30万吨镍铁合金项目可行性研究报告投资建议书word文档(存档)
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从历史上看,不锈钢废料可获量受镍价的直接影响。
废料仍将继续是影响镍市场的个因素,虽然世纪年代初独联体出口废料的浪潮不能重演,但是方面,废料将继续与原镍竞争,另方面,废不锈钢的持续回收也支持了镍作为可清洁回收材料的形象。
表近几年工业发达国家镍消费量单位万国家平均增长率世界合计日本美国中国德国意大利韩国中国台湾芬兰瑞典在长期内,镍消费将继续受到不锈钢需求增长的推动。
过去年,不锈钢产量的年均增长率为,最近年也没有下降,年,世界不锈钢产量为万,镍需求量为万。
展望未来,中国不锈钢需求和产量的增长对镍市场越来越重要,虽然目前在中国镍消费结构中,不锈钢占的比重刚刚超过半,达到,但是与世界平均水平相比,显然有较大的发展空间。
到年中国约有万的不锈钢生产能力投产,以满足需求的增长。
随着中国约亿人口生活水平的提高,不锈钢产品需要会日益提高。
过去年非不锈钢应用的镍也强劲增长,年均增长率超过。
预计未来这类镍需求增长仍接近这数值。
在非不锈钢应用部门,特殊产品的应用前景看好,如新蓄电池系统燃料电池电磁干扰屏蔽多层电容器等。
总之,镍的需求将因其特殊性能而增加,有许多新应用,并在可预见的将来增长强劲。
根据海关的统计资料,年全年各类镍产品进口总量达到万,同比增加了,进口总额达到亿美元,同比增加。
其中进口镍矿及精矿的进口量剧增达到万,进口未锻轧非合金镍接近万,同比增加了。
随着国内不锈钢产量的增加和钢铁企业对镍铁的认识不断提高,国内不锈钢厂使用镍铁的数量会激增,在市场上镍销售疲软时,往往是镍铁俏销而金属镍滞销。
年我国进口了镍铁万,同比增加了。
镍价格据悉,国内外市场上的镍铬等合金材料价格持续受不锈钢产能扩大的拉动,不锈钢产业对镍铬的需求这是趋增大。
镍铬主要用于冶炼不锈钢,通常的镍基不锈钢,须添加的镍,的铬。
最近个时期镍的价格长势汹涌,主要源于不锈钢制造商对镍需求量的大幅度增加,这其中特别是来自中国的强大市场需求。
这些年,我国不锈钢产能在不断增长,随着新项目相继建成投产,年我国的不锈钢的生产能力达到万,到年可望达到万。
届时,我国将成为世界最大的不锈钢生产国,也将成为世界最大的镍铬消耗国家。
在近两年内镍的价格增长了三倍多,在年月份镍的价格为美元,年初镍的价格为美元左右,年初镍的价格已经上涨到美元。
进入年,镍市场价格依然稳中趋升,并触及年来万美元高位,目前已达人民币万元。
镍铁价格则可按含镍量折合得到,含镍的精炼镍铁价格即为镍价格的,约为元,镍铁左右,镍铬复合材料目前的市场价格元。
市场预测有许多因素和风险造成了镍需求预测的困难,引起未来需求的变化。
预计长期需为年,万年,万年,万。
新项目的开发将与需求的增长保持同步。
表镍的市场需求预测。
表世界镍的市场预测万年代镍需求万镍价有许多不稳定因素。
如产量过于集中消费主要依赖不锈钢行业。
在日前召开的镍和不锈钢原料研讨会上,澳大利亚金属贸易公司的告诉与会代表,镍的需求比较具有弹性,但是回到上世纪年代初期的水平不太可能,集中是导致镍价起伏较大的因素之,世界前十位镍生产厂家的产量占全球镍产量的。
预计,镍价仍将持续高位,世界每年都需要额外供应万镍金属。
镍铁原镍和镍废钢都可作为不锈钢原料。
但镍铁具有铁元素稳定的优势。
选择何种镍产品作为生产原料属于后勤学范畴。
在美国,由于废钢资源充足,钢厂通常选择使用废钢作为不锈钢生产原料,而中国不锈钢厂则选择原镍产品。
欧洲和日本属于镍铁主要消费国。
据英国分析家称,中国将很快超过日本成为世界第,大不锈钢生产国,中国镍铁消费量可能会大幅增加。
巴黎镍铁生产商称,自两年前开始向中国出口镍铁产品以来,该公司镍铁供应直不足。
而由于可以更加直接地作为不锈钢生产原料,中国消费商有增加原镍产品用量的倾向。
澳大利亚麦格理银行预测年镍铁产量占世界镍总产量比例将继续保持在左右。
届时世界镍总产量将达到万。
世界不锈钢需求量年增长速度预计在到左右。
镍铁产量增加速度与之类似,镍铁在不锈钢原料消费总量中所占比例将会有所增加,至少会保持不变。
冶炼工艺设计方案概述根据拟定建设规模,本工程设计二个个冶炼车间,个车间内设四座矿热炉,另个车间内设五座矿热炉,主要承担镍铁合金的冶炼浇注和精整等工作。
二个原料处理车间,内设干燥及预还原回转窑共六条,主要承担红土矿干燥及预还原工作。
原料堆场及干燥车间。
镍铁合金工艺选择处理红土矿氧化镍矿的工艺流程有很多,但主要分火法冶炼工艺和湿法冶炼工艺两类。
大多数火法工艺镍铁或镍琉熔炼使用的传统流程为干燥焙烧还原电炉熔炼。
而目前两个较成熟的湿法工艺是卡隆工艺和高压酸浸工艺。
国际上对红土矿的冶炼工艺选择以火法为主,主要由于火法对于处理含镍量高于的红土矿是特别适合的,因此本工程选择火法工艺生产镍铁合金。
即干燥焙烧还原电炉熔炼的工艺流程。
产品品种设计主要产品为镍铁合金平均镍含量在的镍铁商品镍铁品种规格如下镍铁牌号及化学成分牌号化学成分生产规模生产规模为建设矿热电炉,年产镍铁合金万。
车间年工作日为。
主要原辅材料和技术条件镍铁合金生产需要的主要原辅材料和技术条件红土矿红土矿氧化镍矿石是生产镍铁合金的主要原料,主要是由铁镍硅等含水氧化物组成的疏松粘土状矿石,由于铁的氧化,矿石呈红土状。
红土矿般含有的水分,需要在干燥还原焙烧阶段将水分去除,这个过程是在干燥窑和回转窑中进行的,矿石在料场破碎后加入干燥窑,然后破碎并加入炭素还原剂加入到回转窑。
矿石被焙烧脱水和预还原后送矿热电炉车间。
红土矿原矿约含年需要量万,主要由东南亚国家菲律宾印尼新喀里多尼亚等进口。
红土矿技术条件见表。
表红土矿技术条件物料名称化学成分粒度红土矿炭质还原剂选用焦炭还原剂入炉,年需要量为万,主要从市内或山西等地购买。
炭质还原剂入炉技术条件见表。
表炭质还原剂技术条件物料名称化学成分粒度固定炭灰分挥发分焦炭石灰主要从当地购进,汽车来料,年用量万,入炉。
其主要技术指标见表。
表石灰技术条件粒度石灰电极糊矿热电炉采用电极糊生产,需要量。
采用密闭糊。
电极糊理化性能按标准执行。
电极糊入炉尺寸。
具体要求见表。
表电极糊理化性能指标灰分挥发分抗压强度电阻率体积密度生产工艺简述镍铁合金以红土矿为主要原料,焦炭作还原剂,石灰作熔剂,在镁砖内衬炉内进行冶炼生产。
镍铁合金矿热电炉需要的干燥红土矿在在保温的状态下通过电动车被送到镍铁合金矿热电炉车间由车间内吊车吊至镍铁合金矿热电炉炉顶平台炉顶料仓内,镍铁合金矿热电炉所需焦炭石灰由皮带机送至配料仓,然后经称量系统成分品名项目序号按批次配料,冉由皮带机送至炉顶料仓内,需要时炉料经料管靠自重下降。
镍铁合金矿热电炉设两个出铁口,每出次铁。
熔渣和铁水同时从铁口流入铁包车上的铁水包内,熔渣再流入渣盘内,铁包车牵引至浇注跨,经起重机将铁水浇注成锭,经冷却,精整,破碎加工,包装,然后送成品库称量,存放。
由于当地缺水,熔渣采用干渣处理,外销综合利用。
铁水浇注采用铸铁机方式,设计选用链轮中心斜长为,单链带滚轮移动式台,用于镍铁合金的产品成型生产。
铸铁机最大生产能力。
工艺流程图见图。
车间组成主厂房主厂房由炉子跨浇铸跨成品跨变压器跨及公用辅助设施组成。
主厂房参数见表。
表矿热电炉主厂房参数序号跨间名称主厂房参数起重机配置台跨度长度轨面标高炉子跨浇铸跨变压器跨成品跨公用辅助设施为满足铁合金生产要求,还设有原料系统车间变电所净循环税系统除尘系统等公用辅助设施,详见有关章节说明。
图镍铁合金生产工艺流程图生产能力及主要设备选择镍矿石布袋除尘器尘回收焦炭皮带皮带混料皮带提升机尘回收回混料工序汽车运废渣回收单位运走入库粉尘粉尘料仓料仓尘回收回混料工序废气排放回转窑烧结布袋除尘器矿热炉浇铸布袋除尘器石灰石配料精整包装称重生产能力计算式中电炉日产量,电路每天工作小时电路变压器额定容量,取和电路变压器功率利用系数,取电路功率因数,取补偿后单位产品的冶炼电耗,取。
产品合格率矿热炉日产量车间座矿热炉年产量设计取万。
矿热炉日产量车间座矿热炉年产量设计取万。
车间矿热炉年产量共计万。
设备选择炉型进行工艺设计时,考虑了两种目前国内较先进炉型,并进行比较,见表。
表炉型方案比较炉型半封闭矿热炉封闭矿热炉结构特点烟罩为矮烟罩,设炉门,半封闭式烟罩与炉体全封闭,不设炉门优点可采用除尘措施,消除污染,自动化程度较好,维修容易,操作已掌握,投资较市,经济指标比较好炉气易回收,节市能源,自动化程度高,操作条件好,经济指标好缺点不易回收煤气,烟气净化处理量较大,能耗较高炉子结构复杂,投资大,对原料要求严格,运行和维护费用高从方案比较看,认为全封闭矿热炉在国外内运行已是成熟,可靠的生产工艺设备,且投资市更适应本工程实际情况。
因此,本设计选用全封闭固定式炉型。
电极升降压放把持系统电极升降采用液压缸升降方式。
把持器采用液压波纹管,每个波纹管单独顶块铜瓦,能保证每块铜瓦与电极都接触良好。
压放装置采用液压抱闸和压放缸组成。
炉顶上方配备有电动单梁悬挂吊车。
每台电炉采用三台单相变压器,单台容量电炉主要技术参数表矿热电炉主要技术参数序号参数名称单位主要技术参数备注电炉炉型封闭矮烟罩额定功率单项单项变压器次侧电压二次侧电压电极材质自焙电极电极直径极心圆直径电极升降速度电极工作行程铸铁机设计选用链轮中心斜长为,单链带滚轮移动式铸铁机台,用于镍铁合金的产品成型生产。
铸铁机最大生产能力。
单台铸铁机技术性能见表表铸铁机技术性能表序号项目技术规格单位铸铁机的形式单链带滚轮移动式铸铁机链轮中心斜长铸铁机倾角链轮节园直径链带速度铁块重量铁模总数个铁模间距生产能力减速机,设备总重铸铁机受铁水由前方支柱铁水包铸铁通廊构成。
与铸铁机相配套的设施有冷却用的循环水池及泵房以及相关的喷浆设施。
工艺特点及装备水平冶炼工艺采用成熟可靠的工艺技术,炉体设备设计采纳和吸收国内许多成熟可靠的先进技术和装备。
为提高劳动生产率,上料系统采用自动化机械化控制,配料准确可靠达到精料入炉并减轻工人劳动强度。
采用封闭矮烟罩炉型,改善工人操作环境,为烟气净化除尘和今后余热利用创造较好条件。
每台电炉采用三台单相变压器,单台容量,缩短了电炉短网长度,提高了电炉功率因数短网采用水冷铜管,软母线采用水冷电缆。
电极升降压放和把持装置采用液压传动。
车间主要技术经济指标镍铁合金车间主要技术经济指标见表。
表镍铁合金车间主要技术经济指标序号指标名称单位指标备注电炉座数座电路容量产品品种镍铁合金约含镍产品合格率车间年工作日车间年产量车间主厂房面积主要原辅材料单耗湿红土矿合金石灰合金焦炭合金电极糊合金钢材等合金耐火材料合金单位产品电耗合金动力电耗合金原料系统概述原料系统由原料次堆场原料棚原料干燥棚,原料的整粒系统配料系统及矿石干燥预还原系统组成。
原料次料场主要堆存湿红土矿。
原料棚具有对湿红土矿的破碎,筛分的功能,原料干燥棚主要堆存红土矿。
配料系统将各种原燃料经人工配料后
