30万吨硫磺制酸扩建项目可行性研究报告投资建议书word文档（归档）

空气经鼓风机加压后送入干燥塔，用浓硫酸进行干燥。

在干燥塔顶部设有纤维除雾器用以挡集气体中夹带的硫酸雾沫。

干燥空气在焚硫炉内将硫磺燃烧成高温的二氧化硫气体，温度可达到摄氏度。

从焚硫炉出来的二氧化硫气体直接进入废热锅炉，废热锅炉采用卧式火管式，结构简单，操作可靠。

气体从锅炉的端进入，流进管内，从另端排出。

在锅炉内高温气体将热量传给水，生成中压蒸汽，用于发电。

这时二氧化硫气体温度降低到摄氏度左右，适合于进入转化器进行反应的温度。

转化器采用四段式转化。

前三段为第次转化，第四段为第二次转化，从转化器第阶段出来的气体，经过高温过热器，将从废热锅炉出来的蒸汽进步加热，使蒸汽温度升至度左右，送去发电。

经过换热冷却的气体进入转化器的第二段。

从第二段及第三段出来的气体，分别经过热热换热器冷热换热器的壳程，用以加热从第吸收器来的气体。

从转化器第三段出来的气体，经过省煤器以后进入第吸收塔。

在第吸收塔内三氧化硫被循环吸收，生成硫酸。

其余的气体经过纤维除雾器除去气体中夹带的雾沫以后，通过冷热热换器后热热换热器的客程部分进行加热，然后进入转化器的第四段，进行残余二氧化硫的进步转化，从转化器第四段出来的气体，在低温过热器和省煤器中冷却，然后进入第二吸收塔，用循环硫酸将在第二次转化中生成的二氧化硫吸收除去。

从第二吸收塔出来的气体，通过装在塔顶的纤维除雾器除去气体中的雾沫，然后通过烟囱排入大气。

硫磺经熔化澄清后用精硫泵加压后经硫磺喷枪机械雾化后喷入焚硫炉焚烧后，主要设备选择表主要设备表名称型号数量备注焚硫炉加热器配套电机空气鼓风机干吸工段铸管发电设备静电水处理器干吸工段耐火砖废热锅炉高温过热器转化器热换热器冷换热器第吸收塔低温过热器热管省煤器第二吸收塔干燥塔尾气塔酸冷器脱盐水装置钠离子交换器液流泵系列硫酸液下泵离心泵硫酸储罐立方米主要原材料燃料动力消耗指标详见表。

表主要原材料燃料动力消耗指标表序号名称规格单位产品消耗指标备注水电硫磺总平面布置总图总平面布置的原则总平面设计根据项目的自身特点，本着高起点高水平高效益的原则，重点考虑以下因素功能分区的划分同时满足生产管理的方便和日常生产能耗的最小化交通组织与景观设计相互协调与渗透创造清新舒适的厂区环境的同时，尽可能地节约土地，充分提高土地的利用率。

根据上述原则，力求使总平面设计成为个能实现项目的功能性经济性和建筑美学的载体，配合实现企业战略，提供高品味的环境建设条件。

运输厂外可考虑运输以社会运力与企业自备车辆运输相结合，亦可考虑自备车辆社会运力作为应急补充之用。

运输量总运输量，其中运入量，运出量。

土建工程主要建构筑物的建筑设计建筑特征建筑立面设计采用现代化的风格，配以厂区合理的绿化及规则的铺地，使整个厂区既庄重又不失活泼。

厂房窗的数量和大小，按采光空调建筑立面朝向管道安装以及节能等因素综合考虑，窗有良好的密闭性。

厂房的地面采用光洁耐磨不起灰砂以及强度较高的面层材料，剖面的墙角顶角地脚和窗台做细部处理均抹圆角及度向下倾斜，轻钢彩板屋面檩条暗置，以达到较高的卫生要求。

结构特征锅炉房锅炉房平面尺寸为，单层布置，建筑面积为，屋面为预应力钢筋砼屋架，钢筋砼大型屋面板，基础采用钢筋砼基础。

给水工程工程用水量本工程用水量详见表表工程用水量览表序号用水种类用水量备注小时最大小时平均生活用水锅炉房给水喷淋，冲霜，冷却循环水消防用水合计不消防时消防时水源取水工程方案本项目用水采用自备供水系统，厂区内有自备水井座，总供水能力为小时。

项目平均用水量小时，最大小时，可以满足项目用水要求。

供水系统由气压供水设备和生产生活消防管道构成环形供水管网。

生产水循环系统给水设备给水设备详见表表给水设备览表序号名称规格单位数量备注气压给水设备套生产水泵台生活水泵，小时台潜污泵台排水工程本项目主要是生活污水经过处理后达标后排入城市管道网。

供电供电电源条件负荷等级本项目仅是在开机试车阶段用电量较大，带生产正常后，其自身产生的电量不仅能满足自身生产需要，而且可供应生活及向外输电。

生产部门供电均属三级负荷。

消防用水量约为，根据规范有关的消防设备供电均属三级负荷。

全厂用电负荷根据各专业提供的技术资料，结合本项目生产的特点，采用需要系数法对全厂用电负荷进行计算，计算结果如下本项目全厂装机容量，计算负荷，年耗电量万。

防雷与接地防雷新建均按三类工业建筑和构筑物做防雷保护。

屋面设避雷网，避雷引下线沿墙暗设，接地电阻不大于欧姆。

其防雷装置宜利用厂房的金属屋面或另设避雷带作接闪器，钢筋混凝土柱内主钢筋作为引下线，基础钢筋网作为接地装置。

易燃易爆危险品储罐罐体氨应作防雷接地保护，罐顶作避雷针保护。

为了防止雷电波侵入，凡进入建筑物的架空金属管线在入户处应与防雷接地装置或重复接地装置相连通。

接地变电室均采用中性点直接接地的运行方式，变电室工作接地电阻不大于欧姆。

全厂电气接地保护采用系统。

车间电源入户处做重复接地，接地电阻不大于欧姆。

凡与电气设备有关的金属外壳构架支架均做接地保护。

凡与易燃易爆危险品有关的金属构件均应作防静电接地保护，接地电阻值应小于欧姆。

材料防雷与接地均采用热镀锌材料。

避雷线采用镀锌圆钢，接地极采用，镀锌钢管。

室外接地线采用镀锌扁钢或镀锌圆钢，室内接地线采用镀锌扁钢或镀锌圆钢。

主要设备详见表表主要设备览表序号名称型号规格单位数量备注电力变压器台高压负荷开关台低压配电柜台低压静电补偿柜台动力配电柜台照明配电箱台消防硫磺仓库熔硫池内应设置蒸汽灭火装置及干粉等灭火器。

厂区内内设地上消火栓个，沿道路畅通处设置，其间距和保护半径应符合规范要求。

硫酸储存罐区应设有围堰，收集因个别储罐而外溢的硫酸。

在配电室仓库等场所应配置定数量的小型灭火器和简易灭火器材，如水桶砂铁锨等。

必须加强消费器材的维护管理，应放置便于拿取的地方，灭火器应放置在干燥远离热源，不受高温辐射阳光暴晒温度适宜，不受化学腐蚀的地方。

根据规范要求，必须保证气压供水设备在供电线路出现故障时能够正常工作。

电气防火根据相关规范要求，本项目电气防火采取以下措施。

本项目新建建筑物按三类建筑设置防雷保护，根据屋面情况设置避雷网和避雷针，接地电阻不应大于欧姆。

变电所采用变压器中性点直接接地系统，接地电阻不大于欧姆。

电源线埋地入户，入户时做重复接地。

建筑物内各种金属构件做等电位联接，通过等电位联接箱与室外接地装置可靠联接。

对变压器设置完善的保护装置，按规范要求，设置熔断器过电流继电器的保护装置信号温度计的保护等。

从而使变压器故障时，能及时发现故障并切除电源。

另外变压器不宜过负荷运行，事故过负荷不得超过规定值。

对补偿用电容器采取相应的限流及限压措施设置可靠的保护装置做到可靠的接地加强对电容器的维护。

自动控制装置控制的总体水平及控制原则本工程方案遵循技术先进经济合理运行可靠操作方便的原则，根据工艺装置的生产规模流程特点工艺操作要求，并参考国内同类型装置的自动化水平，对主要生产装置实施全厂集中监视，控制和管理，对辅助单元实施岗位集中监视控制。

整个工厂设施个控制室，采用分散型控制系统对主要工艺装置的生产过程进行集中监控和管理。

正常操作控制和监视在中实现，以确保装置高效连续可靠地运行以及设备和人身安全。

工艺装置的主要动设备的运行状态引入中央控制室进行监视。

监控要求不频繁的非关键过程变量，采用就地显示和控制要求在开车过程中监视或仅需现场观察的过程变量，采用就地显示。

必须现场操作的设备，采用就地安装的仪表盘或控制箱对其进行监控。

设置必要的能源消耗原料和产品的计量仪表，其精度符合本行业有关规定要求。

选型原则所选仪器和设备是先进的可靠的适用的，可以保证工艺装置的长期安全生产和操作。

现场仪表立足于国内市场，优先选用国外引进的生产线或合资制造的能满足性能要求的产品仪表选型温度仪表就地温度仪表选用防护抽芯式双金属温度计，表盘直径为。

集中检测和控制用测温元件，温度较高十采用铠装热电偶，分度号为，温度较低时采用铠装热电偶，分度号为。

除非工艺介质有特殊要求，般采用的保护管。

压力仪表就地压力指示仪表根据不同工况选用弹簧管压力表，膜盒压力表或差压表对于易发生堵塞和强腐蚀性场合，选用隔膜压力表，隔膜材料根据工艺介质情况选用泵出口就地压力测量选用耐震压力表，压力表刻度盘直径般为。

液位测量仪表被测对象主要为各种酸罐酸槽及锅炉气包，并加装废锅液位自动报警系统。

废热锅炉自动控制系统汽包压力自动调节系统该调节系统的主要功能是稳定汽包压力。

汽包液位自动调节系统该调节系统的主要功能是稳定锅炉汽包液位。

过热蒸汽温度自动调节系统主要功能是稳定过热蒸汽的温度，般采用喷水减温器。

转化工序自动调节系统转化工序功能是将净化干燥处理后含有二氧化硫的气体转化为三氧化硫气体。

生产控制目标是提高二氧化硫的转化率。

转化器段入口气体二氧化硫的浓度自动调节系统。

二氧化硫的浓度太高会影响转化效率，二氧化硫浓度太低会影响硫酸产量和转化系统的热量平衡。

二氧化硫的浓度是个重要的生产控制指标。

系统的被调参数是气体中二氧化硫的浓度，系统的调节参数是干燥塔入口的补充空气数量。

转化器段入口气体温度自动调节系统。

该自动调节系统的功能是控制进入转化器段入口气体的温度。

温度偏离指标会影响转化效率。

转化器段入口气体温度是个重要的生产控制指标。

系统的被调参数是段入口气体的温度。

系统的调节参数是绕过冷热换热器旁路的冷二氧化硫气体流量。

劳动保护与职业安全卫生设计依据工业企业设计卫生标准工业场所有害因素职业接触限值建筑设计防火规范，版爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火灾自动报警系统设计规范工业企业噪声控制设计规范工业企业厂界噪声标准建筑设计防火规范建筑物灭火器系统设计规范建筑物防雷设计规范，版生产过程中职业危险有害因素分析毒物危害因素分析本项目生产过程中接触的主要物料为硫磺二氧化硫硫酸等这些物料对人体的毒害性见下表。

原料及产品毒害性表序号物料名称毒害性硫磺粉尘超过极限易爆炸高温自燃易引起火灾长期吸入硫的粉尘会引起肺障碍呼吸系统疾病，而经常接触则有发生皮炎的危险二氧化硫易中毒，对眼睛和呼吸道黏膜有强烈的刺激作用，大量吸入引起肺水肿，声带痉挛而窒息。

硫酸具有强腐蚀性，容易灼伤皮肤。

噪声危害因素分析本项目的主要噪声来自项目区的鼓风机泵等，噪声的危害除造成听力减退外，还可引起耳鸣耳痛等症状，严重时能引起中枢神经系统功能的改变，并有明显的神经衰弱综合症。

其他主装置中部分高温设备，易引起烫伤另外，还有静电雷电暴雨地震等危害。

设计原则重视工业卫生和劳动保护，使各设计指标符合标准。

改善劳动条件，减少和消除职业危害，保障职工在生产过程中的安全的健康。

贯彻劳动保护方针，讲究安全生产，消防隐患防止伤亡事故。

生产过程中职业主要对应措施空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器，紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器，穿带面罩式胶布防毒衣，戴橡胶手套。

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