3万吨每年超高功率空心石墨电极项目可行性研究报告投资建议书word文档（存档）

该项目拟建于衡水市武邑县县城西南。

该厂址离衡水市中心约公里，远离市区，并处于衡水市桃城区主导风向的下风向，环境影响较小。

该厂址西距国道米，南距衡德高速公路公里，交通十分方便。

当地社会经济现状衡水市地处京九铁路和石德铁路的交汇处，青岛太原高速公路，国道和国道从市内穿过，交通运输十分便利。

衡水市的工业主要有机械化工轻工和建材等。

年月衡水地市合并，改为地级市，同年月，京九铁路通车，为衡水市经济的发展提供了极为有利的条件。

近几年来，衡水市发生了很大变化经济实力显著增强全市完成国内生产总值亿元，五年中年均增长率。

经济结构更适合市场经济的发展需求第产业比例下降，二三产业比例上升，农业内部结构中农业比例下降，牧业比例上升，农业产业化取得丰硕成果。

投资率逐年提高，工业规模逐渐扩大，竞争力增强。

④电力交通，电信问题得到根本解决，装机容量万千瓦电厂落户衡水。

衡水公路通车里程达多公里。

全市电话用户达万户以上。

对外开放程度不断扩大。

投资条件及环境得到大大改善。

财力增强显著，居民生活水平大幅提升，城市面貌发生巨大变化。

武邑县共辖个乡镇，个行政村，总人口万人，其中农业人口万人，全县土地总面积，耕地面积万亩。

年被国家定为全国扶贫开发工作重点县，全县有贫困村个，贫困人口达多人。

改革开放以来，武邑县国民经济和社会各项事业迅速发展，综合经济实力显著增强。

特别是近年来在谋求新跨越打造新武邑目标指引下，以科学发展观为指导，坚持三四四总体发展思路，以项目建设统揽工作全局，各项工作取得实质性进展，开创了经济社会发展的新局面主要经济指标明显优化，综合实力跃上新台阶，年完成地区生产总值亿元，同比增长财政收入井喷式增长，完成亿元，同比增长，增幅位居全市第，总量跻身全市中等县市行列全社会固定资产投资亿元，同比增长城镇固定资产投资亿元，同比增长社会消费品零售总额亿元，同比增长出口总值万美元，同比增长城镇居民人均可支配收入元，同比增长农民收入稳步增长节能减排目标任务圆满完成。

公用工程设施及配套设施情况该项目拟建于衡水市武邑县县城西南。

该厂址离衡水市中心约公里，西距国道米，南距衡德高速公路公里，交通十分方便。

其选址是合理的。

电源由园区变电站提供。

另外，项目配套的生活服务设施将相继落户，为企业的建设和发展提供可靠保证。

厂址方案本项目占地面积亩，厂址选在武邑县冀衡循环经济工业园内。

该工业园位于衡德高速公路省道附近，对产品及原材料的运输极为有利，且远离衡水市区，处于衡水市主导风向的下风向武邑县主导风向的侧风向。

厂区附近没有大的湖泊和河流，厂区及附近地下水资源丰富，厂区周围无大的居民区和自然村庄，厂区四周也无自然保护区文物景观和其它环境敏感点。

项目放于工业区内，符石墨项目只能放在工业区的规定，同时这里交通方便，处理后达标污水排放方便。

本项目通过建设方设计院和政府有关部门对厂址进行了实地勘察后认为适于本项目的建设，是比较理想的厂址选择方案。

第六章公用工程和辅助设施方案总图运输总平面布置总平面布置的原则满足工艺生产流程的要求，使工艺线路短捷顺畅。

与相邻化工装置互不干扰，以保证生产安全符合有关防火规范的要求，合理确定通道宽度。

在满足消防防火等规范要求下，尽可能布置紧凑，节约用地。

合理组织人流物流，使人流物流分开，并尽可能使运输线路短捷通畅。

总平面布置的确定根据建设单位，对厂区布置生产车间成品库原料库及相关的办公楼动力站等公用配套设施，按照生产工艺要求和流程，速个厂区分为生产区和办公生活区，生产区位于厂区的南部，布置生产车间成品库原料库等，呈平行布置，办公区位于厂区北部。

厂区设有处进出口。

总平面布置参见平面布置图。

总平面布置的主要技术经济指标主要技术经济指标表指标名称单位数量备注本期工程占地面积合亩总建筑面积道路及广场占地绿化面积﹤容积率﹥行政办公及生活服务设施占总面积比例﹤注车间超过米计算容积率时按双倍计算面积竖向布置竖向布置原则满足各生产工艺流程对高程的要求因地制宜，使场地设计标高尽量与自然地形相适应，力求土石方量最小。

合理确定场地设计标高和合理的排水方式，保证场地不受洪水等自然灾害的威胁，并为生产运输管线敷设创造良好条件。

竖向布置方式该建设场地较为平坦，场地竖向布置采用平坡式。

工厂运输本工程货物运输量及运输方式采用汽车运输，运输车辆由社会协商解决。

厂区绿化厂区绿化采用点线面相结合的方式布置，车间前空地和主通道两侧绿化带以草皮为主，车间次通道两侧以矮绿篱绿化为主，厂区四周以行道树为主。

给排水概述给排水包括水源和全厂生产生活用水及生产生活雨水等的排水。

其设计参照相关国家标准规范，设备拟选用国产设备，工艺路线可靠先进，运行方便，平面布置尽量集中。

设计范围次水水源以及全厂生产用次水和生活用水。

全厂生产排水生活排水和雨水等的排水设计。

设计依据室外排水设计规范室内给水设计规范建筑给水设计规范给水水源本工程拟采用地下水为生活生产等次水的水源。

根据水量平衡情况，次水最大用量约为。

因水量不大，本工程供水由武邑县供水公司提供，可保证正常生产生活用水。

厂区次水给水系统车间内的次水给水主要包括生产生活及办公用水等。

最大总用水量约为。

次水由供水管网提升到生产生活和消防合用水池中，因水池要保证连续供水，水池容积为，再由次水泵组供水到各用水点，水压为。

供水机组采用变频给水全自动给水机组，该机组可根据用水流量水压的变化自动调节，既保证了生产生活用水，节约了能源。

单台水泵供水流量，压力。

经初步估算，本项目年用水量为吨，年排放水量为吨。

厂区排水厂区排水按清污水分流设计，主要分以下几个系统生活污水系统本系统用于排放生活办公等废水，靠重力流入生活化粪池，再经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网。

生产清洁废水系统本系统用于排放各种生产装置辅助装置及公用工程设施排放的清洁废水。

雨水系统根据清污分流的原则，雨水单独排放。

经厂区雨水管排出厂外，接入米外的滏东排河。

供电及电讯外部供电本项目采用双电源供电，主供电源由园区变电站专线供给，厂区内增上变压器台，即可满足生产生活的需要。

负荷计算及负荷等级根据工艺生产特点，本工程用电负荷为三级负荷，设计要求两路电源供电。

本项目年生产用电量为万。

电讯为满足车间内通讯要求，车间内设门分机电话，部直拨电话，由公司内设的程控交换机和市话系统解决。

采暖设计依据采暖通风与空气调节设计规范年工艺和建筑专业所提供条件。

设计范围负责新建生产区所有需要采暖建筑的室内采暖系统设计。

供热方式由冀衡循环经济工业园供热系统集中供热。

设计方案根据建筑专业及工艺专业提供条件，本设计仅在办公生活区生产装置操作室更衣室以及其他需要采暖的建筑内设置采暖系统。

建筑采暖热媒拟采用表压蒸汽。

采暖系统拟采用上供下回双管同程式系统。

散热器拟采用闭式钢串片型，挂墙安装。

钢串片散热器与灰铸铁柱型散热器比较具有如下优点汽水同向流动，没有水击汽水流通管径大或，不会堵塞串片钢管采用冷轧无缝钢管，其寿命大于采暖系统管道所采用的水煤气钢管等。

室外热力管网的蒸汽引入室内后经减压阀组减压至表压，通过散热器散热后，凝结水经输水器和室外凝结水管网回流至供热站。

土建设计指导思想土建设计满足生产需要及有关专业要求，精心设计，在保证质量的前提下，降低造价，节省投资。

尽量采用符合我国国情的新技术新结构优化设计方案，在国家法令政策标准规范的允许范围内，认真考虑该项目的技术经济指标，使其达到先进水平。

主要建构筑物及结构方案的确定建筑方案在设计中本着适用经济在可能的条件下注意美观的方针，在满足生产运输采暖通风的要求下，同时注意对建筑体形的选择和内部空间的整合，使其布置合理适用简单。

对建筑物按二级耐火设计，充分考虑其防火措施建筑物采用防雷避雷措施。

外装修结合当地情况，本着经济美观充分体现本工程特性。

结构方案目前厂区未进行地质勘探，根据附近地区地质报告，地质条件较好，地耐力在以上。

本地区地震烈度为度。

因此，初步确定，多层建筑采用混凝土框架结构，单层建筑采用框架或砖混结构，并根据工艺生产过程的安全防火要求，抗震要求以及防腐要求，建筑结构采用相应的处理措施。

各建构筑面积见下表。

主要构筑物览表序号构筑物名称结构类型建筑面积备注中碎车间轻钢结构层高度米混捏车间轻钢结构层高度米成型车间轻钢结构层高度米加工车间轻钢结构层高度米煅烧车间轻钢结构层高度米石墨化车间轻钢结构层高度米浸渍车间轻钢结构层高度米放料仓库轻钢结构层成品库轻钢结构层办公楼砖混结构四层宿舍楼砖混结构三层供电室砖混结构层锅炉房砖混结构层其它配套设施砖混结构层合计第七章节能节能编制依据及建设项目能源消耗的种类和数量节能编制依据国家发展改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知工业企业能源管理导则公共建筑节能设计标准民用建筑节能设计规程民用建筑节能设计标准民用建筑热工设计标准民用建筑设计通则能耗指标分析本项目能耗主要是水电煤等，全部能源消耗折合标准煤年用量为吨年，参见下表项目能耗分析表单位吨序号能耗名称单位年用量折标系数折合标准煤备注水新水吨电万煤吨合计本项目万元增加值能耗，按照年产值万元的计算增加值为万元，则万元增加值能耗为。

此值符合国家十五规划确定在十五期间单位能耗下降，单位能耗从年的吨标准煤万元增加值，下降到年的吨标准煤万元增加值。

低于衡水市十五其间规定的十五初标准值和十五末标准值的标准，本项目从节能的角度分析是可行的。

节能措施工艺节能生产超高功率石墨电极影响能耗的主要因素有过剩空气量，浸渍预热炉室温差，温度的可控制性等。

过剩空气量回带走热量，温差大则必需提高炉室温度以便保证浸渍品质量，温度变化大，热工制度不稳定则直接影响浸渍周期，导致热耗增加，为降低浸渍热耗，本工程拟采用如下节能措施选用低压大流量风机，使浸渍预热炉处于微负压状态下运行，以减少漏风，降低过剩空气量。

采用耐火纤维加强炉室密封降低炉室温差，从而降低浸渍运行温度，减少散热损失及废气带走的热量。

石墨化过程国外已普通采用新型内串石墨化炉，而国内直采用艾奇逊直流石墨化炉，电耗。

本项目采用内串石墨化炉，采用电极本身为电阻发热元件，也是加热元件，该设备通电时间短，电耗低，可降低电耗。

本工程的工艺设备采用节能型机电产品，从而能降低电耗。

建筑结构中的节能设计建筑平面布置除特殊需要外，建筑平面布置在满足工艺要求的前提下，尽量采用最佳朝向，本工程位于河北省武邑县，所处气候分区为寒冷地区，主要风向为东西风向，本工程除生产车间外，均采南北朝向布置，利于防风防晒采光，以达到节能要求。

建筑设计所有构建筑物体形系数控制在左右，窗墙面积比控制在以下，利于节能。

建筑设计尽量减少外维护结构面积，减小热交换，外立面尽量简单，避免较多凹凸和悬挑，利于节能，外墙采用浅色调，利于夏季减少吸热。

建筑的楼梯间和外廊设置门窗楼梯间隔墙和户门应采取保温措施西向窗户均设遮阳罩。

维护结构设计窗户面积不宜过大，窗墙面积比不超过，设计中应采