30万立方米粉煤灰加气混凝土砌块及蒸压砖生产项目可行性研究报告投资建议书word文档（存档）

建设场地东临国道南临围墙西临昌江河北临围墙该地址全部场地为平整山坡所得，没有占用可耕地。

周围没有妨碍项目的地形，位置及场所，有较好的交通条件和相应的基础配套设施。

为新厂的建设提供了较好的电力交通通讯等条件，能够保证正常施工正常生产正常经营，且符合各项环保要求。

项目区自然条件场地工程地质条件根据场地附近建设工程岩土工程勘察技术报告显示该区山体由黄土组成，黄土覆盖厚度达米，坡角沟底有时露出砂岩页岩以及红黏土夹砾岩，形成沟壑纵横，深峁密布的黄土丘陵地形。

未发现其他不良地质现象。

抗震设计根据国家地震烈度分布区划图建筑抗震设计规划的抗震设计防烈度为Ⅶ度，设计基本地震加速度为，设计地震分组为第组。

气象水文条件根据本地区气象水文条件及历年资料。

各项数据如下年之内四季分明，多偏北气流，气候适中。

年日照平均为小时，太阳辐射总量多年平均值为千卡平方厘米。

平均气温为，最高为，极端最高温度，极端最低温度为，具有明显的大陆性气候特征，无霜期天。

年平均降水量毫米，分布很不均匀，雨量主要集中在三个月，占全年降水量的，冬春少雨干旱，夏季雨量集中。

多雷降雨，秋季降水面积较大，时间长出现连阴雨天气。

年平均气压在毫巴左右，主导风向为东北风和偏北风，平均风速为米秒。

项目基础设施条件本项目设计用水量吨天，临场地有条昌江河，水质良好，可保证本项目日常用水需求，生活用水符合国家标准。

临近电厂电力充足。

供电正常，项目所在地区供电均有保证，能满足生产用电所需。

已全部开通全国直拔程控电话，移动通讯覆盖整个区域，可满足项目固定和移动通讯要求。

建设场地频临国道，具有较便利的运输条件，可满足生产的原材料和产品的运输要求。

第六章工程技术方案项目组成本项目拟新建生产车间及配套公用设施，以满足加气混凝土砌块的生产要求。

项目形成年产万立方米的生产能力。

序号工程类别子项名称规模备注生产项目仓库万立方米年加气砼生产线建筑面积生产车间生产技术方案产品规格产品符合规定的砌块要求。

表加气混凝土砌块的般规格长度高度宽度以递增以递增拟采用的工艺方案特点块石灰破碎采用鄂破机级破碎，粒状石灰采用球磨机磨成细粉，配合其他综合措施提高磨机产量，降低电耗。

在设计中采用石膏与粉煤灰砂按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。

水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。

浆料粉料及配料用水的计量称或电子计量表，配料楼配料浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制结合。

浇注方式采用移动或点浇注。

切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，切割尺寸或使用该切割机所组建的生产线达到当前国产设备同等规模的先进水平。

蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少胚体的进出釜时间，最大限制地利用蒸压釜的生产能力。

生产工艺流程图生产工艺流程说明原材料存储及处理粉煤灰砂石膏采用粉煤灰砂与石膏混合制浆的工艺。

生产时，粉煤灰砂和石膏按定配比加入打浆池，制成混合浆料。

在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。

再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。

生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。

块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由提升机送入石灰库中。

粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。

磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。

水泥采用散装水泥。

散装水泥由散装水泥车运入场内，直接泵入配料楼水泥粉料仓中备用。

铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。

使用时由电动葫芦调至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成的悬浮液备用。

边角料废浆切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆池中的杂浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。

配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单罗管给料机送入电子粉料计量称内，经累计计量后由计量称的卸料装置卸到浇注搅拌机内。

粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中在泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料槽阀，停止放料。

计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。

铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制次。

搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。

料浆在浇注前温度应达到工艺需求。

如温度不够可通蒸汽加热。

浇注时，模具通过摆渡车送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

切割编组静停初养达到切割强度后，进行切割。

切割好的胚体有半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。

蒸压及成品编组好的胚体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间左右，蒸汽压力。

制品经蒸压养护后由慢动卷扬机拉出釜，再由出釜吊具调运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。

低侧板返回组模涂油成品吊运完成，蒸压小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机侧，吊具将底板吊运，同时调运模框与底板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。

主要工艺参数基本配合比粉煤灰砂石灰石膏铝粉约占干物料总量的水料比。

注具体参数还需根据原材料的实际情况进行调整。

料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期分钟胚体静停静停时间左右静停外界温度胚体静停后强度。

胚体切割周期分钟。

蒸压制度抽真空升压恒压温度。

降压合计主要设备项目主要设备的选型根据产品规格和质量要求进行配置。

设备总投资万元。

主要设备表编号件数设备明细备注工艺设备块石灰料斗鄂式破碎机斗式提升机粒石灰圆库有库底钢斗库底螺旋闸门园盘给料机密闭式皮带输送机球磨机干式检修电动葫芦螺旋输送机斗式提升机石灰粉料仓有水泥粉料仓有破拱料斗冷水罐湿粉煤灰受料斗湿灰打浆机磨前过渡储罐球磨机湿式研磨体磨后调浆机磨后液下泵料浆储罐废浆储罐石杰螺管给料机水泥螺管给料机电子粉料计量秤磷石膏过渡储罐电子料浆计量秤铝粉搅拌机浇注搅拌机浇注摆渡车废水打浆机模具侧板模具牵引机构蒸养小车翻转吊车，翻转吊具分步式切割机组切割废料打浆机侧板放置架釜前装载行车半成品吊具蒸养小车牵引机构釜前过桥蒸压釜釜后过桥釜后摆渡车双梁双钩行车桥式单梁行车轨道环保设备鄂破机处除尘器引风机库顶除尘器石灰磨机出口除尘器引风机石灰水泥粉料仓顶除尘器风管及管道支撑电器，照明及自控系统设备低压配电系统自化控制系统标准筛各种仪器器具第七章原材料供应原辅材料质量要求粉煤灰砂的质量要求粉煤灰砂的质量应符合硅酸钙建筑制品用粉煤灰砂的要求。

细度方孔筛选筛余量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于标准稠度用水量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于烧失量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于二氧化硅含量不小于三氧化硫含量不大于苛性碱的含量不大于铁矿物的含量不大于Ⅲ级粉煤灰不应用于蒸压加气混凝土砌块粉煤灰的放射性要求应符合国家标准的的规定。

二生石灰的质量要求活性氧化钙的含量不小于细度筛筛余量小于氧化镁的含量不小于消化温度为消化速度为过烧石灰含量不大于三水泥的质量要求其水泥的质量要求应符合国家标准的要求。

四石膏的质量要求采用二水石膏，其质量要求应符合国家标准。

含量不小于五氧化二磷含量不大于初凝时间不小于终凝时间不大于。

五铝粉膏的质量要求加气混凝土用铝粉膏应符合的规定。

油剂型铝粉膏要求其固体份或，固体中活性铝水剂型铝粉膏要求其固体份或，固体中活性铝。

筛筛余量。

油剂型铝粉膏发气量要求达到为水剂型铝粉膏发气量要求达到为。

原辅供应本项目所需主要原材料均由国内知名企业供应，产品质量优良，协作关系稳定。

第八章工程建设方案总平面布置总平面布置总平面布置原则在满足生产工艺要求的条件下，生产车间布置紧密，工业线路短，运输方便，并符合环保防火安全卫生等要求。

根据厂区现状，周围环境自然条件等因素，充分合理地利用公共设施，力求作到功能分区合理，动力负荷集中，工艺流程顺捷，生产管理方便。

结合厂区实际，合理组织运输，缩短运输距离，便于相互联系，做到人流物流各行其道，避免交叉。

总平面布置方案本项目拟在市材料有限公司原厂区内实施。

厂区总用地面积为亩，总建筑面积为平方米，平面布置充分考虑了工艺流畅性与完整性。

厂区竖向采用平坡式布置。

厂区按功能分为生产区办公区生活区三部分，厂区南部为办公区，北部为生产区，东部为生活区。

共设大门，办公区厂前区主要布置办公楼和厂前绿化生活区布置职工食堂车棚等生产区主要包括各生产车间以及原料成品库房等，变电室布置在厂区西北角。

项目拟建于厂区北部，与原有生产车间相邻，本项目只建设生产车间和仓库，充分利用原有生产服务设施。

道路及绿化厂区道路呈环形布置，主干道宽米，副道米，人流物流便捷流畅。

对厂前区道路两侧及新建建构筑物周围皆予以绿化，种植花草和树木，已达到减少空气中的灰尘降低噪声调节空气温度和湿度及美化环境的目的，为工作人员创造个良好的户外活动场所。

管线规划厂内管线有给排水管线电力及通讯线路蒸汽管线等。

排水采用暗沟雨污分流形式，其他管线均采用地沟。

厂内外运输本项目完成后，按年产万立方米加气混凝土砌块厂年货物运输量约万吨，其中运入约万吨，运出约万吨。

厂外运输采用汽车，主要通过社会性运输车辆解决厂内运输以叉车和行车为主。

土建工程设计依据建筑结构荷载规范钢结构设计规范冷弯薄型钢结构设计规范混凝土结构设计规范门式刚架轻型房屋钢结构设计规程建筑地基基础设计规范建筑抗震设计规范二设计荷载屋面恒荷载屋面活荷载屋面施工期间荷载作用于檩条基本雪压基本风压建筑物抗震设防烈度为Ⅶ度。

三主要材质所有的主钢构梁柱腹板翼板材质为钢材。

支撑及檩条等小件为钢。

所有高强度螺栓均采用级。

普通螺栓和地脚螺栓材质为，应符合碳素结构纲的规定。

屋面板采用隐蔽式钢彩板，墙内填充玻璃丝棉。

四建筑物设计概况建筑工程方案是根据加气混凝土生产工艺及工厂生产实际对建筑物的要求而定的。

工厂建筑在本着适用经济的前提下，力求明快新颖，风格统。

结构选型和建筑结构上尽量做到因地制宜，技术先进。

建筑材料在选用时结合实际情况，应用新型建筑材料。

在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件的通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在建筑构造上力求简单合理技术可靠，以提高装配化程度，加快施工进度。

根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光通风日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。

建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。

配料楼为钢筋混凝土框架结构主车间单层厂房采用钢筋混凝土排架结构其它铺房及单层建筑采用砖混结构。

公用工程给排水设计依据建筑给排水设计手册建筑给排水设计规范建筑给排水防火规范水源与水量项目供水水源为自备水井。

在厂区内有深水井眼，出水量不低于。

经深井泵送至厂区水塔，供全厂生产生活用水。

本项目实施后