35万吨氧化钙生产线节能技术改造项目可行性研究报告投资建议书word文档（精品）

根据宜兴公司的发展规划，公司今后将继续扩大具有高附加值的各类高品质碳酸钙的生产规模，以满足市场对其日益增长的需求，同时也可进步提高公司的竞争能力和增加经济效益。

第三节企业竞争力分析行业地位宜兴公司是生产碳酸钙系列产品的专业生产企业。

公司是全国碳酸钙协会理事单位，全国碳酸钙协作组核心成员企业，并在年被中国无机盐工业协会评为中国碳酸钙工业强企业之。

公司综合实力目前在无锡地区乃至全国同行中都处在领先地位。

二竞争优势技术优势宜兴公司具有多年生产碳酸钙系列产品的生产经验。

公司技术力量雄厚，在多年的生产中积累了丰富的生产经验。

公司坚持科技兴厂，不断开发高科技产品，新技术研究产品开发能力强。

公司设立了专门的纳米钙项目研究所，有专业的高级技术研究人员。

年，公司被评定为江苏省高新技术企业，公司开发生产的纳米活性碳酸钙荣获江苏省高新技术产品认定证书。

人才优势公司人才结构比较合理，人才储备力量雄厚。

公司在生产实践中培养了支生产技术骨干队伍，技术人员达人，占职工总数的，其中高级技术人员人。

管理优势宜兴公司在多年的发展过程中，已形成了套完善的经营管理体系。

公司于年通过了国际质量管理体系。

公司坚持以质量求效益的发展之路，不断强化和提高企业管理水平，健全质量管理和质量保证体系。

销售优势宜兴公司具有多年碳酸钙系列产品生产销售历史，建有完善的销售网络，有支熟练的销售队伍，在国内拥有众多的客户，合作关系稳定。

第三章节能政策规范与标准分析第节节能技术政策中华人民共和国节约能源法为了推进全社会节约能源，提高能源利用效率和经济效益，保护环境，保障国民经济和社会的发展，满足人民生活需要，我国制定了中华人民共和国节约能源法。

其中指出各级人民政府应当加强节能工作，合理调整产业结构企业结构产品结构和能源消费结构，推进节能技术进步，降低单位产值能耗和单位产品能耗，改善能源的开发加工转换输送和供应，逐步提高能源利用效率，促进国民经济向节能型发展。

鼓励开发利用新能源和可再生能源。

二节能中长期专项规划节能中长期专项规划分为五个部分我国能源利用现状，节能工作面临的形势和任务，节能的指导思想原则和目标，节能的重点领域和重点工程及保障措施。

节能中长期专项规划是我国能源中长期发展规划的重要组成部分，也是我国中长期节能工作的指导性文件和节能项目建设的依据。

其中指出十五期间国家拟通过实施以燃用优质煤筛选块煤固硫型煤和采用循环流化床粉煤燃烧等先进技术改造或替代现有中小燃煤锅炉窑炉，建立科学的管理和运行机制，使燃煤工业锅炉效率提高，燃煤窑炉效率提高。

三十五十大重点节能工程实施意见我国十大重点节能工程是节能中长期专项规划的重要内容，已纳入国民经济和社会发展第十个五年规划纲要，是实现十五单位能耗降低左右目标的项重要的工程技术措施。

主要包括指导思想原则和目标，实施内容和保障措施三部分。

其中实施内容第项即为燃煤工业锅炉窑炉改造工程，是十大重点节能工程之，提到工业窑炉存在的主要问题是技术水平低，装备陈旧落后规模小能耗高，大部分缺乏污染控制设施，污染严重运行管理水平低，管理粗放缺乏能效标准和节能政策。

窑炉改造的主要内容有淘汰改造立窑湿法窑及干法中空窑等落后水泥窑炉。

采用低压旋风预热分解系统保温耐用新型炉衬材料高效燃烧器高效熟料冷却机生产过程自动控制与检测系统等技术对现有水泥生产线进行综合节能改造。

采用节能型隧道窑内燃烧砖节能余热利用节能型干燥稀码快烧窑体改造等技术对落后的墙体材料窑炉进行改造。

改造钢铁企业球团迴转窑石灰窑耐火材料窑等。

本项目符合第条改造内容。

四产业结构调整指导目录年本年，国家发改委第号令发布了产业结构调整指导目录年本，产业结构调整指导目录是引导投资方向，政府管理投资项目，作为制定和实施财税信贷土地进出口等政策的重要依据，由鼓励限制和淘汰三类目录组成其中鼓励类主要是对经济社会发展有重要促进作用，有利于节约资源保护环境产业结构优化升级，需要采取政策措施予以鼓励和支持的关键技术装备及产品。

本项目属于国家产业结构调整指导目录中鼓励类的第二十六类环境保护与资源节约综合利用中的第条，高能耗污染重的石油石化化工行业节能环保改造类的项目。

五中国节能技术政策大纲年中国节能技术政策大纲的制定目的为推动节能技术进步，提高能源利用效率，促进节约能源和优化用能结构，建设资源节约型环境友好型社会。

包括总论工业节能建筑节能交通节能城市与民用节能农业及农村节能可再生能源利用及保障措施等章节。

其中工业节能中指出应推广和提高石灰连续生产节能立窑技术。

发展工业窑炉余热余能利用技术，工业窑炉烟气余热可用于空气燃料及物料的预热及炉外热回收设施。

本项目采用先进节能窑炉替代原有石灰立窑，充分利用工业窑炉烟气余热，符合中国节能技术政策大纲中鼓励项目规定。

第二节节能设计规范工业企业能源管理导则工业企业能源管理导则从能源管理系统的建立能源输入管理能源转换管理能源分配和传输管理能源使用管理能源消耗状况分析节能技术进步等方面阐述了工业企业实施能源管理的般要求。

能源使用管理中指出能源使用管理是企业能源管理的主要环节，要通过优化工艺耗能设备经济运行和实施定额管理，合理有效的利用能源。

优化工艺要合理安排工艺过程，充分利用余压余热回收放散可燃气体，使整个加工过程能耗量最小选用节能型设备，淘汰高能耗设备。

二工业窑炉保温技术通则工业窑炉保温技术通则制定的目的是在保证工艺过程正常运行的前提下，力求减少工业窑炉热损失，以节约能源，提高热效率，并降低环境温度，改善劳动条件。

其中对工业窑炉的设计施工，保温材料合理选择保温设计及结构，保温厚度层厚度计算，工业窑炉的施工及验收工作及保温工程效果测定等作了规定。

三石灰立窑运行管理与节能监测此标准适用于石灰石为原料，无烟煤焦炭为燃料，煅烧钙质石灰的普通立窑及机械化立窑。

规定了石灰立窑的运行要求，技术管理窑炉等级评定指标燃料消耗计算方法能源利用监测。

四工业设备及管道绝热工程设计规范设备及管道保温效果的测试与评价及评价企业合理用热技术导则为满足生产工艺要求，节约能源，改善劳动条件，提高经济效益，保证绝热工程设计质量，制定工业设备及管道绝热工程设计规范。

其中对工业设备及管道的绝热材料的选择绝热计算规范绝热结构设计规范等做了介绍。

设备及管道保温效果的测试与评价旨在通过测试设备管道及其附件保温结构的表面温度及散热损失，以确定并评价其保温效果，并对设备及管道保温效果的测试与评价方法作了原则性规定。

评价企业合理用热技术导则为了促进企业合理有效地利用热能，节约能源，此标准规定了评价企业合理用热的技术管理原则，即从技术管理两方面对企业用热合理化进行评价。

该标准适用于切用热企业。

不适用于交通运输等部门的各种热功转换设备，如车辆轮船等。

五用能单位能源计量器具配备与管理通则本标准规定了用能单位能源计量器具配备和管理的基本要求。

其中指出能源计量器具的配备应满足能源分类计量的要求，满足用能单位实现能源分级分项考核的要求。

重点用能单位应配备必要的便携式能源检测仪表，以满足自检自查的要求。

用能单位应建立能源计量制度，配备能源计量人员，做好能源计量器具的管理和能源计量数据的纪录。

第三节用能标准根据查阅相关规定和文件，国家对铁合金电石焦化汽车等行业制定了严格的行业准入条件，对水泥工业铝加工铜冶炼等行业制定了产品能源消耗定额标准。

目前，未发现国家以公告方式发布的石灰行业准入条件产品能源消耗定额标准。

第四章工程现状分析第节生产规模及产品方案公司是生产碳酸钙系列产品的专业工厂，主要产品有氧化钙和各类碳酸钙。

其中氧化钙年产量为万吨，各类碳酸钙年产量万吨。

本项目涉及产品主要是氧化钙。

氧化钙公司氧化钙产品主要用于冶金行业，产品执行国家冶金石灰行业标准，标准号。

二碳酸钙公司碳酸钙种类较多，主要有纳米碳酸钙微乳液纳米活性碳酸钙纳米活性碳酸钙等。

根据用途碳酸钙产品执行不同的质量指标纳米碳酸钙微乳液该产品以乳化液多功能助剂状态存在，彻底改变了传统轻质碳酸钙以粉态存在的状况，无粉尘污染，产品直接参与原位聚合反应，成为聚合反应的多功能助剂，产出的新品种多项功能有显著提高，成为的升级换代产品。

超细纳米活性碳酸钙可用于高档轿车底盘漆和各类橡胶制品及密封胶。

用此产品配制的底盘漆和密封胶具有良好的流变性，制成的橡胶制品具有良好的补强效果。

表超细纳米活性碳酸钙质量指标指标名称指标外观白色粉末碳酸钙含量晶型方解石形状立方体粒径干燥失重盐酸不溶物比表面积白度度表面处理剂含量屈服值橡胶用超细纳米活性碳酸钙质量指标橡塑用超细活性碳酸钙是采用高新技术生产的产品，粒径细比表面积大表面活性高，具有良好的补强性能。

可用于注塑般挤出射出成型等，不但适合该性改性改性改性改性还能用于塑料建材电线电缆等领域，在应用中。

可有效增加材料刚性及其韧性，以及弯曲强度与高填充量下也能使韧性提高数倍与树脂相熔性好熔体强度与制品尺寸稳定制品表面化光洁度好。

可取代部分价格昂贵的填充料及改性剂量，从而减少了不起基体树脂的用量，降低产品的成本，增强成品在市场中的竞争力。

表橡胶用超细纳米活性碳酸钙质量指标指标名称指标外观白色粉末碳酸钙含量晶型方解石形状立方体粒径干燥失重盐酸不溶物比表面积白度表面性能亲油憎水轻质碳酸钙质量指标轻质碳酸钙执行质量标准表轻质碳酸钙质量标准项目指标优等级等品合格品碳酸钙含量干基计值县浮液下挥发物含量盐酸不溶物含量沉降体积铁含量锰含量筛余物试验筛筛余物试验筛白度水溶物本次项目主要对氧化钙生产窑炉进行技术改造，改造目的为节约能源，减少污染物排放，改造完成后公司产品品种及产能不变。

第二节生产工艺技术工艺技术说明立窑中石灰生产过程为石灰石主要成分为碳酸钙被加热分解生成生石灰和二氧化碳。

反应方程式如下碳酸钙的分解速率随着温度的增加而增加，当温度低于时，基本不分解而温度大大高于时生成的石灰非常致密，内表面积很低，即为过烧，产生低活性的石灰。

煅烧质量的好坏以生成的石灰活性为标准。

活性低的产品只能用于耐火材料等极少方面，在多种用途中优先选择活性石灰。

所以煅烧工艺控制的好坏对企业产品质量至关重要。

石灰立窑目前已在世界范围内得到广泛的应用，所有立窑都基本分为三个工艺带，即预热带煅烧带冷却卸料带。

二工艺流程公司目前采取的石灰立窑机械化程度较低，石灰生产很大程度上依赖于人工。

由厂外运进的石灰石经破碎机制成粒径在范围之间的石灰石碎块，然后由提升机把石灰石和无烟煤送到窑顶，采用人工将石灰石和燃煤按层石灰石层煤以定的比例铺平形成混合料，石灰石和无烟煤混合料入窑后，自上而下缓缓下移，分别经过预热带，煅烧带，冷却带，经过预热高温煅烧和风机冷却，最终形成石灰产品。

预热带氧化钙生产中产生的窑炉尾气主要有空气中的氮气煤燃烧产生的尾气和石灰石分解产生的二氧化碳组成。

因窑炉尾气在石灰石的高温煅烧过程中产生，所以其本身具有较高的温度。

石灰生产中般将此类高温窑炉尾气用于煅烧工艺的预热带，作为原料的预热热源。

预热带中高温窑炉尾