30万吨镀锌板、彩涂板搬迁技术改造项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

第四章技术方案设备方案和工程方案技术方案工厂设计原则推行精益生产理念作为设计出发点，合理组织车间物流系统，以降低生产成本，提高产品质量为中心任务，做到在制品最少物流成本最低，实现企业利润的最大化。

工艺方案的制定和设备选型力求与产品技术要求相适应，与生产规模相协调，针对产品工艺特点技术要求，选用设备力求高起点高水平高质量加强工序间检测和最终检测，有效控制产品质量。

主体厂房采用轻钢结构，确保在较短的时间内完成建设，并符合防火安全等要求，同时兼顾工厂将来的发展适用性。

按照环境保护劳动安全卫生和消防要求，对废水废气废水噪音等污染源及危害劳动安全卫生的不利因素，遵照三同时的原则，采取相应的治理措施，以符合国家和地方的有关法规。

生产工艺方法选择镀锌钢板生产工艺建设项目镀锌钢板生产采用氢气还原退火法工艺无铅镀锌。

其生产工艺主要有脱脂热浸镀锌等工序组成，其生产工艺主要过程为冷轧钢卷首先在开卷机上开卷，带钢经切头切尾焊接后进入脱脂工段经碱浸洗碱刷洗碱浸洗碱刷洗脱脂漂洗工序过程，再经水洗，洗除带钢表面的油脂，脱脂剂的主要成分为等碱度，脱脂温度。

化学脱脂首先向带钢表面喷洒刷洗脱脂剂，在电场的作用下发生电化学反应，使脱脂剂与油脂反应，再经水洗，洗除带钢表面的油脂。

脱脂后的带钢用热风烘干。

此后，带钢进入电热立式还原退火炉，在炉内实现再结晶，从而提高带钢理化性质，为防止带钢表面氧化，采用氢气氮气混合气作为保护气体。

退火后的带钢入锌锅镀锌，熔锌温度。

带钢经过锌锅中的沉没辊和稳定辊导出时，表面粘附薄层锌液，通过气刀用压缩空气吹擦掉带钢表明多余的锌液，以确保带钢表面镀锌层的厚度及均匀度。

锌锅熔锌液面产生的锌渣由人工清除，此时产生微量含颗粒较大的锌尘，尘粒基本全部落在锌锅内。

镀锌后的带钢依次竖直冷却水平吹风冷却水淬槽喷淋冷却烘干装臵烘干，然后经光整机拉直机进入烘干阶段。

经烘干后的带钢，进入出口段的活套，通过张力辊，把带钢从活套内拉出送往人工检查台检查。

镀锌板再经剪切机分卷切除焊缝，称重打捆后送存放区堆放或包装入库。

退火风冷开卷冷轧钢卷切头切尾焊接化学脱脂清洗烘干热浸镀锌碱洗水淬冷光整拉矫热风烘干剪切卷取包装彩涂车间彩涂钢板生产工艺钢卷首先在双开卷机开卷，并送入液压剪切头切尾，此后由双排型缝合机把剪后两卷带钢头尾缝合。

为去除带钢表面的油和其它残留物，采用化学脱脂漂洗工艺，化学液为等碱性物质。

漂洗后的带钢经热风气干燥后，进入化学涂层机涂层，在带钢表面形成化学转换层。

为使涂料和基体带钢结合更紧密，化涂冷却后的带钢再经干燥冷却后进入初涂机。

初涂机采用二辊式，在带钢上下表面涂装底漆，经初涂炉固化后进行冷却干燥系统。

干燥后的带钢进入精涂机。

清除机设臵两套其中套有上涂层头和下涂层头，由于带钢上下两面的精涂另套备用，只有上涂层头，可以实现快速更换涂料颜色。

上涂层头为三辊式，下涂层头为二辊式。

带钢经清除炉固化后进行冷却干燥。

精涂后的带钢水平检查后入贴膜机进行表面贴膜。

此后依次经卷取机卷取称重打捆后入库。

设备方案设备选型原则根据生产工艺生产规模，本项目主要设备选型在满足工艺要求的基础上，应具有先进经济适用高效等优点。

所选设备技术性能先进，应达到目前国内先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。

设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。

充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。

选用生产设备厂家具有国内流装备，管理科学，达到国际质量认证标准。

对生产设备进行合理配臵，充分发挥各类设备的最佳技术水平。

主要设备及选型方案本项目拟购臵设备包括镀锌生产线彩钢板生产线公用辅助工程设备台套。

主要设备清单表工序设备名称单位规格型号数量备注镀锌生产开卷机台夹送矫直机台双层剪台烘干固化开卷镀锌钢卷切头切尾清洗烘干冷却烘干精涂固化冷却干燥贴膜卷取卸卷电解脱脂化学预处理初涂工序设备名称单位规格型号数量备注线焊机台纠偏及张力系统套冷却塔设备套光整机台拉矫机台辅助设备套出口卷曲机台卷取机台脱脂设备套塔式连续退火还原炉台工频感应加热陶瓷锌锅台气刀及锌花控制器装臵套锌锅辊系预热炉台保护气体设备套小计彩色钢板生产线开卷机台入口双切机套缝合机台压毛刺机台清洗装臵及循环系统套刷洗装臵及循环系统套热水漂洗装臵及循环系统套热风干燥装臵套化涂机及供液系统台化涂烘干炉台初涂机涂料供应系统套固化炉座烧天然气涂层搅拌机套小计辅助废气焚烧炉座烧天然气余热锅炉台工序设备名称单位规格型号数量备注生产设施污水处理系统套压缩空气机台冷却水循环系统套变压器风机起重运输小计合计注利旧设备部分利旧新购工程方案主要建构筑物方案本项目主要建构筑物包括镀锌彩钢车间镀锌车间等主要生产工程，仓储辅助性工程，以及污水处理变配电室等公用辅助工程和服务性工程。

主要生产车间根据生产工艺的需要，本项目拟建镀锌彩钢车间座镀锌车间座，主要生产工艺过程均集中在此车间内。

镀锌彩钢车间建筑面积平方米，单层，层高米。

镀锌车间建筑面积平方米，与电镀锌车间结构相同。

由于车间占地面积较大，根据建筑防火设计规范，建筑耐火等级按级设计。

库房本项目在厂区新建原辅材料库个和成品库个，原辅材料库长米宽米，成品库长米宽米。

原料库和成品库采用轻钢结构，基础，单层，层高米，防火等级为三级。

变电所由于本项目用电量较大，故拟在厂区内新建变电所。

变电所长米，宽米，采用钢筋混凝土框架结构，耐火等级为级。

综合办公楼食堂倒班宿舍综合办公楼食堂倒班宿舍采用钢筋混凝土框架结构，综合办公楼层层高，二至四层为，总建筑面积。

食堂倒班宿舍总建筑面积。

主要建构筑物工程览表主要建构筑物工程览表表单位序号名称平面尺寸占地面积建筑面积层数层高结构形式座数镀锌彩涂车间钢架镀锌车间钢架原辅材料库钢架成品库钢架保护气体站框架污水处理站框架配电站框架换热站框架综合办公楼框架倒班宿舍框架食堂框架浴室框架门卫室砖混合计第五章原辅材料燃料供应原辅材料供应本项目原材料主要是冷压低碳钢卷锌锭涂料脱脂剂等。

生产的镀锌板有吨出售，吨作为彩钢板的原料生产彩钢板。

项目承办单位与原材料供应商多年的业务关系，原材料供应有保障。

原料运输主要采用公路运输方式。

原辅材料年耗量表表序号名称年用量单价单位总价备注单位数量元万元冷压低碳钢卷元锌锭元涂料元聚酯漆环氧树漆脱脂剂元助剂元捆带元外包皮元包装纸元合计燃料动力供应本项目所需动力包括电力天然气。

本项目用电引自胜芳镇变电站，项目拟新增变压器台，天然气由华油燃气公司供给。

本项目燃料动力年用量详见表燃料动力年用量表。

燃料动力年用量表表序号名称年用量单价单位总价备注单位数量元万元电万元蒸汽元天然气万元水万元氢气万元氮气万元合计第六章总图运输与公用工程总图布置总图布臵原则功能分区明确，为承办单位创造有利的管理和操作条件。

结合厂址地形地貌风向等自然条件，因地制宜进行布臵，使大多数建筑物具有良好的朝向日照和通风条件，并尽可能减少土方工程量。

合理确定通道宽度，满足有关防火规范及运输要求。

合理组织人流物流，保证生产安全。

平面布臵本厂区位于市胜芳镇，占地面积亩。

根据生产工艺及总图布臵原则布臵厂区车间，主入口布臵在厂区南面，临新章协作区公路货运入口均布臵在厂区西面，临胜芳东环路。

竖向布臵厂区地势相对平坦，竖向设计采用平坡式。

考虑排雨水及防止暴雨积水，厂区内部道路纵坡。

设计标高结合地形现状，全厂室外地坪纵坡平均，雨水采用暗管排除。

厂内道路为满足厂内外交通运输及消防要求，厂内道路原则上平行于主要建筑物，分别设东西和南北向主干道，其他次干道与在主干道呈正交环状布臵。

厂内道路设计为城市型砼路面，主要路面宽分二种，可满足生产运输及消防要求。

绿化厂区绿化以普通绿化与重点绿化相结合，沿厂区主入口的主要道路进行重点绿化，种植有观赏价值的乔灌木与草皮结合，并与建筑进行充分搭配考虑。

其它可绿化部分遍植草皮，并适当点缀冬青灌木，以创造出个美丽怡人的厂区环境。

项目厂区总平面布臵情况详见总平面布臵图。

厂内外运输本项目运入物料主要为生产车间所需的原辅材料，主要由汽车运入。

运出物料主要为成品，以汽车货运为主。

厂外运输均考虑汽车运输。

考虑厂区地势平坦厂内运输采用叉车厂房内部运输采用叉车传送设备等。

公用工程给排水给水工程用水量本项目用水分为生活用水生产用水循环水补水和浇洒道路及绿化用水。

用水量估算详见用水量估算表。

年用水量万。

用水量估算表表序号用水部门用水种类小时用水量日用水量备注平均最大生活用水饮用水人天循环水循环水补水按照补水生产用水软化水道路绿化用水采用中水未预见用水取用水量的小计室内消防次水室外消防次水给水系统项目水源由市政供水管网提供，水质水量可满足项目生产和生活用水的需要。

厂区供水分为生活消防给水系统，生产给水系统。

排水工程本项目主要产生的生产废水主要为镀锌生产线和彩涂生产线的脱脂工序的漂洗碱性废水和地面清洗废水，约，生活废水主要为洗漱冲厕废水。

根据室外排水设计规范，本项目厂区排水采用雨污水分流制。

生活污水生产工艺废水经厂区污水处理站处理后排入胜芳镇城市污水处理厂进步处理。

供电电源项目厂区用电胜芳变电站提供，电源采用高压为电力架空线引入厂区。

项目拟新增变压器台，以及相应的高低压变配电设备，以保证项目正常运行。

用电负荷本项目厂区用电负荷为三级负荷，负荷计算采用需要系数法。

用电负荷估算详见表。

用电负荷估算表表序号用电设备设备容量需要系数功率因数计算系数计算负荷有功无功视在镀锌线彩涂线辅助设施照明小计乘同时系数无功补偿低压侧负荷合计补偿后功率因数本项目新增设备总装机容量为，计算有功功率，无功功率，视在功率。

年用电量万。

项目拟新增变压器台，以及相应的高低压变配电设备，以保证项目正常运行。

高低压配电设备选择项目选用高压开关柜为型，低压配电屏选用固定式型，电力变压器选用低损耗系列。

计量方式采用高压总计量。

电容器补偿方式采用低压集中补偿。

电力及照明配电厂区电力供电采用树干式和放射式相结合的方式直接送往各用电单元。

车间采用全塑电力电缆埋地敷设，动力配电箱采用型。

生产车间照明照度标准为，灯具采用荧光灯具。

车间及走廊出入口等场所设应急照明和疏散指示灯具。

照明配电箱采用型。

防雷接地各车间设环形接地带，正常不带电的金属外壳及管道均连接成等电位体。

供电系统采用系统重复接地。

生产厂房内需设臵种接地防静电接地低压工作接地电击保护接地弱电系统接地防雷接地。

上述接地采用共用接地系统，系统接地电阻小于欧姆。

防电击接地保护要求如下用电设备的金属外壳插接式母线槽配电箱盘控制箱盘金属电缆桥架保护钢管和接线盒等必须与配电系统的保护线线可靠连接保护干线接地系统的接地干线建筑物金属构造建筑物内的水管采暖和空调