产的脱硫石膏粉，品质指标含量，符合加气混凝土生产要求。

铝粉由济南金属颜料总厂采购，品质符合加气混凝土生产要求。

稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用。

交通运输拟建的生产线位于诸暨市浣东街道大花园村诸暨天峰水泥有限公司厂内，公路直达厂区，交通运输十分便利。

厂前区是与诸暨市区和绍大线相连接的诸五公路，分距和，与厂内连接道路目前已能满足吞吐需要，毋需拓宽和改道，陆路运输便捷。

供电本项目总装机容量为，由诸暨天峰水泥有限公司生产线车间变电所供给，供电电压为。

完全满足本项目供电要求。

供水本项目生产用水能够满足，厂区上游有冠山三联等三个水库供水，水量充沛，取水方便，经过水过滤后供入车间，在生产过程中，除少部分水消耗外，大部分均回收循环利用。

生活用水采用地下深井水。

生产用水水质要求水温值不溶物硫酸盐糖含量钙硬度热源动力锅炉规格供汽压力。

建设场地拟建项目位于诸暨市浣东街道大花园村诸暨天峰水泥有限公司厂内，利用原有的水泥立窑生产线的场地，无须新征用地。

气象资料诸暨市属浙东盆地低山谷，四周群山环抱，境内以丘陵为主，地势呈北东倾斜，形成开口通道式断陷盆地。

该市属亚热带季风过渡区山地气候，雨量充沛，四季分明。

年平均气温，日极端最高气温，日极端最低气温，年平均降雨量，年降水天数天，年平均蒸发量，年平均湿度，年平均日照率。

根据浙江省气象档案馆提供的年年年的诸暨市的主要气象参数如下年平均气温极端最高气温极端最低气温平均最热月月气温平均最冷月月气温年平均水气压平均气压年平均降水量毫米年最大降雨量毫米年最小降雨量毫米蒸发量相对湿度日照时数小时日照率雷暴天数天区域内全年主次导风向年平均风速年最大风速地震烈度根据中国地震烈度区划图，本技改项目所在地区抗震设防烈度为Ⅴ度按建设部建筑抗震设计规范的规定，按抗震Ⅴ度设防。

第四章生产工艺建设规模产品为蒸压加气混凝土砌块制品预留板材生产线，设计年总产量万。

产品方案产品规格砌块长度，尺寸允差。

宽度从起，按进位至，尺寸允差。

厚度从起，按进位至，尺寸允差。

从起，按进位至，尺寸允差。

板材长度从起，按进位，最长至，尺寸允差。

宽度，尺寸允差，。

厚度从起，按进位，最厚至，尺寸允差。

特殊尺寸可按用户订货要求生产。

产品技术性能产品技术性能和质量标准符合国家蒸压加气混凝土砌块标准及蒸压加气混凝土板标准，容重为。

标准中砌块的抗压强度值详见下表。

标准表干容重立方体抗压强度，级平均值，最小值，级平均值，最小值加气混凝土板材的抗压强度不得低于上表，板材尺寸允许偏差和外观符合下表规定标准表项目基本尺寸允许偏差优等品等品合格品尺寸长度按制作尺寸宽度按制作尺寸厚度按制作尺寸槽按制作尺寸外观侧向弯曲对角线差表面平整露筋掉角侧面损伤大面损伤端部掉头不允许不允许不允许钢筋保护层主筋端部工艺方案主要特点块状石灰采用破碎机破碎后，粒状石灰采用两台高压磨粉机粉磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。

选矿废渣粉末或粉煤灰采用球磨机直接湿磨制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。

水泥采用本公司生产的回转窑水泥，直接散装入库，减少生产成本。

同时降低粉尘污染，改善生产环境。

铝粉加水按比例搅拌制浆，气动隔膜泵泵入配料楼铝粉计量仓。

原材料处理配料楼配料浇注等由中央控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合，以保证整条生产线控制水平的先进性。

浇注方式采用定点浇注方式。

切割机采用国产米空翻加气混凝土专用切割机，最大切割尺寸前国内同类规模的先进水平。

蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体的进出釜时间，最大限度地发挥蒸压釜的生产能力。

生产工艺原材料制备及储存选矿废渣粉末或粉煤灰脱硫石膏采用物料混合制浆工艺。

球磨机房单独设控制室。

选矿废渣粉末或粉煤灰与石膏按定比例通过计量秤入球磨机磨细，并通过定量加水初步制成浓度合适的混合浆料。

在料浆管道中设密度仪，控制浆比重，保证砂浆在配料浆中的比例。

磨细浆由磨机流入调浆池内，通过定量加水，细调成浓度适合生产的料浆，再由液下泵泵入配料楼下料浆储罐待用。

生石灰块状生石灰由自卸车运入厂内，在石灰堆棚堆放。

原料处理时由破碎机破碎经提升机输送至石灰库中，再由库底给料机通过密封输送机送入磨机进行粉磨。

磨细后的石灰粉料送至配料楼石灰粉仓待用。

破碎机粉磨机出口安装除尘器，减少粉尘污染。

水泥采用散装水泥。

由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼的水泥仓待用。

铝粉购入桶装铝粉，储存于专用铝粉仓库内。

使用时按比例投入铝粉搅拌机，搅拌成的悬浮液，然后由气动隔膜泵泵入配料楼铝粉计量秤内。

边角料废料切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，水冲至切割机边废浆池内，不断搅拌达到定浓度后，由立式渣浆泵泵入浇注机底部冲洗废水池中，和池中冲洗废水起搅拌制浆，达到定浓度后由渣浆泵泵入配料楼底的废料储罐备用。

配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单管螺旋给料机送入电子粉料计量秤内，经分别计量后自动卸到浇注搅拌机内。

料浆及废浆由各自料浆储罐下的泵直接泵入配料楼料浆计量秤内，进行单独计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭计量秤进料阀，停止进料，管道中的料浆回流至储罐。

计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。

铝粉自动计量，每模计量次，按顺序直接放入浇注搅拌机内。

水采用计量秤计量，根据料浆温度选择冷热水。

浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

摆渡车采用控制，自动定位。

模具输送采用专用模具推拉系统，自动进出预养室。

切割编组静停初养达到切割强度后，由切割线专用脱模行走机构上的空中翻转吊具吊运