30万套全钢载重子午胎项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

根据有关部门的预测，未来我国汽车产量汽车保有量和轮胎产量如下年汽车产量保有量和轮胎需求预测万辆万条车型汽车产量汽车保有量轮胎合计其中子午胎子午胎比例重型载重中型载重轻型微型轿车合计由上表可以看出，年汽车配套和维修胎总需求量为万条，其中子午胎需求量为万条其中载重于午胎万条占汽车轮胎的，预计出口子午胎万条其中载重子午胎万条。

因此年子午胎总需求量为万条其中载重子午胎万条，按能力发挥计算，所需相应的生产能力为万条其中载重子午胎条。

年我国载重子午胎的实际产量为万条，与年的实际需求量万条相差万条。

因此，国内市场有可靠保证。

通过以上分析可以看出，子午胎逐步取代斜交胎是轮胎发展的必然趋势，国际市场和国内市场对全钢丝载重子午胎的需求量均很大。

因此，本项目的市场需求是可靠的。

第三章产品方案与生产规模产品方案与生产规模的确定本项目的产品方案和生产规模是根据当前轮胎的发展趋势国内外市场的需求和企业的具体情况综合研究后确定的。

众所周知，子午胎是轮胎的发展方向，是斜交胎的更新换代产品，发展子午胎符合国家的产业政策和产品结构调整的要求。

根据有关部门的预测，载重子午胎近几年需求量增长很快，市场前景广阔。

山东轮胎有限公司根据自身的现有条件，在现有产品和规模的基础上增加万条载重子午胎的生产规模，即可达到比较好的经济效益。

因此，将本项目的生产规模确定为万条年载重子午胎。

二产品方案与生产规模本项目的产品方案及生产规模为内销胎以有内胎轮胎为主，外销胎以无内胎轮胎为主，生产规模为年产全钢载重子午胎万条，其中有内胎轮胎万条，无内胎轮胎万条。

详见下表产品方案与生产规模序号产品规格负荷指数速度级年产量万条备注有内胎子午胎小计二无内胎子午胎小计合计第四章工艺技术初步方案工艺技术的选择我国从七五开始先后从意大利皮列里和美国费尔斯通公司引进了全钢丝载重子午胎的生产技术，经过近十七年的引进消化和吸收，该技术已非常成熟，其技术水平也接近国际同类产品的水平，在国内处于领先地位。

本项目拟选用经消化吸收的皮列里公司的技术。

二工艺技术路线和生产工艺方法简述本项目采用引进消化吸收的先进技术，其工艺技术路线及对工艺装备和生产条件的要求均十分明确。

本设计将根据这些要求确定工艺技术路线和设备选型。

胶料制造载重子午胎的胶料特点是炭黑含量高，硬度大，定伸高，难混炼，为使胶料混合均匀而胶温又能控制在定的温度以下，工艺上要采用多段混炼。

各种胶料炼段数因其性能配方不同而异，般分为二三段，个别胶料要进行四段混炼，设备宜采用大功率高压力温控性能好的密炼机。

目前，国际国内普遍采用的密炼机有公司的本伯里型系列密炼机，公司的型系列密炼机和神户制钢所的系列密炼机，这些公司的设备在转子形状设备结构温控系列等方面都在不断完善和提高。

如上顶栓采用液压系统控制，公司采用转子，公司采转子，温控系统采用密闭循环系统等，从而提高了生产效率和胶料质量。

型系列密炼机和型系列密炼机国内也能生产，均能满足子午胎胶料的混炼要求。

本项目需新建炼胶车间，根据工艺生产需要，本项目拟选用台国产型或密炼机，分别用于胶料的母炼和终炼，并配备炭黑油料和生胶的自动称量投料系统。

用于终炼的下辅机配备橡胶压片机，用于母炼的下辅机配备挤出压片机，以提高自动化水平。

另外，还需配备胶片冷却装置，使胶片能迅速冷却至室温。

钢丝帘布压延本项目需增加台型四辊钢线帘布压延生产线，主机为单辊传动，辊筒钻孔，型排列，并配有轴交叉预弯曲预负荷装置和自动测厚自动调节辊距装置以及辊温控制装置，从而使钢丝帘布在纵向和横向上的厚度均匀致。

另外，还配有单根钢丝张力和帘布总张力控制装置，使钢丝帘线受力均匀。

因该设备国内尚不能生产，需要进口。

胎面胎侧及各种型胶制备子午胎的型胶部件较多，由于各部件的作用不同，因而其胶料性能和配方以及对设备的要求也各不相同。

为使复合部件的重量和复合精度满足工艺要求，提高成型效率，尽量采用复合挤出工艺。

由于胶面胶的性能和配方的特殊要求，本项目拟引进台两复合挤出机用于胶面胎侧三角胶和垫胶的挤出，与其配套的挤出联动装置由国内配套，该装置包括自动接取冷却定长裁断和称重装置，并配有两辊压延机，为胎面底部贴胶片。

内衬层及薄胶片制备内衬层由两层胶片组成，且有定的断面形状，根据软件技术要求，本项目采用挤出压延法生产工艺，拟引进台内衬层挤出延生产线制备内衬层和薄胶片。

钢丝帘布裁断胎体钢丝帘布裁断选用钢丝帘布裁断机，带束层及子品包布裁断选用钢丝帘布斜裁机，设备包括自动导开裁断接头包边卷取等装置。

这两种裁断机均选用国产设备。

带束层制造带束层制造采用带束层生产线。

本项目需新增条带束层生产线，拟采用国产设备。

胎圈制造载重子午胎采用六角型断面钢丝圈。

其制造方法为单根钢丝挤出复胶，按程序缠绕成钢丝圈，再经螺旋包布机包布贴合三角胶条制成胎圈。

本项目拟增加台国产钢丝圈设备生产线。

轮胎成型轮胎成型设备与软件技术密切相关，根据软件要求，本项目选用次胎成型机。

国产两鼓次胎成型机各厂实际使用证明能够满足工艺要求，故新增台国产两鼓次胎成型机。

轮胎硫化本项目采用双模定型硫化机硫化，并装配活络模，国产硫化机及模具可满足工艺要求，本项目全部选用国产硫化机和模具。

成品检测成品检测是全面检查和严格控制子午胎质量的重要手段，根据软件要求需进行光检查偏心度和静平衡检查，以及扩胎检查等项目。

其中光试验机拟采用国产设备，偏心度试验机和静平衡试验机需引进。

模具清洗模具清洗有喷砂和化学液体清洗等多种形式，本项目需引进台喷砂式模具清洗机。

三生产工艺流程说明及车间设置生产工艺流程说明混炼生胶炭黑油料和其它化工原材料在密炼机内混炼，部分胶料采用二段混炼，有特殊要求的胶料采用多段混炼，不同混炼阶段，采用不同转速。

炭黑油料采用密闭输送自动称量自动投料。

生胶采用皮带秤称量，自动投料。

用量较小的各种化工原料由小药自动称量秤称量，皮带投料。

母炼胶和终炼胶由密炼机排到挤出压片机或压片机上，压制成片后，进入胶片冷却装置进行冷却，并送放在胶料托盘上存放待用。

钢丝帘布压延钢丝帘布压延采用四辊型钢丝帘布压延生产线，钢线帘线在锭子房内以定的张力导开，经整经排线后进入型四辊压延机进行两面同时复胶，复胶后的钢丝帘布经冷却卷取后存放于存放架上，供裁断工段使用。

钢丝帘布压延所需胶料由台开炼机热炼供胶。

钢丝帘布裁断胎体帘布裁断采用钢丝帘布裁断机，带束层和子口包布裁断采用钢丝帘布斜裁机。

钢丝帘布经自动导开裁断接头包边后卷在卷轴上，供成型工段使用。

带束层制备带束层在带束层挤出生产线上生产，钢丝帘线在锭子房内以定的张力导开，经冷喂料挤出机复胶冷却后卷取卷轴上，供成型工段使用。

胎面胎侧及型胶部件挤出胎面胎侧和型胶部挤出采用两复合挤出机及其联动装置，所需胶料由台开炼机热炼供胶。

胎面胎侧和型胶部件经冷却定长裁断检重后存放于百叶车上供成型使用。

胎圈制备钢丝圈制备采用六角型钢丝圈成型机。

胎圈钢丝经导开预热挤出复胶冷却后缠绕成钢丝圈。

钢丝圈在螺旋包布机上缠绕纤维包布后，在三角胶条贴合机上贴合三角胶，然后放于存放车上供成型使用。

胎圈包布为纤维帘布，由该公司已有的纤维包布压缩生产线。

在本车间由纵裁机和多九纵裁机裁成所需要的帘布条，再用钢丝圈包布重缠机绕成定直径的帘布锭子，供钢丝圈螺旋包布机使用。

轮胎成型成型采用次胎成型机。

在成型机的辅助鼓上将带束层带束层和胎面依次贴合成环在主鼓上将胎侧内衬层钢丝子口包布胎体胎肩垫胶胎圈按顺序和位置贴合，定型后将已贴合好的带束层胎面复合件套在主鼓的胎体组合件上，经压合后即完成胎胚的成型。

卸胎后存放于胎胚存放车上，胎胚经涂刷隔离剂凉干后，送硫化工段硫化。

硫化及成品检测轮胎硫化采用双模定型硫化机。

轮胎硫化后由成品运输带送至成品检验线进行修边光检查，并对轮胎的静平衡性和偏心度进行抽检，合格轮胎分检后入库，有外观缺陷的轮胎经修补合格后入库。

有内胎轮胎需与内胎垫带配套包装。

车间设置根据本项目的生产需要，需新建原材料仓库炼胶车间全钢丝载重子午胎车间和成品仓库。

第五章原材料和动力供应主要原材料供应本项目根据软件技术对原材料品种及技术性能的要求，对于国内能够生产并能满足技术要求的原材料，则立足国内供应，对于国内不能生产或其性能达不到技术要求的原材料，则需进口。

生胶载重子午胎所用天然胶均匀为标准胶，由于国内不能供应，需要进口氯化丁基胶等国内尚不能生产，需要进口顺丁胶和丁苯胶可由国内供应。

炭黑为适应子午胎生产需要，国内部分炭黑厂从国外引进了系列新工艺炭黑生产技术和设备。

从而使炭黑质量符合美国和欧洲标准，达到国际水平。

青岛炭黑厂引进美国阿什兰德公司生产技术和设备，生产万吨年系列新工艺炭黑，后来又与德国德古萨公司合资组建青岛德古萨公司天津炭黑厂引进美国大陆公司生产技术和设备上海太平洋化工集团公司与世界第大炭黑生产厂商卡博物公司合资组建上海卡博特化工有限公司，第期工程万吨年胎面炭黑与二期工程万吨年胎面炭黑已分别于和年投产。

上述公司的产品品种齐全，其质量均能符合美国标准，本项目所需炭黑可由天津炭黑厂和青岛炭黑厂供应。

钢丝帘线目前，我国轮胎用钢丝帘线生产厂家大都采用国外技术和设备。

由香港永宏利投资有限公司独资兴建的嘉兴东方钢帘线有限公司全套引进意大利皮列里公司全新设备和生产技术，可生产世界上所有轮胎所需各种规格的钢丝帘线，该公司工艺装备先进，检测手段完善，具有国际先进水平。

中国贝卡尔特钢帘线有限公司由贝卡尔特集团和江苏钢绳集团于年合资兴建，采用贝卡尔特集团的先进设备和工艺技术，于年月投产，上述公司均采用具有国际先进水平的生产技术和工艺装备，产品质量优良，该公司直采用中国贝卡尔特钢帘线有限公司的钢丝帘线，本项目将继续使用该公司的产品。

其它化工原材料目前大部分化工原材料均可由国内供应，少量不能满足工艺要求的仍需进口。

本项目所需原材料由公司原有供应渠道购买。

二原材料需用量序号原材料名称年消耗量备注天然胶合成胶合计炭黑油料其它化工原材料合计钢丝帘线纤维帘布胎圈钢丝合计合计三水电汽需用量水消耗量蒸汽消耗量年耗电量万第六章建厂条件和厂址初步方案项目拟在公司原址上建设。

需新建炼胶车间及原材料库子午胎车间及辅房成品库总变电站动力站制冷站空压站水泵房等。

公用工程初步方案和原则确定给水排水给水本项目生产生活消防给水水源为城市自来水。

为满足本项目的用水需要，须新建常温循环水泵房低温水循环水泵房和生活消防水泵房。

排水本项目采用雨污分流排水系统，雨水由厂区排入市政排水管，生产废水和经化粪池处理后的生活污水经污水处理站处理后排入市政排水管。

消防室外消防火警时由消防总队来厂灭火，消防车内可到达厂区，消防水源为城市自来水，厂区设消防管网，在环网上布置地上式消火栓，其间距不超过。

室内消防子午胎车间生产类别属丙类，建筑耐火等级为二级，为单层厂房，因防火分区面积超过规范规定的的要求，故按级耐火等级设计。

室内消防水量按两股水柱，进行计算，充实水柱长，每支水枪最小流量，消火