3万吨玻璃制品项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

按电力负荷分级标准，主要用电设备为二级负荷。

其他辅助生产设施及生活福利设施用电为三级负荷。

供电电源电源电压等级。

供电电源本工程项目拟建厂区为新建，供电电源分路供给。

其两路电源互为备用，两路电源均由厂外的总变电站架空供电。

在厂内设座变电所，供全厂负荷用电，变电所建筑面积，变电所设两台变压器，变压器容量按全部负荷的选择。

低压配电柜采用动力配电和电动机起动控制合的固定型低压配电柜。

供电方案依据总图布置，保证供电质量，本着减少线路损耗，降低年运行费用的原则，按不同区域合理供电，车间动力和照明供电按不同环境特征要求设计。

为便于供电装置运行管理，在用电负荷较为集中的车间厂房设内附式车间配电室，分别向各用电设备幅射供电。

防雷防静电接地防雷设计按建筑物防雷设计规范进行，防静电接地按化工企业静电接地设计规程进行。

电气设备正常情况下不带电的金属外壳构件等均作保护接地防雷接地防静电接地，保护接地连网设置，接地电阻要求不大于欧。

通讯根据本工程需要，需从电信局引入条外线，供企业管理及经营部门对外联络使用，内部设台虚拟网电话机，作内部调度电话。

四供热及采暖通风除尘供热热负荷本工程的热负荷主要用于物料的加热以及冬季生活及采暖热负荷。

本工程装置生产过程最大用汽量为，正常用汽量为，压力等级为。

冬季生活及采暖用汽为。

锅炉运行及锅炉的确定考虑热负荷的现状，在满足供热的条件下，并考虑到运行的安全可靠性操作灵活性等因素选择炉型。

选用燃煤锅炉台，压力等级为，型号为Ⅱ。

锅炉补水采用化学软水。

采暖通风除尘采暖本项目实施后所需采暖的建筑物有各生产车间厂房操作间库房维修间锅炉操作间水处理厂房办公楼化验室等。

车间办公室操作室化验室办公楼等室内采暖温度取，生产厂房采暖温度取。

采暖热媒为锅炉蒸汽减压至送入车间，在各采暖系统入口处再减压至，散热器选用管式散热器，采暖形式采用上供下回式。

采暖管道采用焊接钢管，管线布置室外沿外管架敷设，室内沿墙布置。

坡度按考虑，保温采用新型保温材料。

通风除尘车间内原则上采用自然通风，当车间内散发有害气体粉尘严重，自然通风不能满足要求时，采用机械通风除尘，以保持车间内良好的操作环境。

五空压站根据本工程控制水平，由自控专业提供压缩空气用量，气源压力，要求无油无尘，露点根据所需压缩空气的特性，考虑用气过程中的损耗系数及干燥装置的有效供气量，选用型无油润滑空气压缩机台，开备，单台供气能力，输出压力。

空气干燥净化装置选用无热再生变压吸附干燥装置套。

六厂区外管网设计原则本设计依据总图布置工艺布置等有关要求进行，工艺外管包括空压站新鲜水系统锅炉房污水收集等装置之间的工艺及供热外管的连接。

外管道均在装置界区米处与界区内管道相接。

外管网设计以布置经济合理生产安全可靠满足生产要求为原则，便于集中管理便于操作和检修，统计划，整体考虑。

管道的敷设方式为便于集中管理操作及检修，管道应尽量集中敷设。

敷设方式尽量采用架空敷设，跨越道路时管架高度大于米，其余管架高度在米以上，管架采用型钢筋混凝土或型钢结构。

管道热补偿尽量采用自然补偿，不足时优先使用型管道膨胀节，低压大口径部分可采用波纹膨胀节。

管道保温采用岩棉保温管壳。

七维修机修电修仪修是个综合性的生产辅助车间，维修任务由厂部统安排，厂内设专职的维修人员和专职技术人员。

本工程项目不设置大的维修设备，全厂的大中修工作可依托外委协助完成，普通小修及日常维护由厂内自行解决。

八中心化验室化验室设置的目的和任务化验室是为全厂设置的技术监督部门，通过对生产过程中的原料中间产品产品及排放物等物料的组成和质量分析检验，实现指导和控制生产，达到降低成本，提高产品质量的目的。

其主要任务是负责仪器药品的贮存和发放及进厂原料中间产品出厂产品等各项质量检验。

主要分析检验的内原料的质量检验。

产品的质量检验。

中间控制项目的分析化验。

水质分析。

化验室的组成规模化验室由仪器室分析室药品间三部分组成。

仪器室设置精密仪器分析室设置分析化验台通风柜等，药品间兼做规定液的制备间。

化验室要求清洁，室内无污染，无较大震动，通风良好。

化验室建筑面积。

九土建设计依据气象水文等资料。

工程地质概况地震设防烈度为六度。

土建工程方案的选择和原则确定建筑设计设计原则贯彻安全生产，经济实用，美观大方的原则，首先满足工艺流程的要求，尽量做到技术先进结构合理布局科学，在尽可能情况下力求美观。

在厂房的平面和空间布置上考虑操作维修防火通风卫生等各方面的要求，注意改善操作环境。

满足国家防火防爆工业卫生消防安全通风采光采暖要求，因地制宜就地取材，节约资金。

建筑做法墙面主要建筑物外墙面采用水泥砂浆抹面，刷外墙涂料，其余建构筑物为清水墙面，加浆勾缝。

内墙般作中级抹灰。

门窗般采用铝合金结构，火灾危险等级乙类厂房考虑用侧窗，轻质屋面泄压，泄压面积与厂房体积之比为。

结构设计设计原则根据工艺建筑设计的要求，设备布置的情况，合理确定结构形式，满足适用安全可靠经济的原则，保证建构筑物具有足够的强度刚度耐久性稳定性。

地基处理般小型建筑物尽量采用天然地基，对主要的荷重大的以及沉降敏感的建构筑物待取得地质资料后再确定地基处理方案。

厂房结构主要建构筑物除必须采用框架结构外，在满足生产工艺及结构规范抗震要求的前提下，根据跨度防火防腐蚀的要求，分别采用钢筑砼排架结构和砖混结构，节省投资。

主要建构筑物览表表主要建构筑物览表序号建构筑物名称建筑面积层数结构类型备注序号建构筑物名称建筑面积层数结构类型备注原料库钢筋砼排架配料车间钢筋砼框架熔制车间钢筋砼框架空压机房钢筋砼框架成品存放区水泥硬化地面水泵房半地下砖混水池地下砼变电所砖混锅炉房砖混机修车间钢筋砼排架单身宿舍三砖混职工食堂砖混中心化验室砖混综合办公楼三砖混地磅房砖混门卫室砖混座十生活设施本项目拟建厂前区内设有综合办公楼，单身倒班宿舍食堂浴室车库等生活福利设施。

第八章节能设计中严格控制新鲜水用量，设立循环水系统，尽可能减少生产中外排费水。

蒸汽冷凝液返回供热系统，减少软水消耗。

对设备管线的保温提高个层次，防止保温管线上出现裸管现象而造成能量损失，严格管理，杜绝跑冒滴漏现象发生。

本项目设计中尽量采用先进的生产工艺，考虑各方面的能源分布情况，并充分利用余热，减少排放液体，以达到节约能源的目的。

第九章环境保护厂址与环境现状厂址选在县磁窑开发区，境内地势东高西低，东部多为低山丘陵，西部多为平原。

主要地貌类型有低山丘陵平原和水面。

境内最高峰为东部凤仙山，海拔米。

大小山峰座，面积平方公里丘陵多分布于低山周围，海拔米，面积平方公里较大河流条，总长公里，流域面积平方公里，属黄河淮河流域水系。

二执行的环境质量标准及排放标准中华人民共和国环境保护法国环字第号文建设项目环境保护管理办法。

工业三废排放标准工业企业厂界噪声标准中三类标准。

环境安全质量标准中三类区二级标准。

大气污染物综合排放标准中三类区二级标准。

锅炉大气污染物排放标准中三级标准。

污水综合排放标准农田灌溉水质标准三主要污染源及污染物污染源主要是池窑和锅炉产生的废气，锅炉排水及生活污水。

需经处理达标后方可排放。

全厂综合污水流量及生化指标为废气池窑锅炉烟气。

废渣锅炉废渣。

噪声本项目有多台转动设备，其中锅炉房风机噪声较大，但所有设备噪声均小于允许的，符合排放要求。

粉尘锅炉房煤场渣场产生的粉尘原料装卸产生的粉尘。

经抑尘除尘处理达标。

四三废治理措施废水治理本项目废水量小，不设污水处理设施，生产生活废水进入公共污水处理厂进行处理，达标后排放。

废气治理锅炉采用当地低硫煤，排放的烟气经麻石水膜净化装置处理后，由米高烟囱排入大气，烟气排放量为，烟尘含量，低于国家排入标准，排放含量低于国家标准。

废渣治理锅炉房废渣排放量为吨年，可作为当地砖厂生产耐火砖的掺合料，也可作为建筑材料用于筑路等用途。

噪声治理主要为锅炉房鼓风引风机及污水处理用鼓风机产生，选用低噪声设备，进气管装设消音器，采用专门的风机房隔音，低于国家标准。

粉尘治理煤场和渣场周围设围墙并经常洒水抑尘，降低粉尘污染，渣场废渣及时运出，降低储存量，减少粉尘。

原料库和配料工段等易产生粉尘的部位均采用除尘捕集装置，减少并控制粉尘污染。

五绿化厂区道路两旁及厂内建筑物空隙处设置绿化区，种树种草种花，全厂绿化面积约占以上，以净化空气，减弱噪声，美化环境。

建成花园式工厂。

综上所述，本项目三废治理措施齐备，经治理后均达国家排放标准，不会给周围环境带来新的污染。

第十章劳动保护与安全卫生劳动保护与安全卫生设计原则认真贯彻执行安全第，预防为主的方针。

在确定工艺技术方案时，应尽量采用先进的生产工艺路线，提高生产自动化机械化水平，以减轻劳动强度采用密封性好的设备和设施，以减少污染物的扩散，改善劳动环境。

在设计中严格划分生产危险区域，在工艺电气自控和土建设计中，严格按照生产环境等级分类进行设计。

设计中采用的主要标准和规范中华人民共和国劳动法关于加强防尘防毒工作的决定号国家劳动部年号令，建设项目工程劳动安全卫生监察规定化工企业安全卫生设计规定生产过程安全卫生要求准则工业企业设计卫生标准建筑设计防火规范建筑设计防雷设计规范化工企业静电接地设计规范建设项目生产过程中职业危害因素的分析锅炉用煤为可燃物，在备煤运输使用过程中产生煤尘烟尘。

由于转动设备运行产生的噪音及机械伤害。

由于雷电及静电产生对装置和人身伤害。

职业安全卫生防护措施根据生产过程中原料及产品的性质对工人的危害程度，设计从安全生产保护工作的身体健康及工业卫生等方面采取如下措施加强生产过程中设备与管道系统的管理与维护，使生产系统处于密闭化，严格禁止跑冒滴漏现象发生，并尽量将静止设备布置于室外，有利于有害气体扩散，主厂房加强自然通风。

主生产装置仪表集中控制，设操作休息室和分析化验室，改善工人劳动条件。

加强个人防护措施对工人定期进行体检，上岗应着工作帽工作服工作鞋防护眼镜等。

对高温设备管道采用岩棉以防烫伤。

所有设备管道设防静电安全接地装置。

在车间和生产岗位配备必要的灭火器材及消防工具，如灭火器氧气呼吸器砂箱等，并配专人保管，定期检查，以备事故急用。

对存放危险性物质场所应加醒目的安全标志。

所有机械动转设备的转动部分必须加牢固的安全罩，对所有操作台室外地下槽池等设安全防护栏。

在满足生产工艺要求前提下，尽量选用转速低噪音小的设备，同时在厂房内设操作室将噪声源隔离开。

检修使用安全灯，潮湿地带用。

电气设计严格按爆炸火灾危险环境电力装置设计规范执行，电气设备选隔爆型，防雷按建筑物防雷设计规范要求设计，对易燃易爆场所工艺设备及管道设静电接地措施。

加强管理，建立健全各种规章制度，各工段设专职安全员，定期对职工进行安全教育和考核。

在厂区内设女工室及男女更衣室。

劳动保护设施费用劳动保护投资万元，占基建总投资。

二消防设计依据建筑设计防火规范版石油化工企业设计防火规范建筑灭火器配置设计规范工程的消防环境现状本工程由公司内消防员与县支队联络，负责全